ফ্লোরিং এবং প্যানেল প্যাকিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম 500-1000 মিমি

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ফ্লোরিং এবং প্যানেল প্যাকেজিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম 500-1000 মিমি হল একটি সমন্বিত এন্ড-অফ-লাইন প্যাকেজিং সমাধান যা নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের দ্রুত প্যাকেজিং গতি, স্থিতিশীল প্যাকেজ গুণমান এবং ম্যানুয়াল শ্রমের উপর কম নির্ভরতা প্রয়োজন। এটি 500 থেকে 1000 মিমি দৈর্ঘ্যের পণ্য, 300 থেকে 600 মিমি প্রস্থ এবং 25 থেকে 80 মিমি প্যাকেজ উচ্চতার জন্য উপযুক্ত।

প্রতি মিনিটে 8-12 বাক্স উৎপাদন গতি সহ, এই স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেমটি ফ্লোরিং, ওয়াল প্যানেল, বোর্ড, প্রোফাইল এবং অন্যান্য শিল্প উৎপাদন লাইনের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয় কনভেয়িং, পজিশনিং, কার্টন হ্যান্ডলিং, প্যাকেজিং এবং ডিসচার্জ প্রক্রিয়া নির্মাতাদের আরও ধারাবাহিক উৎপাদন কর্মপ্রবাহ তৈরি করতে সহায়তা করে।

সিস্টেমটি প্রায় 28 কিলোওয়াট মোট শক্তি এবং স্ট্যান্ডার্ড 380V/50Hz পাওয়ার সাপ্লাই সহ কাজ করে। গ্রাহকের কারখানার শর্তাবলী অনুযায়ী বিভিন্ন বৈদ্যুতিক মান, লেআউট, প্যাকেজিং পদ্ধতি এবং উৎপাদন ক্ষমতাও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

যেসব নির্মাতারা পুনরাবৃত্তিমূলক প্যাকেজিং কাজ কমানোর সাথে সাথে আউটপুট বাড়ানোর পরিকল্পনা করছেন, তাদের জন্য এই সিস্টেমটি আরও দক্ষ এবং বুদ্ধিমান এন্ড-অফ-লাইন অটোমেশনের দিকে একটি ব্যবহারিক পথ সরবরাহ করে।

কারণ – কেন নির্মাতাদের একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেমের প্রয়োজন

প্যাকেজিং প্রায়শই একটি কারখানায় স্বয়ংক্রিয় হওয়ার শেষ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।

এক্সট্রুশন, কাটিং, প্রোফাইলিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং ইন্সপেকশন প্রক্রিয়াগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারলেও, উৎপাদন ক্ষমতা বাড়লে ম্যানুয়াল প্যাকেজিং একটি বাধা হয়ে দাঁড়াতে পারে।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• শ্রম খরচ বৃদ্ধি

• অস্থির প্যাকেজিং গতি

• অপারেটরদের মধ্যে প্যাকেজের মানের ভিন্নতা

• ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের কারণে উৎপাদন বিলম্ব

• ধারাবাহিক উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন বজায় রাখতে অসুবিধা

• ম্যানুয়াল স্থানান্তরের সময় পণ্যের ক্ষতির উচ্চ ঝুঁকি

• ঘন ঘন শ্রমিকের অভাব

• সীমিত উৎপাদন ডেটা এবং প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি

ফ্লোরিং, প্যানেল এবং বিল্ডিং-উপকরণ নির্মাতাদের জন্য, প্যাকেজিং বিভাগকে আপস্ট্রিম উৎপাদন সরঞ্জামের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে। অন্যথায়, সমাপ্ত পণ্যগুলি প্যাকিং স্টেশনের আগে জমা হয়ে যায়, যা পুরো উৎপাদন লাইনের কার্যকারিতা হ্রাস করে।

একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকে শ্রম-নিবিড় অপারেশন থেকে একটি নিয়ন্ত্রিত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং পরিমাপযোগ্য উৎপাদন পর্যায়ে রূপান্তর করতে সহায়তা করে।

