Автоматическая линия для упаковки в картонные коробки шириной 500-1000 мм для напольных покрытий и панелей

Обзор продукта

Автоматическая линия упаковки в картонные коробки размером 500-1000 мм предназначена для производителей, которым требуется быстрая, стабильная и повторяемая упаковка в картонные коробки для напольных покрытий, панелей, досок и других изделий правильной формы. Она подходит для изделий длиной 500-1000 мм, шириной 300-600 мм и упакованной высотой 25-80 мм.

При скорости упаковки примерно 8-12 коробок в минуту линия объединяет подачу продукта, выравнивание, подсчет, группировку, подготовку коробок, автоматическую загрузку, закрытие коробок, запечатывание и выгрузку готовых коробок в единый скоординированный процесс. Стандартная система использует установленную мощность 28 кВт и напряжение 380 В / 50 Гц, при этом электрические характеристики могут быть настроены для разных стран.

Заменяя множество ручных этапов упаковки автоматизированным процессом упаковки в картонные коробки, производители могут повысить единообразие упаковки, сократить потребность в рабочей силе, стабилизировать производственные показатели и подготовить линию для будущей интеграции с системами маркировки, паллетирования, обмотки и складской логистики.

Причина – распространенные проблемы при ручной упаковке в картонные коробки

На многих фабриках по производству напольных покрытий, панелей и строительных материалов производственное оборудование уже стало высокоавтоматизированным, в то время как упаковка в картонные коробки по-прежнему сильно зависит от ручного труда.

Рабочим может потребоваться собирать продукцию с предыдущей линии, подсчитывать необходимое количество, выравнивать продукцию, подготавливать коробки, вручную загружать продукцию, складывать коробку, наносить клей или скотч и перемещать готовые коробки в зону паллетирования.

Этот тип процесса упаковки может создавать ряд производственных проблем:

• Высокая потребность в рабочей силе

• Нестабильная скорость упаковки между разными сменами

• Несоответствие количества продукции в коробке

• Неправильное расположение продукта при ручной загрузке

• Упаковочные узкие места при высокой производительности

• Повышенная вероятность повреждения коробки

• Более высокая стоимость повторяющегося труда

• Больше простоев производства во время смены смен

• Трудности с поддержанием стандартизированного качества упаковки

• Ограниченный потенциал для будущей автоматизации фабрики

При увеличении мощности производства на предыдущих этапах ручная упаковка в картонные коробки может стать одним из основных факторов, ограничивающих общий объем производства фабрики.

Для производителей, выпускающих тысячи коробок каждый день, автоматическая линия упаковки в картонные коробки может обеспечить более стабильный, масштабируемый и управляемый процесс упаковки.

Решение – автоматизированная упаковка в картонные коробки от подачи продукта до запечатанной коробки

Наша автоматическая линия упаковки в картонные коробки объединяет несколько независимых операций упаковки в одну интегрированную систему.

В зависимости от фактического продукта, конструкции коробки и производственной мощности система может быть сконфигурирована с:

• Автоматическая подача продукта

• Выравнивание продукта

• Подсчет продукта

• Автоматическая группировка

• Укладка продукта

• Подача коробки

• Формирование коробки

• Позиционирование коробки

• Автоматическая вставка продукта

• Складывание коробки

• Запечатывание горячим клеем

• Запечатывание скотчем

• Прессование коробок

• Транспортировка готовых коробок

• Нанесение этикеток

• Сканирование штрих-кода

• Проверка веса

• Роботизированное паллетирование

• Обмотка паллет

Линия управляется через интерфейс ПЛК и ЧМИ, позволяя операторам просматривать состояние машины, настраивать рабочие параметры, изменять рецепты продуктов и отслеживать сигналы тревоги.

Для фабрик, производящих несколько видов напольных покрытий или панелей, упаковочная линия может быть оснащена регулируемыми направляющими, сервопозиционированием и хранением рецептов в ЧМИ для упрощения смены продукции.

Вместо того чтобы фокусироваться только на одной машине для упаковки в картонные коробки, система разработана с учетом всего производственного потока, чтобы производство на предыдущих этапах, упаковка в картонные коробки и последующая логистика могли работать более эффективно вместе.

Технические характеристики

Технические характеристики могут быть изменены в соответствии с размерами продукта, типом коробки, скоростью производства, упаковочным материалом, напряжением фабрики и требованиями проекта.

