Máy đóng gói công nghiệp 28kW cho bao bì hộp tự động

Tổng quan sản phẩm

Máy đóng gói công nghiệp 28kW cho Đóng gói Tự động bằng Thùng carton được thiết kế cho các nhà sản xuất muốn cải thiện hiệu quả đóng gói, giảm thiểu lao động thủ công và đạt được việc đóng gói thùng carton ổn định, có thể lặp lại trong môi trường sản xuất liên tục. Hệ thống xử lý các sản phẩm có chiều dài từ 500–1000 mm, chiều rộng từ 300–600 mm và chiều cao gói hàng từ 25–80 mm, làm cho nó phù hợp với nhiều loại sản phẩm công nghiệp và vật liệu đóng gói trong thùng carton.

Với tốc độ làm việc từ 8–12 thùng mỗi phút, máy đóng gói công nghiệp này có thể được tích hợp với thiết bị sản xuất thượng nguồn, băng tải, hệ thống kiểm tra, máy dán nhãn, hệ thống xếp pallet và các thiết bị tự động hóa cuối dây chuyền khác. Cấu hình điện tiêu chuẩn là 380V / 50Hz, với công suất lắp đặt khoảng 28 kW.

So với đóng gói thủ công, hệ thống tự động giúp các nhà sản xuất đạt được chất lượng đóng gói nhất quán hơn, sản lượng sản xuất có thể dự đoán được hơn, giảm sự phụ thuộc vào người vận hành và chuẩn bị tốt hơn cho các nâng cấp tự động hóa nhà máy trong tương lai.

Nguyên nhân – Tại sao các nhà sản xuất cần Tự động hóa Đóng gói Công nghiệp

Khi công suất sản xuất tăng lên, việc đóng gói thủ công có thể trở thành một nút thắt cổ chai lớn ở cuối dây chuyền sản xuất.

Các vấn đề phổ biến bao gồm:

• Tốc độ đóng gói không theo kịp sản xuất thượng nguồn.

• Cần quá nhiều công nhân cho các hoạt động đóng gói lặp đi lặp lại.

• Vị trí sản phẩm và chất lượng gói hàng khác nhau giữa các người vận hành.

• Việc thay đổi sản phẩm thường xuyên làm giảm hiệu quả sản xuất tổng thể.

• Xử lý thủ công làm tăng khả năng hư hỏng sản phẩm.

• Sự sẵn có của lao động có thể ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng sản xuất hàng ngày.

• Sản phẩm hoàn chỉnh tích tụ giữa các trạm sản xuất và đóng gói.

• Các nhà máy gặp khó khăn trong việc kết nối đóng gói với hệ thống xếp pallet tự động hoặc hệ thống kho.

Đối với các nhà sản xuất có sản lượng trung bình hoặc cao, việc cải thiện bộ phận đóng gói thường là một bước quan trọng để xây dựng dây chuyền sản xuất hiệu quả và tự động hóa hơn.

Giải pháp – Hệ thống Đóng gói Công nghiệp Tự động

Máy đóng gói công nghiệp của chúng tôi cung cấp một giải pháp tích hợp cho việc vận chuyển, định vị, đóng gói và chuyển giao sản phẩm tự động.

Sản phẩm được vận chuyển tự động từ quy trình thượng nguồn vào bộ phận đóng gói. Theo quy trình sản xuất đã cấu hình, máy có thể sắp xếp và định vị sản phẩm trước khi chúng vào giai đoạn đóng gói thùng carton.

Các cơ cấu điều khiển bằng servo hoặc điều chỉnh tự động có thể được sử dụng để duy trì vị trí chính xác và hoạt động ổn định trong quá trình sản xuất liên tục.

Sau khi đóng gói, các thùng carton hoàn chỉnh có thể được chuyển trực tiếp đến các thiết bị tự động hóa bổ sung như:

• Máy dán nhãn tự động

• Hệ thống in phun hoặc laser

• Máy kiểm tra trọng lượng

• Thiết bị đóng kín thùng carton

• Hệ thống băng tải

• Máy xếp pallet robot

• Máy quấn màng co

• Giao diện kho tự động

Thiết kế mô-đun này cho phép các nhà sản xuất bắt đầu với một máy đóng gói tự động và dần dần mở rộng thành một hệ thống đóng gói cuối dây chuyền hoàn chỉnh.

Thông số kỹ thuật

Lưu ý: Cấu hình máy có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm thực tế, cấu trúc gói hàng, công suất sản xuất, loại thùng carton, điện áp nhà máy và bố trí xưởng.

Ứng dụng

Máy đóng gói công nghiệp tự động này phù hợp với các nhà máy yêu cầu đóng gói liên tục và tiêu chuẩn hóa các sản phẩm hoàn chỉnh.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Vật liệu sàn và xây dựng

Máy có thể được sử dụng cho các sản phẩm như sàn SPC, sàn LVT, sàn WPC, sản phẩm cán màng, tấm trang trí, thanh định hình và các vật liệu xây dựng khác.