সমাধান – সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় এন্ড-অফ-লাইন প্যাকেজিং

আমাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম যান্ত্রিক কনভেয়িং, স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং, প্যাকেজিং নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন সমন্বয়কে একটি সমন্বিত সমাধানে একত্রিত করে।

পণ্যগুলি বারবার সরানো, পজিশন করা, প্যাক করা এবং ডিসচার্জ করার জন্য অপারেটরদের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, সিস্টেমটি পূর্বনির্ধারিত প্যাকেজিং প্যারামিটার অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করে।

সরঞ্জামগুলি কনফিগার করা যেতে পারে:

• পণ্যের মাত্রা

• কার্টনের মাত্রা

• উৎপাদন গতি

• প্যাকেজিং উপাদান

• কারখানার লেআউট

• আপস্ট্রিম উৎপাদন লাইন

• ডাউনস্ট্রিম প্যালেটাইজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

একটি পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিটি ওয়ার্কিং স্টেশনকে সমন্বয় করে, যখন এইচএমআই অপারেটরদের অপারেটিং স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণ করতে এবং উৎপাদন প্যারামিটার সামঞ্জস্য করতে দেয়।

একাধিক পণ্য স্পেসিফিকেশন উৎপাদনকারী কারখানাগুলির জন্য, বিভিন্ন প্যাকেজ আকারের জন্য রেসিপি কনফিগার করা যেতে পারে। এটি পণ্য মডেলগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় পরিবর্তন সময় কমাতে সহায়তা করে।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, প্যাকেজিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় কার্টন তৈরি, লেবেলিং, সঙ্কুচিত মোড়ানো, প্যালেটাইজিং, রোবোটিক হ্যান্ডলিং, কনভেয়িং এবং গুদাম লজিস্টিক সিস্টেমের সাথেও সংযুক্ত করা যেতে পারে।

ফলাফল হল একটি একক স্ট্যান্ডঅ্যালোন প্যাকিং মেশিনের পরিবর্তে একটি আরও সম্পূর্ণ এন্ড-অফ-লাইন অটোমেশন সমাধান।

স্পেসিফিকেশন

দ্রষ্টব্য: চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনগুলি পণ্যের আকার, প্যাকেজিং পদ্ধতি, লাইন গতি, কার্টন ডিজাইন, বৈদ্যুতিক মান এবং কারখানার লেআউট অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

প্রয়োগ

স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেমটি শিল্প নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের অবিচ্ছিন্ন এবং নির্ভরযোগ্য এন্ড-অফ-লাইন প্যাকেজিং প্রয়োজন।

এসপিসি ফ্লোরিং প্যাকেজিং

এসপিসি ফ্লোরিং উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত যা কাটিং, প্রোফাইলিং, সারফেস ইন্সপেকশন বা স্ট্যাকিং প্রক্রিয়ার পরে স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন।

এলভিটি এবং ভিনাইল ফ্লোরিং

সিস্টেমটি বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা সহ এলভিটি এবং ভিনাইল ফ্লোরিং প্যাকেজের জন্য অভিযোজিত করা যেতে পারে।

ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং

ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং নির্মাতারা একটি অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইন তৈরি করতে আপস্ট্রিম উৎপাদন এবং ডাউনস্ট্রিম প্যালেটাইজিং সরঞ্জামের সাথে স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং একত্রিত করতে পারে।

ল্যামিনেট ফ্লোরিং

স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং এবং নিয়ন্ত্রিত প্যাকেজিং ল্যামিনেট ফ্লোরিং নির্মাতাদের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্টন চেহারা বজায় রাখতে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

ওয়াল প্যানেল

সিস্টেমটি আলংকারিক প্যানেল, ওয়াল প্যানেল, অভ্যন্তরীণ প্যানেল এবং অনুরূপ বিল্ডিং উপকরণগুলির জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

