다양한 크기의 산업제품 자동 포장기

제품 개요

다양한 규격의 산업용 제품 자동 포장기는 동일 생산 라인에서 여러 제품 사양을 생산하는 제조업체에게 유연한 포장 솔루션을 제공합니다. 길이 500-1000mm, 폭 300-600mm, 높이 25-80mm의 품목에 맞춰 설계된 이 기계는 제어되고 반복 가능한 포장 공정을 유지하면서 분당 약 8-12개의 상자를 처리합니다.

이 시스템의 주요 장점 중 하나는 적응성입니다. 현대 공장에서는 종종 여러 SKU, 크기 및 포장 형식을 제조합니다. 제품이 변경될 때마다 긴 기계적 조정이 필요한 포장 라인은 전체 장비 효율성을 크게 저하시킬 수 있습니다.

이 기계는 조정 가능한 메커니즘과 레시피 기반 생산 설정을 통해 크기 변경을 단순화하도록 설계될 수 있습니다. 28kW의 전력 구성과 표준 380V/50Hz 공급 장치를 갖추고 있어 다양한 생산 배치에 대한 유연한 자동 포장을 찾는 제조업체에 적합합니다.

원인

제품 다양성 증가로 인한 포장 문제

많은 제조업체에서 더 이상 단일 표준 제품만 생산하지 않습니다.

고객은 점점 더 다양한 요구 사항을 요청합니다:

• 길이

• 폭

• 두께

• 색상

• 패턴

• 카톤 수량

• 포장 형식

이는 기존의 고정 크기 포장 장비에 큰 과제를 안겨줍니다.

모든 제품 변경에 복잡한 기계적 조정이 필요한 경우 공장은 배치 간 상당한 생산 시간을 잃을 수 있습니다.

수동 포장은 유연성을 제공하지만 일반적으로 더 많은 작업자가 필요하고 반복성이 낮습니다.

따라서 현대 생산 라인에는 자동화와 유연성을 결합한 포장 시스템이 필요합니다.

솔루션

다양한 제품 사양을 위한 유연한 포장

당사의 자동 포장기는 고객의 실제 SKU 범위를 중심으로 설계될 수 있습니다.

제품 매개변수는 다양한 생산 레시피에 따라 설정할 수 있습니다. 생산이 한 사양에서 다른 사양으로 변경될 때 작업자는 적절한 설정을 선택하고 필요한 조정을 보다 효율적으로 완료할 수 있습니다.

프로젝트에 따라 조정 가능한 섹션에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 제품 위치 지정

• 컨베이어 폭

• 카톤 위치 지정

• 가이드 레일 간격

• 포장 위치

• 밀봉 위치

• 라벨링 위치

• 하류 이송

이는 다양한 제품 치수 간에 자주 전환하는 제조업체에 이 시스템을 적합하게 만듭니다.

단일 제품에 맞춰 포장 라인을 설계하는 대신 엔지니어링 중에 전체 생산 범위를 고려합니다.

사양

응용 분야

다중 SKU 바닥재 생산

바닥재 제조업체는 종종 다양한 판자 길이, 너비, 두께 및 포장 수량을 생산합니다.

자동 포장 시스템은 다음을 포함한 다양한 바닥재 제품에 대해 구성할 수 있습니다:

• SPC 바닥재

• WPC 바닥재

• LVT 바닥재

• PVC 바닥재

• 라미네이트 바닥재

• 장식 판자

벽 및 장식 패널

벽 패널 및 장식 보드를 제조하는 공장은 종종 다양한 건설 시장을 위해 여러 패널 사양을 처리합니다.

유연한 포장은 제품 간 전환을 더 쉽게 만듭니다.

프로파일 및 건축 자재

제품 치수가 설계된 작동 범위 내에 있는 경우 특정 산업 프로파일 및 건축 자재도 처리할 수 있습니다.

OEM 제조

계약 제조업체는 종종 여러 브랜드의 다양한 주문을 받습니다.

유연한 포장 시스템은 생산 효율성을 유지하면서 다양한 포장 사양을 관리하는 능력을 향상시킬 수 있습니다.

작동 방식

1. 상위 장비에서 제품 도착

   제품은 포장 영역으로 자동 이송됩니다.

2. 레시피 선택

   작업자는 제어 인터페이스를 통해 필요한 제품 사양을 선택합니다.

3. 기계가 생산 요구 사항에 맞춰 조정됨

   관련 위치 지정 및 포장 구성 요소는 선택한 크기에 따라 설정됩니다.

