เครื่องบรรจุอุตสาหกรรมขนาด 28kW สำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องอัตโนมัติ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องบรรจุอุตสาหกรรมขนาด 28kW สำหรับการบรรจุกล่องอัตโนมัติ ได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ ลดแรงงานคน และบรรลุบรรจุภัณฑ์กล่องที่มีความเสถียรและทำซ้ำได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต่อเนื่อง ระบบจัดการผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวตั้งแต่ 500–1000 มม. ความกว้างตั้งแต่ 300–600 มม. และความสูงของบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่ 25–80 มม. ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมและวัสดุบรรจุกล่องที่หลากหลาย

ด้วยความเร็วในการทำงาน 8–12 กล่องต่อนาที เครื่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้สามารถบูรณาการเข้ากับอุปกรณ์การผลิตขั้นต้น สายพานลำเลียง ระบบตรวจสอบ เครื่องติดฉลาก ระบบจัดเรียงพาเลท และอุปกรณ์อัตโนมัติอื่นๆ ในสายการผลิต การกำหนดค่าไฟฟ้ามาตรฐานคือ 380V / 50Hz โดยมีกำลังติดตั้งประมาณ 28 kW

เมื่อเปรียบเทียบกับการบรรจุแบบแมนนวล ระบบอัตโนมัติช่วยให้ผู้ผลิตได้รับคุณภาพบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น ปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ได้มากขึ้น การพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานน้อยลง และการเตรียมการที่ดีขึ้นสำหรับการอัพเกรดระบบอัตโนมัติในโรงงานในอนาคต

สาเหตุ – เหตุใดผู้ผลิตจึงต้องการระบบอัตโนมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม

เมื่อกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น การบรรจุแบบแมนนวลอาจกลายเป็นปัญหาคอขวดที่สำคัญที่ส่วนท้ายของสายการผลิต

ปัญหาที่พบบ่อยได้แก่:

• ความเร็วของบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถทันกับการผลิตขั้นต้นได้

• จำเป็นต้องมีพนักงานจำนวนมากเกินไปสำหรับการดำเนินการบรรจุซ้ำๆ

• ตำแหน่งผลิตภัณฑ์และคุณภาพของบรรจุภัณฑ์แตกต่างกันไประหว่างผู้ปฏิบัติงาน

• การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งจะลดประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

• การจัดการด้วยมือช่วยเพิ่มโอกาสที่ผลิตภัณฑ์จะเสียหาย

• ความพร้อมของแรงงานสามารถส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตรายวัน

• ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสะสมอยู่ระหว่างสถานีผลิตและสถานีบรรจุภัณฑ์

• โรงงานมีปัญหาในการเชื่อมต่อบรรจุภัณฑ์กับระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทอัตโนมัติหรือระบบคลังสินค้า

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตปริมาณปานกลางหรือสูง การปรับปรุงส่วนบรรจุภัณฑ์มักเป็นก้าวสำคัญในการสร้างสายการผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

โซลูชัน – ระบบบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมอัตโนมัติ

เครื่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมของเรานำเสนอโซลูชั่นครบวงจรสำหรับการลำเลียงผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ การวางตำแหน่ง การบรรจุ และการขนย้ายขั้นปลายน้ำ

ผลิตภัณฑ์จะถูกขนส่งโดยอัตโนมัติจากกระบวนการต้นน้ำไปยังส่วนบรรจุภัณฑ์ ตามกระบวนการผลิตที่กำหนดไว้ เครื่องจักรสามารถจัดระเบียบและจัดตำแหน่งผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการบรรจุกล่อง

สามารถใช้กลไกที่ควบคุมด้วยเซอร์โวหรือปรับอัตโนมัติเพื่อรักษาตำแหน่งที่แม่นยำและการทำงานที่มั่นคงระหว่างการผลิตต่อเนื่อง

หลังจากบรรจุภัณฑ์แล้ว กล่องสำเร็จรูปสามารถถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์อัตโนมัติเพิ่มเติมได้โดยตรง เช่น:

• เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ

• ระบบเข้ารหัสอิงค์เจ็ทหรือเลเซอร์

• เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน

• อุปกรณ์ปิดกล่อง

• ระบบลำเลียง

• เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์

• เครื่องพันฟิล์มยืด

• อินเทอร์เฟซคลังสินค้าอัตโนมัติ

การออกแบบแบบแยกส่วนนี้ช่วยให้ผู้ผลิตเริ่มต้นด้วยเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ และค่อยๆ ขยายไปสู่ระบบบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สมบูรณ์

ข้อมูลจำเพาะ

หมายเหตุ: การกำหนดค่าเครื่องจักรสามารถปรับแต่งตามขนาดผลิตภัณฑ์จริง โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ กำลังการผลิต ประเภทกล่อง แรงดันไฟฟ้าของโรงงาน และเค้าโครงเวิร์กช็อป

แอปพลิเคชัน

เครื่องบรรจุอุตสาหกรรมอัตโนมัตินี้เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างต่อเนื่องและได้มาตรฐาน

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

วัสดุปูพื้นและวัสดุก่อสร้าง

เครื่องนี้สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น พื้น SPC, พื้น LVT, พื้น WPC, ผลิตภัณฑ์ลามิเนต, แผงตกแต่ง, โปรไฟล์ และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ

ผลิตภัณฑ์พลาสติกและโพลีเมอร์

สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตสำหรับโปรไฟล์พลาสติก บอร์ด แผง ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป และผลิตภัณฑ์พลาสติกอุตสาหกรรมอื่นๆ

เฟอร์นิเจอร์และวัสดุตกแต่ง

ระบบบรรจุภัณฑ์ยังสามารถกำหนดค่าสำหรับผลิตภัณฑ์ทรงยาวหรือทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์ ของตกแต่งภายใน แผ่นผนัง และวัสดุก่อสร้าง

การผลิตอุตสาหกรรมทั่วไป

สำหรับผู้ผลิตที่ต้องจัดการผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างสม่ำเสมอภายในช่วงขนาดที่ระบุ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถปรับเปลี่ยนให้เป็นส่วนหนึ่งของสายการบรรจุทางอุตสาหกรรมที่ปรับแต่งเองได้

มันทำงานอย่างไร

กระบวนการบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรมสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการการผลิตของลูกค้า

กระบวนการทำงานโดยทั่วไปประกอบด้วย:

1. การป้อนผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกถ่ายโอนจากสายการผลิตต้นทางไปยังสายพานลำเลียงบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติ

2. การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

เซ็นเซอร์ตรวจจับผลิตภัณฑ์ที่เข้ามาและวางตำแหน่งอย่างถูกต้องก่อนกระบวนการบรรจุภัณฑ์ครั้งต่อไป

3. การจัดกลุ่มหรือการซ้อน

เมื่อจำเป็น ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นสามารถจัดกลุ่มหรือซ้อนกันตามปริมาณบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการได้

4. การเตรียมกล่องหรือบรรจุภัณฑ์

วัสดุบรรจุภัณฑ์จัดทำขึ้นตามวิธีการบรรจุภัณฑ์และรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่เลือก

5. การบรรจุอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์ที่จัดกลุ่มจะเข้าสู่สถานีบรรจุภัณฑ์และบรรจุโดยอัตโนมัติตามสูตรการผลิตที่ตั้งโปรแกรมไว้

6. โอนกล่องเสร็จแล้ว.

บรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกปล่อยผ่านสายพานลำเลียงไปยังการตรวจสอบขั้นปลาย การติดฉลาก การจัดวางบนพาเลท หรือระบบคลังสินค้า

ระบบควบคุม PLC จะประสานสถานีต่างๆ และช่วยรักษาการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการบรรจุภัณฑ์

ข้อดีของเครื่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมของเรา

1. ประสิทธิภาพการบรรจุที่สูงขึ้น

ด้วยความเร็วการบรรจุ 8-12 กล่องต่อนาที อุปกรณ์นี้สามารถรองรับการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องในขณะที่ลดปัญหาคอขวดของบรรจุภัณฑ์

2. ลดการใช้แรงงานคน

การลำเลียง การวางตำแหน่ง และการบรรจุแบบอัตโนมัติช่วยลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานที่จำเป็นสำหรับงานขนย้ายที่ซ้ำกัน

3. คุณภาพบรรจุภัณฑ์ที่มั่นคง

การจัดตำแหน่งอัตโนมัติช่วยให้การจัดตำแหน่งและรูปลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์สอดคล้องกันมากขึ้น เมื่อเทียบกับการบรรจุแบบแมนนวลทั้งหมด

4. กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น

การกำหนดค่ามาตรฐานรองรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว 500–1000 มม. ความกว้าง 300–600 มม. และความสูง 25–80 มม.

5. ปรับการผลิตได้ง่าย

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสามารถจัดการได้ผ่าน HMI ตามการออกแบบเครื่องจักรที่กำหนดค่าไว้

6. บูรณาการง่าย

เครื่องสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิต อุปกรณ์ตรวจสอบ เครื่องพิมพ์ ระบบการติดฉลาก เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์ เครื่องพัน และอุปกรณ์อัตโนมัติในคลังสินค้า

7. วิศวกรรมที่กำหนดเอง

โรงงานแต่ละแห่งมีขนาดของผลิตภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ เค้าโครง และข้อกำหนดในการผลิตที่แตกต่างกัน ดังนั้นระบบทั้งหมดจึงสามารถออกแบบตามการใช้งานจริงของลูกค้าได้

วิธีการเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เหมาะสม

การเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมไม่ควรขึ้นอยู่กับความเร็วสูงสุดในการบรรจุภัณฑ์เท่านั้น

ควรยืนยันปัจจัยหลายประการก่อนเลือกเครื่อง

ขนาดสินค้า

ระบุผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำและสูงสุด:

• ความยาว

• ความกว้าง

• ความหนาหรือความสูงของบรรจุภัณฑ์

หากมีการผลิตผลิตภัณฑ์หลายขนาดในสายการผลิตเดียวกัน ควรระบุข้อมูลจำเพาะทั้งหมด

กำลังการผลิต

เครื่องบรรจุภัณฑ์ควรมีกำลังการผลิตเพียงพอที่จะรองรับกระบวนการผลิตขั้นต้น

ตัวอย่างเช่น หากสายการผลิตส่งออกผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องจนใกล้ความจุสูงสุดในการบรรจุ ก็ควรพิจารณาส่วนต่างความเร็วเพิ่มเติม

รูปแบบบรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจต้องใช้วิธีการบรรจุที่แตกต่างกัน เช่น:

• บรรจุภัณฑ์กล่อง

• บรรจุภัณฑ์แขน

• การห่อฟิล์ม

• ห่อกระดาษป้องกัน

• หดบรรจุภัณฑ์

• บรรจุภัณฑ์รวม

วิธีการบรรจุมีผลโดยตรงต่อการกำหนดค่าเครื่อง

จำนวนสินค้าต่อกล่อง

ผู้ผลิตควรยืนยันจำนวนชิ้นที่บรรจุลงในแต่ละกล่องหรือบรรจุภัณฑ์ ข้อมูลนี้มีความสำคัญสำหรับการนับ การจัดกลุ่ม และการเรียงซ้อนอัตโนมัติ

อุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ

สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติที่สมบูรณ์ ให้ยืนยันว่าเครื่องบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องสื่อสารกับ:

• อุปกรณ์การผลิต

• ระบบตรวจสอบด้วยสายตา

• สายพานลำเลียง

• เครื่องพิมพ์ฉลาก

• เครื่องจัดเรียงพาเลท

• กระดาษห่อยืด

• ระบบคลังสินค้า

แหล่งจ่ายไฟของโรงงาน

แรงดันไฟฟ้าของเครื่องมาตรฐานคือ 380V / 50Hz แต่การกำหนดค่าทางไฟฟ้าสามารถปรับให้เข้ากับประเทศและมาตรฐานโรงงานต่างๆ ได้