Sản phẩm nhựa và polymer

Nó có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất cho thanh định hình nhựa, tấm, bảng, sản phẩm đúc và các sản phẩm nhựa công nghiệp khác.

Nội thất và vật liệu trang trí

Hệ thống đóng gói cũng có thể được cấu hình cho các sản phẩm dài hoặc hình chữ nhật được sử dụng trong nội thất, trang trí nội thất, tấm ốp tường và vật liệu xây dựng.

Sản xuất công nghiệp chung

Đối với các nhà sản xuất xử lý các sản phẩm có hình dạng đều đặn trong phạm vi kích thước quy định, thiết bị có thể được điều chỉnh như một phần của dây chuyền đóng gói công nghiệp tùy chỉnh.

Cách hoạt động

Quy trình đóng gói công nghiệp có thể được cấu hình theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.

Một quy trình làm việc điển hình bao gồm:

1. Đưa sản phẩm vào

Sản phẩm hoàn chỉnh được chuyển tự động từ dây chuyền sản xuất thượng nguồn lên băng tải đóng gói.

2. Định vị sản phẩm

Các cảm biến phát hiện sản phẩm đi vào và định vị chúng chính xác trước quy trình đóng gói tiếp theo.

3. Phân nhóm hoặc xếp chồng

Khi cần thiết, các sản phẩm riêng lẻ có thể được nhóm hoặc xếp chồng theo số lượng gói yêu cầu.

4. Chuẩn bị thùng carton hoặc gói hàng

Vật liệu đóng gói được chuẩn bị theo phương pháp đóng gói đã chọn và định dạng sản phẩm.

5. Đóng gói tự động

Các sản phẩm đã nhóm đi vào trạm đóng gói và được đóng gói tự động theo công thức sản xuất đã lập trình.

6. Chuyển thùng carton hoàn chỉnh

Các gói hàng hoàn chỉnh được xuất ra qua băng tải đến các hệ thống kiểm tra, dán nhãn, xếp pallet hoặc kho hàng hạ nguồn.

Hệ thống điều khiển PLC phối hợp các trạm khác nhau và giúp duy trì hoạt động liên tục trong suốt quy trình đóng gói.

Ưu điểm của Máy đóng gói công nghiệp của chúng tôi

1. Hiệu quả đóng gói cao hơn

Với tốc độ đóng gói từ 8–12 thùng mỗi phút, thiết bị có thể hỗ trợ sản xuất công nghiệp liên tục trong khi giảm thiểu các nút thắt cổ chai trong đóng gói.

2. Giảm thiểu lao động thủ công

Vận chuyển, định vị và đóng gói tự động giảm số lượng người vận hành cần thiết cho công việc xử lý lặp đi lặp lại.

3. Chất lượng đóng gói ổn định

Định vị tự động mang lại sự căn chỉnh và ngoại hình gói hàng nhất quán hơn so với đóng gói hoàn toàn thủ công.

4. Phạm vi sản phẩm linh hoạt

Cấu hình tiêu chuẩn hỗ trợ các sản phẩm có chiều dài từ 500–1000 mm, chiều rộng từ 300–600 mm và chiều cao gói hàng từ 25–80 mm.

5. Điều chỉnh sản xuất dễ dàng

Các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau có thể được quản lý thông qua HMI theo thiết kế máy đã cấu hình.

6. Tích hợp dễ dàng

Máy có thể được kết nối với dây chuyền sản xuất, thiết bị kiểm tra, máy in, hệ thống dán nhãn, máy xếp pallet robot, máy quấn màng co và thiết bị tự động hóa kho hàng.

7. Kỹ thuật tùy chỉnh

Các nhà máy khác nhau có kích thước sản phẩm, vật liệu đóng gói, bố trí và yêu cầu sản xuất khác nhau. Do đó, toàn bộ hệ thống có thể được thiết kế theo ứng dụng thực tế của khách hàng.

Cách chọn Máy đóng gói công nghiệp phù hợp

Việc chọn máy đóng gói công nghiệp không chỉ nên dựa trên tốc độ đóng gói tối đa.

Nhiều yếu tố cần được xác nhận trước khi lựa chọn máy.

Kích thước sản phẩm

Cung cấp sản phẩm tối thiểu và tối đa:

• Chiều dài

• Chiều rộng

• Độ dày hoặc chiều cao gói hàng

Nếu có nhiều kích thước sản phẩm được sản xuất trên cùng một dây chuyền, tất cả các thông số kỹ thuật phải được cung cấp.

Công suất sản xuất

Máy đóng gói phải có đủ công suất để phù hợp với quy trình sản xuất thượng nguồn.

Ví dụ, nếu dây chuyền sản xuất liên tục xuất ra các sản phẩm gần với công suất đóng gói tối đa, cần xem xét thêm biên độ tốc độ.

