Automatische Verpackungsmaschine für Industrieprodukte in verschiedenen Größen

Produktübersicht

Die automatische Verpackungsmaschine für mehrmalige Industrieerzeugnisse bietet eine flexible Verpackungslösung für Hersteller, die mehrere Produktspezifikationen auf derselben Produktionslinie herstellen.mit einer Breite von mehr als 50 mm,, Breiten von 300~600 mm und Höhen von 25~80 mm, erreicht die Maschine ungefähr 8~12 Kisten pro Minute bei gleichzeitiger Kontrolle und Wiederholbarkeit des Verpackungsprozesses.

Einer der Hauptvorteile dieses Systems ist seine Anpassungsfähigkeit.Eine Verpackungslinie, die bei jedem Produktwechsel lange mechanische Anpassungen erfordert, kann die Gesamtleistung der Ausrüstung erheblich verringern.

Diese Maschine kann mit verstellbaren Mechanismen und auf Rezept basierenden Produktions-Einstellungen konstruiert werden, um Größenänderungen zu vereinfachen.Es eignet sich für Hersteller, die flexible automatische Verpackungen für verschiedene Produktionschargen suchen..

Ursache

Die wachsende Produktvielfalt führt zu Herausforderungen bei der Verpackung

Viele Hersteller produzieren nicht mehr nur ein Standardprodukt.

Die Kunden verlangen zunehmend unterschiedliche:

• Längen

• Breiten

• Stärken

• Farben

• Muster

• Kartonmengen

• Verpackungsformate

Dies stellt eine große Herausforderung für traditionelle Verpackungsgeräte mit fester Größe dar.

Wenn jede Produktänderung eine komplizierte mechanische Anpassung erfordert, können die Fabriken zwischen den Chargen erhebliche Produktionszeiten verlieren.

Die manuelle Verpackung bietet Flexibilität, erfordert aber in der Regel mehr Arbeiter und bietet eine geringere Wiederholgenauigkeit.

Daher benötigen moderne Produktionslinien Verpackungssysteme, die Automatisierung mit Flexibilität verbinden.

Die Lösung

Flexible Verpackungen für mehrere Produktvorgaben

Unsere automatische Verpackungsmaschine kann nach dem tatsächlichen SKU-Sortiment des Kunden entworfen werden.

Die Produktparameter können nach verschiedenen Produktionsrezepten festgelegt werden.Die Betreiber können die entsprechenden Einstellungen auswählen und die erforderlichen Anpassungen effizienter durchführen..

Abhängig vom Projekt können verstellbare Abschnitte Folgendes umfassen:

• Produktposition

• Breite des Förderers

• Positionierung des Kartons

• Abstand zwischen Leitbahnen

• Verpackungsposition

• Versiegelungsposition

• Ort der Kennzeichnung

• Nachgelagerter Transport

Dadurch eignet sich das System für Hersteller, die häufig zwischen verschiedenen Produktmaßen wechseln.

Anstatt die Verpackungslinie nur um ein Produkt herum zu gestalten, berücksichtigen wir während der Entwicklung das gesamte Produktionsspektrum.

Spezifikationen

Anwendung

Produktion von Multi-SKU-Böden

Die Hersteller von Fußbodenplatten produzieren häufig unterschiedliche Plankenlängen, Breiten, Dicken und Verpackungsmengen.

Das automatische Verpackungssystem kann für verschiedene Fußbodenprodukte konfiguriert werden, darunter:

• SPC-Bodenbelag

• WPC-Bodenbelag

• LVT-Bodenbelag

• PVC-Bodenbelag

• Laminatböden

• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Wand- und Dekorationsplatten

Fabriken, die Wandplatten und Dekorationsplatten herstellen, verarbeiten häufig mehrere Plattenspezifikationen für verschiedene Baumarkte.

Flexible Verpackungen erleichtern den Wechsel zwischen Produkten.

Profile und Bauteile

Bestimmte Industrieprofile und Gebäudekomponenten können auch bearbeitet werden, wenn die Produktmaße innerhalb des vorgesehenen Betriebsbereichs liegen.

OEM-Fertigung

Vertragshersteller erhalten häufig verschiedene Aufträge von mehreren Marken.

Ein flexibles Verpackungssystem kann die Fähigkeit verbessern, verschiedene Verpackungsspezifikationen zu verwalten und gleichzeitig die Produktionseffizienz zu erhalten.

Wie es funktioniert

1. Produkte kommen von vorgelagerten Anlagen

   Das Produkt wird automatisch in den Verpackungsbereich gebracht.

2. Rezept wird ausgewählt

   Der Bediener wählt die erforderliche Produktspezifikation über die Bedienoberfläche aus.

3. Die Maschine passt sich den Produktionsanforderungen an

   Die entsprechenden Positionierungs- und Verpackungskomponenten werden anhand der gewählten Größe festgelegt.

4. Das Produkt ist positioniert

   Sensoren und mechanische Leitungen sorgen dafür, dass das Produkt richtig in den Verpackungsbereich gelangt.

5. Beginn des Verpackungszyklus

   Die Verpackung wird automatisch ausgeführt.