4. 제품 위치 지정

   센서와 기계식 가이드가 제품이 포장 섹션에 올바르게 들어가도록 보장합니다.

5. 포장 주기 시작

   카톤 포장 시퀀스가 자동으로 실행됩니다.

6. 카톤 닫힘 및 밀봉

   포장 요구 사항에 따라 밀봉 방법을 선택할 수 있습니다.

7. 완성된 상자가 다음 스테이션으로 이동

   포장은 인쇄, 라벨링, 코드 스캔, 팔레타이징 또는 창고 보관으로 계속 진행될 수 있습니다.

이 워크플로우는 동일한 라인에서 여러 사양이 제조될 때 생산을 단순화하는 데 도움이 됩니다.

선택 방법

모든 제품 사양 나열

가장 일반적인 제품 크기만 제공하지 마십시오.

유연한 포장 프로젝트의 경우 다음을 포함한 전체 사양 목록을 제공하는 것이 좋습니다:

• 최소 제품 크기

• 최대 제품 크기

• 가장 일반적인 크기

• 제품 무게

• 카톤당 개수

• 카톤 치수

이를 통해 필요한 조정 범위를 정의할 수 있습니다.

변경 빈도 추정

제품 크기를 얼마나 자주 변경하는지 알려주십시오.

예:

• 교대당 여러 번

• 하루에 한 번

• 주당 여러 번

잦은 사양 변경은 더 높은 수준의 자동 조정이 필요할 수 있습니다.

카톤 차이 확인

일부 고객은 제품마다 다른 카톤을 사용합니다.

다른 고객은 소수의 표준화된 카톤 형식을 사용합니다.

이 정보는 카톤 처리 설계에 영향을 미칩니다.

향후 제품 고려

새로운 포장 기계는 현재 생산 요구 사항만 충족해서는 안 됩니다.

향후 새로운 크기를 도입할 계획이라면 예상 치수를 제공하여 설계 중에 적절한 조정 용량을 고려할 수 있도록 하십시오.

목표 속도 확인

표준 참조 속도는 분당 8-12개 상자입니다.

실제 용량은 제품 치수, 카톤 구조, 변경 요구 사항 및 포장 작업 수에 따라 달라집니다.

주요 장점

• 광범위한 제품 범위

  길이 500-1000mm, 너비 300-600mm의 제품을 중심으로 설계되었습니다.

• 유연한 크기 변경

  여러 크기 또는 SKU를 생산하는 제조업체에 적합합니다.

• 변경 다운타임 감소

  적절한 기계 설계는 제품 배치 간 변경에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다.

• 일관된 포장

  자동화는 위치 지정 정확도와 최종 카톤 일관성을 향상시킵니다.

• 맞춤형 생산 레시피

  최종 제어 구성에 따라 사전 정의된 설정을 통해 다양한 제품 사양을 관리할 수 있습니다.

• 확장 가능한 자동화

  다음과 같은 추가 모듈을 추가할 수 있습니다:

  • 인쇄

  • 라벨링

  • 바코드 스캔

  • 무게 확인

  • 자동 팔레타이징

  • 창고 운송

맞춤형 구성 받기

다중 규격 생산 라인의 경우 단일 모델이 아닌 전체 제품 사양 목록을 보내주십시오.

다음과 같은 정보를 제공하는 것이 좋습니다:

• SKU 목록

• 제품 치수

• 제품 무게

• 카톤 크기

• 상자당 개수

• 필요 출력

• 변경 빈도

• 공장 전압

• 생산 라인 레이아웃

이 정보를 바탕으로 당사의 엔지니어는 생산 속도, 유연성 및 투자 비용의 균형을 맞춘 맞춤형 자동 포장기 솔루션을 준비할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

1. 한 기계로 여러 제품 크기를 포장할 수 있습니까?

   예. 기계는 확인된 제품 범위 내에서 여러 사양에 대해 설계될 수 있습니다.

2. 제품 변경에는 얼마나 걸립니까?

   변경 시간은 조정이 필요한 구성 요소 수와 선택한 자동화 수준에 따라 달라집니다.

3. 제품 레시피를 저장할 수 있습니까?

   레시피 기반 작동은 최종 PLC 및 HMI 구성에 따라 포함될 수 있습니다.

4. 최대 제품 길이는 얼마입니까?

   이 구성의 표준 참조 범위는 최대 1000mm입니다.

5. 향후 제품에 맞게 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?

   예. 향후 사양이 알려진 경우 엔지니어링 단계에서 고려할 수 있습니다.