Máy đóng gói tự động cho các sản phẩm công nghiệp đa kích cỡ

Tổng quan sản phẩm

Máy đóng gói tự động cho các sản phẩm công nghiệp đa kích thước cung cấp một giải pháp đóng gói linh hoạt cho các nhà sản xuất sản xuất nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm trên cùng một dây chuyền sản xuất.Được thiết kế cho các mặt hàng có chiều dài 500-1000 mm, chiều rộng 300 ∼ 600 mm và chiều cao 25 ∼ 80 mm, máy đạt khoảng 8 ∼ 12 hộp mỗi phút trong khi duy trì quy trình đóng gói được kiểm soát và lặp lại.

Một trong những lợi thế chính của hệ thống này là khả năng thích nghi của nó. Các nhà máy hiện đại thường sản xuất một số SKU, kích thước và định dạng bao bì.Một dây chuyền đóng gói đòi hỏi phải điều chỉnh cơ khí lâu dài mỗi khi thay đổi sản phẩm có thể làm giảm đáng kể hiệu quả tổng thể của thiết bị.

Máy này có thể được thiết kế với các cơ chế điều chỉnh và cài đặt sản xuất dựa trên công thức để đơn giản hóa thay đổi kích thước.Nó phù hợp với các nhà sản xuất tìm kiếm bao bì tự động linh hoạt cho các lô sản xuất khác nhau.

Nguyên nhân

Sự đa dạng sản phẩm ngày càng tăng tạo ra những thách thức về bao bì

Nhiều nhà sản xuất không còn sản xuất chỉ một sản phẩm tiêu chuẩn.

Khách hàng ngày càng yêu cầu khác nhau:

• Chiều dài

• Chiều rộng

• Độ dày

• Màu sắc

• Mô hình

• Số lượng hộp

• Định dạng bao bì

Điều này tạo ra một thách thức lớn cho các thiết bị đóng gói có kích thước cố định truyền thống.

Nếu mỗi sự thay đổi sản phẩm đòi hỏi phải điều chỉnh cơ khí phức tạp, các nhà máy có thể mất thời gian sản xuất đáng kể giữa các lô.

Việc đóng gói bằng tay cung cấp tính linh hoạt, nhưng nó thường đòi hỏi nhiều công nhân hơn và cung cấp khả năng lặp lại thấp hơn.

Do đó, các dây chuyền sản xuất hiện đại cần các hệ thống đóng gói kết hợp tự động hóa với tính linh hoạt.

Giải pháp

Bao bì linh hoạt cho nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm

Máy đóng gói tự động của chúng tôi có thể được thiết kế xung quanh phạm vi SKU thực tế của khách hàng.

Các thông số sản phẩm có thể được thiết lập theo các công thức sản xuất khác nhau.Các nhà điều hành có thể chọn các cài đặt thích hợp và hoàn thành các điều chỉnh cần thiết hiệu quả hơn.

Tùy thuộc vào dự án, các phần điều chỉnh có thể bao gồm:

• Định vị sản phẩm

• Chiều rộng của dây chuyền vận chuyển

• Vị trí hộp

• Khoảng cách đường ray hướng dẫn

• Vị trí đóng gói

• Vị trí niêm phong

• Địa điểm ghi nhãn

• Chuyển tiếp hạ lưu

Điều này làm cho hệ thống phù hợp với các nhà sản xuất thường xuyên chuyển đổi giữa các kích thước sản phẩm khác nhau.

Thay vì thiết kế dòng đóng gói xung quanh chỉ một sản phẩm, chúng tôi xem xét toàn bộ phạm vi sản xuất trong quá trình thiết kế.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Sản xuất sàn đa SKU

Các nhà sản xuất sàn thường sản xuất các tấm gỗ có chiều dài, chiều rộng, độ dày và số lượng đóng gói khác nhau.

Hệ thống đóng gói tự động có thể được cấu hình cho các sản phẩm sàn khác nhau, bao gồm:

• Sàn sàn SPC

• Lớp sàn WPC

• Sàn sàn LVT

• Sàn PVC

• Sàn gỗ

• Bàn gỗ trang trí

Bàn tường và đồ trang trí

Các nhà máy sản xuất tấm tường và tấm trang trí thường xử lý nhiều thông số kỹ thuật bảng cho các thị trường xây dựng khác nhau.

Bao bì linh hoạt giúp dễ dàng chuyển đổi giữa các sản phẩm.

Profile và thành phần xây dựng

Một số hồ sơ công nghiệp và các thành phần xây dựng cũng có thể được xử lý khi kích thước sản phẩm nằm trong phạm vi hoạt động được thiết kế.

Sản xuất OEM

Các nhà sản xuất hợp đồng thường nhận được các đơn đặt hàng khác nhau từ nhiều thương hiệu.

Một hệ thống đóng gói linh hoạt có thể cải thiện khả năng quản lý các thông số kỹ thuật đóng gói khác nhau trong khi duy trì hiệu quả sản xuất.

Làm thế nào nó hoạt động

1. Sản phẩm đến từ các thiết bị phía trên

   Sản phẩm được tự động chuyển đến khu vực đóng gói.

2. Công thức được chọn

   Người vận hành chọn thông số kỹ thuật sản phẩm cần thiết thông qua giao diện điều khiển.

3. Máy thích nghi với nhu cầu sản xuất

   Các thành phần định vị và bao bì có liên quan được thiết lập theo kích thước đã chọn.