Применение

Автоматическая линия упаковки в картонные коробки подходит для промышленных производителей, которым требуется непрерывная упаковка в коробки для изделий правильной формы.

SPC напольные покрытия

Линия может быть установлена после оборудования для резки, профилирования, инспекции или укладки напольных покрытий SPC. Готовые напольные покрытия могут быть автоматически сгруппированы, загружены в коробки, запечатаны и переданы на следующий этап.

LVT напольные покрытия

Для фабрик по производству напольных покрытий LVT автоматическая упаковка в картонные коробки помогает сократить повторяющуюся ручную обработку и поддерживать более стабильный ритм упаковки во время непрерывного производства.

WPC напольные покрытия

Напольные покрытия WPC могут быть автоматически подсчитаны, уложены, загружены и запечатаны в соответствии с требуемым количеством штук в коробке и спецификациями упаковки.

Ламинированные напольные покрытия

Система может быть сконфигурирована для различных размеров ламинированных напольных покрытий, конструкций коробок и количества упаковок.

Стеновые панели

Декоративные стеновые панели и другие плоские изделия могут быть автоматически организованы и упакованы, если их размеры попадают в диапазон работы машины.

Доски и строительные материалы

Линия также может быть настроена для плоских досок, декоративных изделий, профилей, панелей и других промышленных материалов, требующих упаковки в картонные коробки.

Как это работает

Стандартная автоматическая линия упаковки в картонные коробки обычно следует приведенному ниже процессу.

1. Подача продукта

Готовые изделия поступают на линию упаковки в картонные коробки по автоматическому конвейеру.

Секция подачи может быть подключена непосредственно к производственной машине на предыдущем этапе или к промежуточной конвейерной системе.

2. Выравнивание продукта

Поступающие продукты выравниваются по заданной опорной позиции.

Это гарантирует, что каждый продукт поступает в секцию подсчета и группировки в последовательной ориентации.

3. Автоматический подсчет

Датчики подсчитывают необходимое количество продуктов в соответствии с выбранным рецептом упаковки.

Когда достигается заданное количество, система подготавливает одну полную группу для упаковки в коробку.

4. Группировка продукта

Продукты выравниваются или укладываются в требуемую конфигурацию упаковки.

Метод группировки может быть настроен в зависимости от толщины продукта, количества в коробке и ориентации упаковки.

5. Подготовка коробки

Коробка автоматически подается и позиционируется.

В зависимости от конструкции коробки линия может включать механизмы открытия, формирования, складывания или упаковки по периметру.

6. Автоматическая загрузка

Сгруппированные продукты передаются в коробку с помощью управляемого механизма загрузки.

Для применений, требующих более высокой точности позиционирования или частых смен размеров, могут использоваться системы с сервоприводом.

7. Складывание и запечатывание коробки

Коробка автоматически складывается и закрывается.

Доступные методы запечатывания могут включать:

• Горячий клей

• Запечатывание скотчем

• Механическое запирание

• Индивидуальное закрытие коробки

8. Выгрузка готовой коробки

Готовые коробки автоматически передаются на конвейер последующего этапа.

9. Опциональные процессы на конце линии

Коробка может напрямую поступать на:

Маркировка → Проверка штрих-кода → Проверка веса → Роботизированное паллетирование → Обмотка паллет → Складской конвейер

Это позволяет линии упаковки в картонные коробки стать частью полной автоматизированной системы на конце линии.

Основные преимущества

Стабильная производительность 8-12 коробок/мин

Линия предназначена для непрерывной упаковки в картонные коробки и может поддерживать примерно 8-12 коробок в минуту, в зависимости от спецификаций продукта и коробки.

Снижение зависимости от ручной упаковки

Автоматический подсчет, группировка, загрузка, складывание и запечатывание могут значительно сократить повторяющиеся операции упаковки.

Единообразное качество коробок

Механическое позиционирование и контролируемые последовательности упаковки помогают поддерживать однородный внешний вид коробок и качество упаковки.

Точное количество продукта

Автоматический подсчет снижает риск упаковки неправильного количества в каждую коробку.

Производство различных размеров

Поддерживаются различные размеры продуктов благодаря механической регулировке, сервоуправлению и сохраненным рецептам ЧМИ.

Упрощенное управление линией

Централизованная система управления ПЛК и ЧМИ помогает операторам более эффективно отслеживать производство и выявлять сигналы тревоги машины.

Готовность к будущему расширению

Линия упаковки в картонные коробки может быть интегрирована с системами роботизированного паллетирования, автоматической обмотки, маркировки, визуального контроля или складской логистики.