শিল্প বোর্ড এবং প্রোফাইল

পণ্যের মাত্রা এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সিস্টেমটি বোর্ড, প্রোফাইল, প্যানেল, উপাদান এবং অন্যান্য নিয়মিত আকারের শিল্প পণ্যগুলির জন্য প্রকৌশলী করা যেতে পারে।

এটি কিভাবে কাজ করে

স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম একটি সমন্বিত এন্ড-অফ-লাইন কর্মপ্রবাহ অনুসরণ করে।

1. পণ্য ফিডিং

সমাপ্ত পণ্যগুলি কনভেয়রের মাধ্যমে পূর্ববর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে প্যাকেজিং সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয়।

2. পণ্য পজিশনিং

সেন্সরগুলি আগত পণ্য বা প্যাকেজ সনাক্ত করে এবং পজিশনিং মেকানিজম এটিকে প্যাকেজিং স্টেশনে প্রবেশের আগে সারিবদ্ধ করে।

ধারাবাহিক প্যাকেজ চেহারা এবং স্থিতিশীল মেশিন অপারেশন বজায় রাখার জন্য সঠিক পজিশনিং গুরুত্বপূর্ণ।

3. স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং

মেশিনটি নির্বাচিত প্যাকেজিং রেসিপি অনুসারে পণ্যটি প্রক্রিয়া করে।

প্রকল্প কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, এই পর্যায়ে কার্টন ফিডিং, কার্টন তৈরি, পণ্য সন্নিবেশ, ফোল্ডিং, সিলিং, মোড়ানো বা অন্যান্য প্যাকেজিং অপারেশন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

4. প্যাকেজ সনাক্তকরণ

সেন্সরগুলি প্যাকেজিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে এবং পণ্যটি প্রয়োজনীয় অবস্থানে পৌঁছেছে কিনা তা নিশ্চিত করে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপ্রয়োজনীয় অপেক্ষার সময় কমাতে বিভিন্ন মেকানিজমের চলাচলকে সমন্বয় করে।

5. সমাপ্ত প্যাকেজ ডিসচার্জ

সম্পূর্ণ প্যাকেজগুলি ডাউনস্ট্রিম কনভেয়রে স্থানান্তরিত হয়।

এগুলি তখন লেবেলিং, ওজন করা, সঙ্কুচিত মোড়ানো, প্যালেটাইজিং, রোবোটিক হ্যান্ডলিং বা গুদাম পরিবহনের স্টেশনগুলিতে পাঠানো যেতে পারে।

6. অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন

পুরো সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সমর্থন করার জন্য আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে যোগাযোগ করে।

এই সমন্বিত নকশা নির্মাতাদের বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মধ্যে মধ্যবর্তী ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে সহায়তা করে।

মূল সুবিধা

প্রতি মিনিটে 8-12 বাক্স

সিস্টেমটি প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স একটি স্থিতিশীল প্যাকেজিং ক্ষমতা সরবরাহ করে, যা এটিকে মাঝারি এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ম্যানুয়াল প্যাকেজিং কাজ কমানো

পুনরাবৃত্তিমূলক প্যাকেজিং অপারেশনগুলি স্বয়ংক্রিয় করা এন্ড-অফ-লাইন এলাকার চারপাশে প্রয়োজনীয় অপারেটরের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।

ধারাবাহিক প্যাকেজিং গুণমান

নিয়ন্ত্রিত পজিশনিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং চলাচলগুলি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্টন চেহারা এবং প্যাকেজ গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

নমনীয় পণ্য আকারের পরিসীমা

স্ট্যান্ডার্ড মেশিন পরিচালনা করে:

• দৈর্ঘ্য: 500-1000 মিমি

• প্রস্থ: 300-600 মিমি

• উচ্চতা: 25-80 মিমি

এই পরিসরের বাইরের পণ্যগুলির জন্য কাস্টমাইজড সমাধান তৈরি করা যেতে পারে।

সহজ অপারেশন

এইচএমআই মেশিন স্ট্যাটাস, প্যারামিটার, অ্যালার্ম এবং অপারেটিং রেসিপিগুলির কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

