Автоматическая упаковочная машина для промышленной продукции разных размеров

Обзор продукции

Автоматическая упаковочная машина для многоразмерных промышленных изделий предоставляет гибкое решение для упаковки для производителей, производящих несколько спецификаций продукции на одной и той же производственной линии.Изготовлены для предметов длиной 500-1000 мм, шириной 300 600 мм и высотой 25 80 мм, машина достигает примерно 8 12 коробок в минуту при сохранении контролируемого и повторяемого процесса упаковки.

Одним из ключевых преимуществ этой системы является ее адаптивность.Линия упаковки, требующая длительных механических корректировок при каждом изменении продукта, может значительно снизить эффективность оборудования в целом.

Эта машина может быть спроектирована с регулируемыми механизмами и настройками производства на основе рецептов для упрощения изменений размера.Он подходит для производителей, ищущих гибкую автоматическую упаковку для различных производственных партий..

Причины

Увеличение разнообразия продуктов создает проблемы с упаковкой

Многие производители больше не производят только один стандартный продукт.

Клиенты все чаще просят различные услуги:

• Длины

• Ширины

• Толщины

• Цвета

• Узоры

• Количество в картонной упаковке

• Формат упаковки

Это создает серьезную проблему для традиционного оборудования для упаковки фиксированного размера.

Если каждое изменение продукта требует сложной механической корректировки, фабрики могут потерять значительное время производства между партиями.

Ручная упаковка обеспечивает гибкость, но обычно требует большего количества рабочих и обеспечивает меньшую повторяемость.

Поэтому современные производственные линии нуждаются в упаковочных системах, сочетающих автоматизацию с гибкостью.

Решение

Гибкая упаковка для нескольких спецификаций продукции

Наша автоматическая упаковочная машина может быть спроектирована в соответствии с реальным ассортиментом SKU клиента.

Параметры продукта могут быть установлены в соответствии с различными рецептами производства.операторы могут выбрать подходящие настройки и более эффективно выполнять необходимые настройки.

В зависимости от проекта регулируемые секции могут включать:

• Позиционирование продукта

• Ширина конвейера

• Установка картонной коробки

• Расстояние между проводниками

• Положение упаковки

• Положение уплотнения

• Место маркировки

• Транспортировка ниже по течению

Это делает систему подходящей для производителей, которые часто переключаются между разными размерами продукции.

Вместо того, чтобы проектировать линию упаковки вокруг одного продукта, мы рассматриваем весь ассортимент продукции во время проектирования.

Спецификации

Применение

Производство напольных покрытий с несколькими СКУ

Производители напольных покрытий часто производят различные длины, ширины, толщины и объемы упаковки досок.

Автоматическая упаковочная система может быть сконфигурирована для различных напольных изделий, включая:

• Полы с характеристиками

• Полы из ПВХ

• Полы LVT

• Полы из ПВХ

• Ламинированные полы

• Декоративные доски

Стенные и декоративные панели

Заводы, производящие стеновые панели и декоративные доски, часто обрабатывают несколько спецификаций панелей для разных строительных рынков.

Гибкая упаковка облегчает переключение между продуктами.

Профили и строительные компоненты

Некоторые промышленные профили и строительные компоненты также могут обрабатываться, когда размеры продукта находятся в пределах разработанного рабочего диапазона.

Производство OEM

Контрактные производители часто получают разные заказы от нескольких марок.

Гибкая система упаковки может улучшить способность управлять различными спецификациями упаковки при сохранении эффективности производства.

Как это работает

1. Продукт поступает из оборудования вверх по течению

   Продукт автоматически доставляется в упаковку.

2. Рецепт выбран

   Оператор выбирает требуемую спецификацию продукта через интерфейс управления.

3. Машины приспосабливаются к производственным требованиям

   Соответствующие компоненты размещения и упаковки устанавливаются в соответствии с выбранным размером.

4. Продукт расположен

   Датчики и механические проводники обеспечивают правильное вхождение продукта в упаковочную секцию.