6. Karton geschlossen und versiegelt

   Die Versiegelungsmethode kann je nach Verpackungsanforderungen ausgewählt werden.

7. Fertiggefertigte Kiste bewegt sich zur nächsten Station

   Die Verpackung kann bis zum Drucken, Etikettieren, Code-Scannen, Palettieren oder Lagern fortgesetzt werden.

Dieser Arbeitsablauf hilft, die Produktion zu vereinfachen, wenn mehrere Spezifikationen auf derselben Linie hergestellt werden.

Wie man wählt

Liste aller Produktspezifikationen

Geben Sie nicht nur Ihre gängigste Produktgröße an.

Für Projekte mit flexibler Verpackung empfehlen wir eine vollständige Spezifikationsliste mit folgenden Angaben:

• Mindestgröße des Erzeugnisses

• Maximale Produktgröße

• Häufigste Größen

• Produktgewicht

• Stück pro Karton

• Abmessungen des Kartons

Dies ermöglicht es uns, den erforderlichen Anpassungsbereich zu definieren.

Schätzung der Umstellungshäufigkeit

Sagen Sie uns, wie oft Sie die Produktgrößen wechseln.

Zum Beispiel:

• Mehrfach pro Schicht

• Einmal täglich

• Mehrere Male pro Woche

Häufige Änderungen der Spezifikation können eine höhere automatische Anpassung erfordern.

Bestätigen Sie die Unterschiede im Karton

Einige Kunden verwenden für jedes Produkt unterschiedliche Kartons.

Andere verwenden eine kleine Anzahl von standardisierten Kartonformaten.

Diese Angaben betreffen das Kartonentwicklungskonzept.

Betrachten Sie zukünftige Produkte

Eine neue Verpackungsmaschine sollte nicht nur den aktuellen Produktionsanforderungen entsprechen.

Wenn Sie künftig neue Größen einführen möchten, geben Sie die erwarteten Abmessungen an, damit während der Konstruktion eine geeignete Anpassungskapazität berücksichtigt werden kann.

Zielgeschwindigkeit bestätigen

Die Standard-Referenzgeschwindigkeit beträgt 812 Schachteln/min.

Die tatsächliche Kapazität hängt von den Produktmaßen, der Kartonstruktur, den Anforderungen an die Umstellung und der Anzahl der Verpackungen ab.

Wichtige Vorteile

• Weite Produktpalette

  Entworfen um Produkte von 500 bis 1000 mm Länge und 300 bis 600 mm Breite.

• Flexible Größenänderung

  Geeignet für Hersteller, die mehrere Größen oder SKUs herstellen.

• Verkürzte Ausfallzeiten

  Durch eine ordnungsgemäße Maschinenkonstruktion kann die Zeit verringert werden, die für den Wechsel zwischen den Produktchargen benötigt wird.

• Konsistente Verpackung

  Die Automatisierung verbessert die Positionierungsgenauigkeit und die Konsistenz des Endkartons.

• Rezepte für die individuelle Herstellung

  Verschiedene Produktspezifikationen können durch vordefinierte Einstellungen gemäß der endgültigen Steuerkonfiguration verwaltet werden.

• Erweiterbare Automatisierung

  Zusätzliche Module können hinzugefügt werden:

  • Druckerei

  • Kennzeichnung

  • Barcode-Scannen

  • Gewichtsprüfung

  • Automatisches Palettieren

  • Transport in Lagerhallen

Erhalten Sie eine benutzerdefinierte Konfiguration

Für eine Produktionslinie mit mehreren Größen senden Sie uns bitte Ihre vollständige Produktspezifikationsliste und nicht nur ein Modell.

Wir empfehlen:

• SKU-Liste

• Produktmaße

• Produktgewicht

• Kartonmaß

• Stücke pro Schachtel

• Notwendige Leistung

• Übergangshäufigkeit

• Fabrikspannung

• Aufbau der Produktionslinie

Auf der Grundlage dieser Informationen können unsere Ingenieure eine maßgeschneiderte Lösung für die automatische Verpackungsmaschine erstellen, die Produktionsgeschwindigkeit, Flexibilität und Investitionskosten ausgleicht.

Häufig gestellte Fragen

1. Kann eine Maschine mehrere Produktgrößen verpacken?

   Die Maschine kann für mehrere Spezifikationen innerhalb der bestätigten Produktpalette konzipiert werden.

2. Wie lange dauert der Produktwechsel?

   Die Umschaltzeit hängt von der Anzahl der Komponenten ab, die angepasst werden müssen, und vom ausgewählten Automatisierungsgrad.

3. Können Produktrezepte aufbewahrt werden?

   Der Rezeptbetrieb kann gemäß der endgültigen PLC- und HMI-Konfiguration eingeschlossen werden.

4. Was ist die maximale Produktlänge?

   Der Standardreferenzbereich in dieser Konfiguration beträgt bis zu 1000 mm.

5. Kann die Maschine für zukünftige Produkte angepasst werden?

   Wenn zukünftige Spezifikationen bekannt sind, können sie während der Konstruktionsphase berücksichtigt werden.