অপারেটররা বারবার জটিল যান্ত্রিক সমন্বয় না করে দৈনিক উৎপাদন পরিচালনা করতে পারে।

উৎপাদন লাইন ইন্টিগ্রেশনের জন্য উপযুক্ত

সিস্টেমটি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, গ্রাহকদের একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন এবং প্যাকেজিং লাইন তৈরি করতে সহায়তা করে।

কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং উপলব্ধ

প্রতিটি কারখানার বিভিন্ন পণ্যের মাত্রা, প্যাকেজিং উপকরণ, আউটপুট প্রয়োজনীয়তা এবং উপলব্ধ ফ্লোর স্পেস রয়েছে।

এই কারণে, আমরা প্রকৃত প্রকল্পের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড লেআউট ডিজাইন এবং মেশিন কনফিগারেশন সরবরাহ করতে পারি।

সঠিক স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম নির্বাচন করার উপায়

প্যাকেজিং সরঞ্জাম নির্বাচন শুধুমাত্র মেশিনের গতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত নয়।

একটি উপযুক্ত সমাধান প্রস্তুত করার আগে, বেশ কয়েকটি উৎপাদন প্যারামিটার নিশ্চিত করা উচিত।

1. পণ্যের মাত্রা নিশ্চিত করুন

অনুগ্রহ করে সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ প্রদান করুন:

• দৈর্ঘ্য

• প্রস্থ

• উচ্চতা

• প্রতি প্যাকেজের ওজন

যদি একই লাইনে একাধিক পণ্যের আকার তৈরি করা হয়, তবে সমস্ত প্রধান স্পেসিফিকেশন প্রদান করুন।

2. প্যাকেজিং গতি নিশ্চিত করুন

প্যাকেজিং সিস্টেমটি আপস্ট্রিম উৎপাদন লাইনের বাস্তব আউটপুটের সাথে মিল হওয়া উচিত।

উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার উৎপাদন লাইন প্রতি মিনিটে 8-10 প্যাকেজ অবিচ্ছিন্নভাবে উৎপাদন করে, তবে জমা হওয়া এড়াতে প্যাকেজিং সরঞ্জামের পর্যাপ্ত ক্ষমতা সরবরাহ করা উচিত।

3. কার্টন তথ্য প্রদান করুন

কার্টনের গঠন প্যাকেজিং মেশিনের নকশাকে দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করে।

গ্রাহকদের উৎসাহিত করা হয়:

• কার্টনের অঙ্কন

• কার্টনের মাত্রা

• ছবি

• নমুনা

• ভাঁজ করার পদ্ধতি

• সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

4. প্যাকেজিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করুন

বিভিন্ন কারখানায় বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে, যেমন:

পণ্য কনভেয়িং → কার্টন প্যাকিং → সিলিং → লেবেলিং → সঙ্কুচিত মোড়ানো → প্যালেটাইজিং।

সম্পূর্ণ প্রয়োজনীয় কর্মপ্রবাহ প্রদান করলে আমরা আরও দক্ষ সিস্টেম ডিজাইন করতে পারি।

5. কারখানার লেআউট প্রদান করুন

একটি কারখানার লেআউট অঙ্কন নির্ধারণ করতে সহায়তা করে:

• কনভেয়রের দিক

• মেশিনের ওরিয়েন্টেশন

• অপারেটরের অবস্থান

• রক্ষণাবেক্ষণের স্থান

• বিদ্যমান মেশিনের সাথে সংযোগ

• উপলভ্য ইনস্টলেশন এলাকা

6. স্থানীয় বৈদ্যুতিক মান নিশ্চিত করুন

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হল 380V / 50Hz, তবে গন্তব্য দেশের শিল্প বিদ্যুৎ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি অভিযোজিত করা যেতে পারে।

কেন আমাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম নির্বাচন করবেন?

