خط تشكيل ألواح SPC WPC أوتوماتيكي عالي الدقة CNC لثني الأرضيات متعدد الوظائف

معرفی نسل بعدی CNC High-Precision Automatic Flooring Bending and Profiling Line، یک راه حل کاملا یکپارچه و چند ایستگاهی که از خم کردن سنتی فراتر می رود.به عنوان یک تولید کننده ODM برتر، ما این ماشین را نه تنها خم کرده ایم بلکه همچنین در یک گذرگاه یکپارچه، شکاف در خط، لایه بندی فیلم محافظ و توزیع چسب دقیق را انجام می دهد.قادر به کار با چوب مهندسی، WPC، SPC، چوب سخت جامد، لمینت، و LVT، این خط سرعت بالا ارائه دقت استثنایی برای پروفایل های پیچیده مانند بینی پله، پنل های جانبی کمد، و قطعات کابینت،ایجاد یک استاندارد جدید برای انعطاف پذیری و کارایی در پردازش مدرن پانل.

امروزه تولید کنندگان تحت فشار زیادی قرار دارند تا خطوط تولید خود را متنوع کنند در حالی که دقت در سطح میکرو را حفظ کنند و هزینه ها را کنترل کنند.اجزای آماده نصب مانند پله ها و درب کابینت از قابلیت های سنتی فراتر رفته است.، دستگاه های خم کردن تک منظوره. چالش های اصلی عبارتند از:

1. ناکارآمدی چند مرحله ای: پانل های پردازش اغلب به ماشین آلات جداگانه برای شکاف، حفاظت از لبه، چسباندن و خم کردن نیاز دارند، که منجر به مشکلات دستکاری مواد، افزایش نیروی کار،و خطر آسیب بیشتر.

2. تنوع مواد: مدیریت طیف متنوعی از مواد، از SPC سخت تا LVT انعطاف پذیر و چوب جامد، نیاز به یک ماشین است که می تواند پارامترهای خود را بلافاصله بدون از بین بردن کیفیت سازگار کند.

3. محدودیت های دقت: ماشین های خم کردن استاندارد برای دستیابی به تحمل های تنگ مورد نیاز برای سیستم های قفل کلیک یا سازگاری زیبایی مورد نیاز برای اجزای مبلمان قابل مشاهده تلاش می کنند.

4. زباله ها و کار مجدد: استفاده نادرست از چسب، لایه بندی فیلم یا زاویه خم شدن به طور مستقیم میزان زباله ها و هزینه های کار مجدد را افزایش می دهد و حاشیه سود را از بین می برد.

خط خم و پروفایل سازی اتوماتیک CNC ما به عنوان یک سلول تولیدی کامل طراحی شده است که به طور موثر این چالش ها را از طریق ادغام هوشمند حل می کند.پلتفرم با دقت بالا، که شامل:

1. کنترل CNC حلقه بسته: یک سیستم CNC پیشرفته هر محور را کنترل می کند، اطمینان حاصل می کند که عملیات مانند شکاف، خم کردن و توزیع چسب با دقت مکرر در سطح میکرو انجام می شود،به طور مستقیم به چالش های دقت محصولات پیچیده می پردازد.

2. ادغام چند فراینده در خط: با ترکیب شکاف، لایه بندی فیلم، توزیع چسب، و خم کردن به یک خط مداوم، ما به شدت زمان رسیدگی، هزینه های نیروی کار،و احتمال خسارت مادی، افزایش اثربخشی کل تجهیزات.

3. مدیریت پارامتر قابل سازگاری: این سیستم به اپراتورها اجازه می دهد پارامترهای اصلی مانند سرعت، زاویه خم شدن، عرض و ارتفاع پرتو را از طریق یک رابط کاربر پسند در حال حرکت تنظیم کنند.این انعطاف پذیری امکان تغییر سریع بین انواع مختلف کف را فراهم می کند، از جمله SPC، WPC، و لامینات، و برنامه های کاربردی پنل مبلمان.

4. تضمین کیفیت بهبود یافته: ویژگی هایی مانند توزیع دقیق چسب و نوار محافظ در خط، محصولات نهایی سازگار و با کیفیت بالا را تضمین می کند.به حداقل رساندن ضایعات و بازکاری مرتبط با فرآیندهای دستی یا نیمه خودکار.

این سیستم همه کاره راه حل ایده آل برای تولید طیف گسترده ای از قطعات نهایی با ارزش بالا است:

بینی پله: پروفایل های لبه دقیق و با دوام را با چسب یکپارچه برای نصب ایمن ایجاد می کند.
پانل های جانبی کمد لباس: لبه های کاملا صاف و آماده برای مونتاژ تولید می کند.
کابینت های خانگی و واحدهای آشپزخانه: ساخت شکل های پانل پیچیده با خم شدن مداوم برای پیوستگی بی درنگ.
جلو کشو و پانل های جانبی: تولید قطعات کشو با کیفیت بالا و مقاوم به رطوبت را امکان پذیر می کند.
پروفایل های تخصصی: قادر به تشکیل پروفایل های سفارشی برای کاربردهای مختلف پانل های تزئینی و کاربردی است.

دستگاه به عنوان یک خط تولید خودکار و همگام در چهار مرحله کلیدی کار می کند:

1. واحد خروجی تزریق: فرآیند شروع می شود هنگامی که پانل وارد ماشین می شود.رول های راهنمای دقیق برگه را به طور کامل تراز می کنند زیرا یک واحد خروجی اختصاصی کانال دقیق مورد نیاز برای عملیات خم بعدی را برش می دهد.

2. نوار محافظ در خط: بلافاصله پس از خروجی، یک سیستم رول استفاده می شود و یک فیلم محافظ شفاف را بر روی سطح کف پوشش می دهد.حفاظت از آن از خراش و آسیب در طول مراحل تولید باقی مانده.