เค้าโครงการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ขอแนะนำให้เขียนแบบผังโรงงานก่อนวิศวกรรมขั้นสุดท้าย ช่วยกำหนดทิศทางของสายพานลำเลียง การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน พื้นที่บำรุงรักษา รั้วนิรภัย และการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่

เหตุใดจึงเลือกสายการบรรจุอัตโนมัติ

เครื่องบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรมเป็นมากกว่าการทดแทนการบรรจุแบบแมนนวล

เมื่อบูรณาการอย่างเหมาะสมจะกลายเป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญระหว่างการผลิตและลอจิสติกส์

สายการบรรจุที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถช่วยโรงงาน:

• เพิ่มความสม่ำเสมอในการผลิต

• ลดการพึ่งพาแรงงาน

• ปรับปรุงลักษณะบรรจุภัณฑ์

• ลดการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่จำเป็น

• ปรับปรุงความสามารถในการติดตามการผลิต

• เตรียมพร้อมสำหรับการจัดเรียงพาเลทด้วยหุ่นยนต์

• เชื่อมต่อการผลิตด้วยระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า

• ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมที่จุดสิ้นสุดของสายการผลิต

สำหรับโรงงานที่วางแผนอัปเกรดระบบอัตโนมัติในระยะยาว ระบบบรรจุภัณฑ์แบบโมดูลาร์ยังทำให้การขยายในอนาคตง่ายขึ้นอีกด้วย

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้สามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ขนาดใดได้บ้าง

เครื่องจักรมาตรฐานเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว 500–1000 มม. ความกว้าง 300–600 มม. และความสูงของบรรจุภัณฑ์ 25–80 มม. มิติข้อมูลอื่นๆ สามารถประเมินได้สำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง

2. ความเร็วการบรรจุสูงสุดคือเท่าไร?

ความเร็วในการทำงานมาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 8–12 กล่องต่อนาที ความเร็วในการผลิตจริงขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ จำนวนชิ้นต่อบรรจุภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ และเงื่อนไขการป้อนต้นทาง

3. สามารถเชื่อมต่อเครื่องจักรกับสายการผลิตที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ใช่. ระบบสามารถได้รับการออกแบบเพื่อสื่อสารกับสายพานลำเลียงต้นน้ำ เครื่องจักรการผลิต อุปกรณ์ตรวจสอบ ระบบการติดฉลาก และอุปกรณ์วางบนพาเลทขั้นปลาย

4. คุณสามารถปรับแต่งเครื่องสำหรับประเทศต่างๆ ได้หรือไม่?

ใช่. ส่วนประกอบทางไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ความถี่ โครงร่างเครื่องจักร การกำหนดค่าความปลอดภัย และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติ สามารถปรับแต่งได้ตามประเทศปลายทางและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

5. ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?

เพื่อเตรียมข้อเสนอที่เหมาะสม โปรดระบุขนาดผลิตภัณฑ์ ความเร็วการบรรจุ จำนวนชิ้นต่อกล่อง วิธีการบรรจุ ขนาดกล่อง แรงดันไฟฟ้าของโรงงาน ข้อมูลสายการผลิตที่มีอยู่ และเค้าโครงเวิร์กช็อป

ขอโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง

หากคุณวางแผนที่จะทำให้กระบวนการบรรจุภัณฑ์ของคุณเป็นแบบอัตโนมัติ โปรดส่งขนาดผลิตภัณฑ์ วิธีการบรรจุ กำลังการผลิต ขนาดกล่อง แรงดันไฟฟ้าจากโรงงาน และเค้าโครงของโรงงานมาให้เรา

ทีมวิศวกรของเราสามารถประเมินการใช้งานและแนะนำเครื่องบรรจุอุตสาหกรรมที่เหมาะสมหรือสายการบรรจุอัตโนมัติทั้งหมดได้ตามความต้องการในการผลิตของคุณ