আমরা কেবল পৃথক প্যাকেজিং মেশিন সরবরাহ করার উপরই নয়, ব্যবহারিক স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সমাধান ডিজাইন করার উপরও মনোযোগ দিই।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম গ্রাহকের মূল্যায়ন করে:

• পণ্য

• ক্ষমতা

• প্যাকেজিং উপাদান

• বিদ্যমান সরঞ্জাম

• কারখানার স্থান

• শ্রমিকদের অবস্থা

• ভবিষ্যতের অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা

এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে, আমরা উপযুক্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং লাইন লেআউট সুপারিশ করতে পারি।

নতুন কারখানাগুলির জন্য, আমরা পণ্য ডিসচার্জ থেকে চূড়ান্ত প্যালেটাইজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্যাকেজিং বিভাগ পরিকল্পনা করতে সহায়তা করতে পারি।

বিদ্যমান কারখানাগুলির জন্য, আমরা অপ্রয়োজনীয় পরিবর্তন কমাতে বর্তমান উৎপাদন লাইনের চারপাশে সিস্টেম ডিজাইন করতে পারি।

এই প্রকল্প-ভিত্তিক পদ্ধতি নির্মাতাদের একটি অতিরিক্ত বড় বা অনুপযুক্ত স্ট্যান্ডার্ড মেশিন কেনার পরিবর্তে বাস্তব উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম নির্বাচন করতে দেয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. এই স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম কোন পণ্যগুলি পরিচালনা করতে পারে?

স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমটি নির্দিষ্ট মাত্রার পরিসরের মধ্যে ফ্লোরিং, প্যানেল, বোর্ড এবং অনুরূপ শিল্প পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য পণ্যের জন্য কাস্টমাইজড কনফিগারেশন উপলব্ধ।

2. মেশিনটি কি আমার বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। সিস্টেমটি ইনলাইন ইনস্টলেশনের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে এবং বিদ্যমান আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য অনুগ্রহ করে আপনার উৎপাদন লাইনের লেআউট এবং মেশিনের উচ্চতা প্রদান করুন।

3. একই মেশিনে কি বিভিন্ন পণ্যের আকার প্যাক করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। মেশিনটি তার কাজের পরিসরের মধ্যে একাধিক পণ্য স্পেসিফিকেশনের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে। প্রকৃত প্রকল্পের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন উৎপাদন রেসিপি সেট করা যেতে পারে।

4. আপনি কি আমাদের দেশের জন্য ভোল্টেজ কাস্টমাইজ করতে পারেন?

হ্যাঁ। যদিও স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন 380V/50Hz, আপনার স্থানীয় শিল্প ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে বৈদ্যুতিক সিস্টেম কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

5. একটি উদ্ধৃতির জন্য কি তথ্যের প্রয়োজন?

দ্রুত এবং আরও সঠিক উদ্ধৃতির জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের আপনার পণ্যের মাত্রা, প্যাকেজের ওজন, প্রয়োজনীয় গতি, কার্টনের মাত্রা, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া, কারখানার লেআউট, ভোল্টেজ এবং আপনার বর্তমান উৎপাদন লাইনের ছবি বা ভিডিও পাঠান।

একটি প্যাকেজিং সমাধান অনুরোধ করুন

আপনার ফ্লোরিং, প্যানেল বা বোর্ড প্যাকেজিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করার পরিকল্পনা করছেন?

আপনার পণ্যের মাত্রা, কার্টনের আকার, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, প্যাকেজিং নমুনা এবং কারখানার লেআউট আমাদের পাঠান।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উৎপাদন পরিস্থিতি মূল্যায়ন করতে পারে এবং মেশিনের কনফিগারেশন, উৎপাদন প্রবাহ, লেআউট ধারণা এবং উদ্ধৃতি সহ একটি উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম সুপারিশ করতে পারে।