3. توزیع دقیق چسب: دستگاه سپس به یک ایستگاه توزیع چسب دقیق حرکت می کند که در آن مقدار محاسبه شده چسب به شکاف پیش برش اعمال می شود.تضمین پیوند کامل برای شکل نهایی.

4. خم کردن و تنظیم فشار: در نهایت، پانل به ایستگاه خم شدن حرکت می کند. محرک های قدرتمند و مکانیسم های تنظیم فشار پانل را به شکل نهایی و دقیق خود خم می کنند.نگهش داريد تا بند بسته بشهسپس قطعات کامل و آماده خارج می شوند.

انتخاب بهترین ماشین برای نیازهای تولید شما نیاز به یک ارزیابی استراتژیک دارد.

1. نمونه محصولات خود را تحلیل کنید:

   • تنوع: اگر شما طیف گسترده ای از محصولات مانند کفپوش، مبلمان و پله ها را تولید می کنید که نیاز به فرآیندهای متعدد دارند، یک خط یکپارچه ضروری است.یک دستگاه استاندارد ممکن است کافی باشد..

   • پیچیدگی: برای مواردی مانند بینی پله ها با چسب و فیلم، شما باید یک راه حل یکپارچه داشته باشید. بررسی کنید که آیا 7 سر کانال ماشین ما و 11،000 m3/h جریان هوا نیازهای استخراج گرد و غبار شما را برآورده می کند.

2. حجم تولید خود را پیش بینی کنید:

   • اندازه گیری سرعت مورد نیاز شما. دقت CNC اجازه می دهد تا کار با سرعت بالا بدون قربانی کیفیت، ایده آل برای تولید کنندگان در مقیاس بزرگ.فاکتور در طول عمر 3 ماهه ابزار برای برنامه ریزی هزینه های عملیاتی مداوم.

3. سازگاری مواد را ارزیابی کنید:

   • سیستم ما برای پردازش چوب مهندسی شده، WPC، چوب سخت جامد، SPC، لمینت و LVT طراحی شده است.پارامترهای تنظیم پذیر برای سرعت و فشار برای دستکاری تراکم مواد مختلف حیاتی هستند.

4. زیرساخت های امکانات خود را بررسی کنید:

   • اطمینان حاصل کنید که کارگاه شما می تواند حداقل 11،000 m3 / h جریان هوا را فراهم کند و اتصال کانال های لازم، از جمله یک کانال اصلی 160 میلی متر و 7 شاخه 120 میلی متر را داشته باشد.این برای استخراج موثر گرد و غبار و دود قابل مذاکره نیست..

1. این خط یکپارچه چه نوع مواد کفپوشی را می تواند پردازش کند؟
   این سیستم بسیار انعطاف پذیر است. این سیستم برای پردازش چوب مهندسی شده، WPC (Wod Plastic Composite) ، چوب سخت جامد، SPC (Stone Plastic Composite) ، لمینت و LVT (Luxury Vinyl Tile) طراحی شده است.این باعث می شود آن را مناسب برای تولید کنندگان تولید طیف گسترده ای از پانل های سخت و انعطاف پذیر.

2. ابزار خم کردن و شکاف دادن معمولا چقدر طول می کشد؟
   در شرایط عملیاتی عادی، ابزارها به طور متوسط حدود 3 ماه عمر دارند. طول عمر واقعی می تواند بر اساس مواد خاص پردازش شده، حجم تولید،و شیوه های نگهداریما توصیه می کنیم که به طور منظم بازرسی کنید و می توانیم ابزار جایگزین را فراهم کنیم.

3. مدت گارانتی این ماشین چقدر است؟
   این دستگاه با یک گارانتی جامع یک ساله برای نقص های سازمانی و قطعات مکانیکی عرضه می شود. لطفا توجه داشته باشید که قطعات مصرفی مانند ابزار خم، تیغ های شکاف،و دهانه های توزیع چسب، از گارانتی مستثنی هستند زیرا طول عمر آنها وابسته به تولید است.

4. الزامات خاص استخراج گرد و غبار برای این سیستم چیست؟
   برای حفظ یک محیط کار ایمن و تمیز، دستگاه نیاز به یک سیستم استخراج گرد و غبار با حداقل جریان هوا 11،000 m3/h دارد. مشخصات اتصال اندازه کانال اصلی 160mm است،شاخه بندی به 7 کانال هرکدام 120 میلی متر، که با سرهای پراکندگی برای جمع آوری بهترین تراشه و گرد و غبار در هر مرحله فرآیند ارائه می شود.

5. آیا می توانم پارامترهای ماشین را برای محصولات مختلف به سرعت تنظیم کنم؟
   مطمئناً. ماشين مجهز به يه رابط سي ان سي بديهي است که به اپراتورها اجازه ميده پارامترهاي اصلي مثل سرعت خم شدن، زاويه، عرض کار و ارتفاع پرتو را در پرواز تنظیم کنند.این ویژگی برای به حداقل رساندن زمان تغییر و بهینه سازی ماشین برای اندازه های مختلف پانل و انواع مواد حیاتی است.

برای مشاوره شخصی و برای بحث در مورد نیازهای خاص تولید، امروز با تیم مهندسی فروش متخصص خود تماس بگیرید.

ایمیل: andmin@starsplas.com
واتساپ/ موبایل: +86 189 136 13799
تلفن: +86 512 58108898
آدرس دفتر:215600، واندا پلازا 1301، شماره 20 جاده Renmin East، ZhangJiaGang، JiangSu، چین
آدرس کارخانه: 215625، کارخانه A18 پارک نوآوری فناوری Jinfeng، Zhangjiagang، استان Jiangsu، چین