4. Sản phẩm đã được định vị

   Các cảm biến và hướng dẫn cơ học đảm bảo rằng sản phẩm đi vào phần đóng gói một cách chính xác.

5. Chu kỳ đóng gói bắt đầu

   Dòng bao bì hộp được thực hiện tự động.

6. Thùng đóng và niêm phong

   Phương pháp niêm phong có thể được lựa chọn theo yêu cầu đóng gói.

7. Hộp hoàn thành chuyển đến trạm tiếp theo

   Bao bì có thể tiếp tục in, dán nhãn, quét mã, đóng gói hoặc lưu trữ.

Luồng công việc này giúp đơn giản hóa sản xuất khi nhiều thông số kỹ thuật được sản xuất trên cùng một dòng.

Cách chọn

Danh sách tất cả các thông số kỹ thuật sản phẩm

Đừng chỉ cung cấp kích thước sản phẩm phổ biến nhất của bạn.

Đối với các dự án bao bì linh hoạt, chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp danh sách thông số kỹ thuật đầy đủ bao gồm:

• Kích thước sản phẩm tối thiểu

• Kích thước sản phẩm tối đa

• Kích thước phổ biến nhất

• Trọng lượng sản phẩm

• Chiếc mỗi hộp

• Kích thước hộp

Điều này cho phép chúng tôi xác định phạm vi điều chỉnh cần thiết.

Ước tính tần suất thay đổi

Nói cho chúng tôi biết bạn thường xuyên thay đổi kích thước sản phẩm như thế nào.

Ví dụ:

• Nhiều lần mỗi ca

• Một lần mỗi ngày

• Nhiều lần mỗi tuần

Thay đổi thông số kỹ thuật thường xuyên có thể yêu cầu mức độ điều chỉnh tự động cao hơn.

Xác minh sự khác biệt trong hộp

Một số khách hàng sử dụng các hộp khác nhau cho mỗi sản phẩm.

Những người khác sử dụng một số lượng nhỏ các định dạng hộp tiêu chuẩn.

Thông tin này ảnh hưởng đến thiết kế xử lý hộp.

Xem xét các sản phẩm trong tương lai

Một máy đóng gói mới không chỉ đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện tại.

Nếu bạn dự định giới thiệu kích thước mới trong tương lai, hãy cung cấp kích thước dự kiến để có thể xem xét khả năng điều chỉnh phù hợp trong quá trình thiết kế.

Xác nhận tốc độ mục tiêu

Tốc độ tham chiếu tiêu chuẩn là 812 hộp/phút.

Năng lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, cấu trúc hộp, yêu cầu chuyển đổi và số lượng các hoạt động đóng gói.

Ưu điểm chính

• Sản phẩm đa dạng

  Được thiết kế xung quanh các sản phẩm từ 500 đến 1000 mm dài và 300 đến 600 mm rộng.

• Thay đổi kích thước linh hoạt

  Thích hợp cho các nhà sản xuất sản xuất nhiều kích thước hoặc SKU.

• Giảm thời gian ngừng chuyển đổi

  Thiết kế máy đúng có thể giảm thời gian thay đổi giữa các lô sản phẩm.

• Bao bì nhất quán

  Tự động hóa cải thiện độ chính xác vị trí và sự nhất quán của hộp cuối cùng.

• Công thức sản xuất tùy chỉnh

  Các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau có thể được quản lý thông qua các cài đặt được xác định trước theo cấu hình điều khiển cuối cùng.

• Tự động hóa mở rộng

  Các mô-đun bổ sung có thể được thêm cho:

  • in ấn

  • Nhãn nhãn

  • Quét mã vạch

  • Kiểm tra trọng lượng

  • Phân phối hàng tự động

  • Giao thông kho

Nhận cấu hình tùy chỉnh

Đối với dây chuyền sản xuất đa kích thước, vui lòng gửi cho chúng tôi danh sách thông số kỹ thuật sản phẩm đầy đủ thay vì chỉ một mô hình.

Chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp:

• Danh sách SKU

• Kích thước sản phẩm

• Trọng lượng sản phẩm

• Kích thước hộp

• Chiếc mỗi hộp

• Khả năng sản xuất cần thiết

• Tần số chuyển đổi

• Điện áp nhà máy

• Định dạng dây chuyền sản xuất

Dựa trên thông tin này, các kỹ sư của chúng tôi có thể chuẩn bị một giải pháp Máy đóng gói tự động tùy chỉnh cân bằng tốc độ sản xuất, tính linh hoạt và chi phí đầu tư.

Câu hỏi thường gặp

1. Một máy có thể đóng gói nhiều kích thước sản phẩm không?

   Máy có thể được thiết kế cho nhiều thông số kỹ thuật trong phạm vi sản phẩm đã xác nhận.

2. Việc chuyển đổi sản phẩm mất bao lâu?

   Thời gian chuyển đổi phụ thuộc vào số lượng các thành phần cần điều chỉnh và mức độ tự động hóa được chọn.

3. Các công thức sản phẩm có thể được lưu trữ không?

   Hoạt động dựa trên công thức có thể được bao gồm theo cấu hình PLC và HMI cuối cùng.

4. Chiều dài tối đa của sản phẩm là bao nhiêu?

   Phạm vi tham chiếu tiêu chuẩn trong cấu hình này là tối đa 1000 mm.

5. Máy có thể được tùy chỉnh cho các sản phẩm trong tương lai không?

   Nếu các thông số kỹ thuật trong tương lai được biết, chúng có thể được xem xét trong giai đoạn kỹ thuật.