Как выбрать подходящую автоматическую линию упаковки в картонные коробки

Выбор системы упаковки в картонные коробки требует понимания всего процесса упаковки.

1. Подтвердите размеры продукта

Пожалуйста, предоставьте:

• Минимальная длина продукта

• Максимальная длина продукта

• Ширина продукта

• Толщина продукта

• Вес продукта

Если производится несколько SKU, укажите полный диапазон размеров.

2. Подтвердите количество в коробке

Количество продуктов, упаковываемых в каждую коробку, напрямую влияет на проектирование группировки, укладки, размеров коробки и загрузки.

3. Предоставьте спецификации коробки

Важная информация включает:

• Длина коробки

• Ширина коробки

• Высота коробки

• Материал картона

• Конструкция коробки

• Метод складывания

• Метод запечатывания

Предоставление чертежа коробки или образца фотографии может помочь нам оценить правильную механическую конструкцию.

4. Подтвердите скорость производства

Упаковочная линия должна выбираться в соответствии с фактической производительностью производственного процесса на предыдущем этапе.

Слишком медленная машина приведет к накоплению продукции, в то время как избыточная мощность может увеличить ненужные инвестиции.

5. Подтвердите количество размеров продукта

Для фабрик с частой сменой SKU рекомендуется сервоприводная регулировка и управление на основе рецептов.

6. Предоставьте план фабрики

План цеха или чертеж САПР поможет определить:

• Направление подачи

• Ориентация машины

• Доступ оператора

• Место хранения коробок

• Зона обслуживания

• Позиция паллетирования

• Поток готовой продукции

7. Определите требования к последующим этапам

Пожалуйста, подтвердите, требуется ли вам также:

• Маркировка

• Чтение штрих-кода

• Контрольное взвешивание

• Роботизированное паллетирование

• Транспортировка паллет

• Стрейч-обмотка

Планирование этих функций с самого начала может снизить затраты на последующие модификации.

Почему стоит использовать индивидуальное решение для упаковки в картонные коробки?

Различные производители используют разные размеры продуктов, конструкции коробок, скорости производства и планировки фабрик.

По этой причине стандартизированная машина не всегда может дать наилучший результат.

Наша автоматическая линия упаковки в картонные коробки может быть разработана в соответствии с фактическим применением, включая:

• Диапазон размеров продукта

• Количество штук в коробке

• Конструкция коробки

• Требуемая производительность упаковки

• Существующая производственная линия

• Доступное установочное пространство

• Местные электрические стандарты

• Уровень автоматизации

• Требования к последующей логистике

После получения информации о продукте и упаковке инженерная команда может подготовить подходящую конфигурацию машины и предварительный план для оценки.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие продукты подходят для этой автоматической линии упаковки в картонные коробки?

Стандартная система подходит для продуктов длиной примерно 500-1000 мм, шириной 300-600 мм и упакованной высотой 25-80 мм. Типичные продукты включают напольные покрытия SPC, LVT, WPC, ламинированные напольные покрытия, панели, доски и аналогичные плоские изделия.

2. Какова максимальная скорость упаковки?

Стандартная система работает со скоростью примерно 8-12 коробок в минуту. Фактическая скорость зависит от размеров продукта, конструкции коробки, количества штук в коробке, метода загрузки и процесса запечатывания.

3. Может ли машина упаковывать коробки разных размеров?

Да. Линия может быть настроена для нескольких спецификаций продуктов и коробок. Регулируемые механизмы, сервопозиционирование и хранение рецептов в ЧМИ могут быть добавлены в зависимости от требуемого уровня автоматизации.

4. Может ли линия упаковки в картонные коробки соединяться с паллетизирующим роботом?

Да. Система может быть интегрирована с оборудованием для автоматической маркировки, контрольного взвешивания, роботизированного паллетирования, транспортировки паллет и стрейч-обмотки.

5. Какая информация необходима для получения коммерческого предложения?

Пожалуйста, предоставьте:

• Размеры продукта

• Вес продукта

• Количество штук в коробке

• Размеры коробки

• Чертеж или фотографии коробки

• Требуемая скорость упаковки

• Производительность существующей производственной линии

• План цеха

• Местное напряжение и частота

• Требуемое дополнительное оборудование

На основе этой информации мы можем подготовить подходящую конфигурацию автоматической линии упаковки в картонные коробки, предварительный план и коммерческое предложение для вашего проекта.