Định dạng đóng gói

Các sản phẩm khác nhau có thể yêu cầu các phương pháp đóng gói khác nhau, chẳng hạn như:

• Đóng gói thùng carton

• Đóng gói ống lót

• Quấn màng

• Quấn giấy bảo vệ

• Đóng gói co nhiệt

• Đóng gói kết hợp

Phương pháp đóng gói ảnh hưởng trực tiếp đến cấu hình máy.

Số lượng sản phẩm mỗi thùng

Các nhà sản xuất nên xác nhận số lượng sản phẩm được đóng gói vào mỗi thùng carton hoặc gói hàng. Thông tin này rất quan trọng cho việc đếm, nhóm và xếp chồng tự động.

Thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn

Đối với một dây chuyền tự động hoàn chỉnh, hãy xác nhận xem máy đóng gói có cần giao tiếp với:

• Thiết bị sản xuất

• Hệ thống kiểm tra thị giác

• Băng tải

• Máy in nhãn

• Máy xếp pallet

• Máy quấn màng co

• Hệ thống kho hàng

Nguồn điện nhà máy

Điện áp máy tiêu chuẩn là 380V / 50Hz, nhưng cấu hình điện có thể được điều chỉnh cho các quốc gia và tiêu chuẩn nhà máy khác nhau.

Bố trí xưởng

Bản vẽ bố trí nhà máy rất được khuyến khích trước khi thiết kế cuối cùng. Nó giúp xác định hướng băng tải, lối vào của người vận hành, không gian bảo trì, hàng rào an toàn và kết nối với thiết bị hiện có.

Tại sao chọn Dây chuyền đóng gói tự động?

Máy đóng gói công nghiệp không chỉ đơn thuần là thay thế việc đóng gói thủ công.

Khi được tích hợp đúng cách, nó trở thành một kết nối quan trọng giữa sản xuất và hậu cần.

Một dây chuyền đóng gói được thiết kế tốt có thể giúp các nhà máy:

• Tăng tính nhất quán của sản xuất

• Giảm sự phụ thuộc vào lao động

• Cải thiện ngoại hình gói hàng

• Giảm thiểu xử lý sản phẩm không cần thiết

• Cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm

• Chuẩn bị cho việc xếp pallet bằng robot

• Kết nối sản xuất với tự động hóa kho hàng

• Cải thiện hiệu quả cuối dây chuyền tổng thể

Đối với các nhà máy có kế hoạch nâng cấp tự động hóa dài hạn, hệ thống đóng gói mô-đun cũng giúp việc mở rộng trong tương lai dễ dàng hơn.

Câu hỏi thường gặp

1. Máy đóng gói công nghiệp này có thể xử lý những kích thước sản phẩm nào?

Máy tiêu chuẩn phù hợp với các sản phẩm có chiều dài 500–1000 mm, chiều rộng 300–600 mm và chiều cao gói hàng 25–80 mm. Các kích thước khác có thể được đánh giá cho các thiết kế tùy chỉnh.

2. Tốc độ đóng gói tối đa là bao nhiêu?

Tốc độ hoạt động tiêu chuẩn khoảng 8–12 thùng mỗi phút. Tốc độ sản xuất thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, số lượng sản phẩm mỗi gói, vật liệu đóng gói và điều kiện cấp liệu thượng nguồn.

3. Máy có thể kết nối với dây chuyền sản xuất hiện có không?

Có. Hệ thống có thể được thiết kế để giao tiếp với băng tải thượng nguồn, máy sản xuất, thiết bị kiểm tra, hệ thống dán nhãn và thiết bị xếp pallet hạ nguồn.

4. Bạn có thể tùy chỉnh máy cho các quốc gia khác nhau không?

Có. Các thành phần điện, điện áp, tần số, bố trí máy, cấu hình an toàn và yêu cầu tự động hóa có thể được tùy chỉnh theo quốc gia đích và thông số kỹ thuật dự án.

5. Cần những thông tin gì để báo giá?

Để chuẩn bị đề xuất phù hợp, vui lòng cung cấp kích thước sản phẩm, tốc độ đóng gói, số lượng sản phẩm mỗi thùng, phương pháp đóng gói, kích thước thùng carton, điện áp nhà máy, thông tin dây chuyền sản xuất hiện có và bố trí xưởng của bạn.

Yêu cầu Giải pháp Đóng gói Tùy chỉnh

Nếu bạn đang có kế hoạch tự động hóa quy trình đóng gói của mình, hãy gửi cho chúng tôi kích thước sản phẩm, phương pháp đóng gói, công suất sản xuất, kích thước thùng carton, điện áp nhà máy và bố trí xưởng của bạn.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể đánh giá ứng dụng và đề xuất Máy đóng gói công nghiệp phù hợp hoặc dây chuyền đóng gói tự động hoàn chỉnh dựa trên yêu cầu sản xuất của bạn.