5. Начинается цикл упаковки

   Последовательность упаковки картонной упаковки выполняется автоматически.

6. Картон закрыт и запечатан

   Способ уплотнения может быть выбран в соответствии с требованиями упаковки.

7. Завершенная коробка переходит на следующую станцию

   Пакет может продолжать печать, маркировку, сканирование кода, палетное оформление или складирование.

Этот рабочий процесс помогает упростить производство, когда на одной линии изготавливается несколько спецификаций.

Как выбирать

Перечислите все спецификации продукции

Не указывайте только самый распространенный размер продукта.

Для проектов гибкой упаковки мы рекомендуем предоставить полный список спецификаций, включающий:

• Минимальный размер продукта

• Максимальный размер продукта

• Наиболее распространенные размеры

• Масса продукта

• Куски на картон

• Размеры картона

Это позволяет нам определить требуемый диапазон регулировки.

Оценка частоты смены

Расскажите, как часто вы меняете размеры продукции.

Например:

• Несколько раз в смену

• Один раз в день

• Несколько раз в неделю

Частые изменения спецификации могут потребовать более высокого уровня автоматической корректировки.

Подтвердите различия картонного пакета

Некоторые клиенты используют разные коробки для каждого продукта.

Другие используют небольшое количество стандартизированных форматов картона.

Эта информация влияет на конструкцию обработки картона.

Рассмотрим будущие продукты

Новая упаковочная машина должна отвечать не только текущим производственным требованиям.

Если вы планируете ввести новые размеры в будущем, укажите ожидаемые размеры, чтобы при проектировании можно было учитывать подходящую регулируемую емкость.

Подтвердить скорость цели

Стандартная эталонная скорость составляет 812 коробок/мин.

Фактическая емкость зависит от размеров продукта, структуры картона, требований к переходу и количества операций по упаковке.

Ключевые преимущества

• Широкий ассортимент продукции

  Проектировано вокруг изделий длиной от 500 до 1000 мм и шириной от 300 до 600 мм.

• Гибкое изменение размера

  Подходит для производителей, производящих несколько размеров или SKU.

• Сокращение времени перехода

  Правильная конструкция машины может сократить время, затрачиваемое на смену между партиями продукции.

• Последовательная упаковка

  Автоматизация улучшает точность позиционирования и консистенцию конечного картона.

• Рецепты производства по заказу

  Различные спецификации продукции могут управляться с помощью заранее заданных настроек в соответствии с окончательной конфигурацией управления.

• Расширяемая автоматизация

  Дополнительные модули могут быть добавлены для:

  • Печать

  • Маркировка

  • Сканирование штрих-кода

  • Проверка веса

  • Автоматическая палетная обработка

  • Транспорт на складе

Получить настраиваемую конфигурацию

Для многоразмерной производственной линии, пожалуйста, отправьте нам полный список спецификаций продукции, а не только одну модель.

Мы рекомендуем предоставить:

• Список SKU

• Размеры продукции

• Масса продукта

• Картонные пачки

• Куски на коробку

• Необходимая производительность

• Частота перехода

• Фабричное напряжение

• Дизайн производственной линии

Основываясь на этой информации, наши инженеры могут подготовить индивидуальное решение автоматической упаковочной машины, которое сбалансирует скорость производства, гибкость и стоимость инвестиций.

Частые вопросы

1. Может ли одна машина упаковать несколько размеров продукта?

   Да, машина может быть спроектирована для нескольких спецификаций в рамках подтвержденного ассортимента продукции.

2. Сколько времени требуется для перехода на другой продукт?

   Время смены зависит от количества компонентов, которые требуют корректировки, и выбранного уровня автоматизации.

3. Можно ли хранить рецепты продуктов?

   Операция на основе рецепта может быть включена в соответствии с окончательной конфигурацией PLC и HMI.

4. Какова максимальная длина продукта?

   Стандартный диапазон отсчета в этой конфигурации составляет до 1000 мм.

5. Можно ли адаптировать машину для будущих продуктов?

   Если будут известны будущие спецификации, они могут быть рассмотрены на стадии проектирования.