ফ্লোরিং শক্ত কাগজ প্যাকিংয়ের জন্য স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ফ্লোরিং কার্টন প্যাকিংয়ের জন্য স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যারা প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত করতে, ম্যানুয়াল অপারেশন কমাতে এবং আরও ধারাবাহিক এন্ড-অফ-লাইন উৎপাদন অর্জন করতে চান। এটি 500 থেকে 1000 মিমি দৈর্ঘ্য, 300 থেকে 600 মিমি প্রস্থ এবং 25 থেকে 80 মিমি উচ্চতার পণ্য সমর্থন করে, প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স প্যাকেজিং ক্ষমতা সহ।

প্রচলিত ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সরঞ্জামের বিপরীতে, এই স্মার্ট প্যাকেজিং সমাধানটি স্বয়ংক্রিয় কনভেয়িং, পণ্য পজিশনিং, কার্টন হ্যান্ডলিং, প্যাকিং নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন প্যারামিটার ব্যবস্থাপনা একটি সমন্বিত সিস্টেমে একত্রিত করে। অপারেটররা HMI এর মাধ্যমে বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করতে পারে, যা উৎপাদন পরিবর্তনকে দ্রুত এবং সহজ করে তোলে।

28 কিলোওয়াট ইনস্টল করা পাওয়ার এবং 380V/50Hz বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন সহ, মেশিনটি ফ্লোরিং, বোর্ড, প্যানেল এবং অন্যান্য নিয়মিত আকারের পণ্যের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এটি একটি সম্পূর্ণ বুদ্ধিমান প্যাকেজিং লাইন তৈরি করতে লেবেলিং, পরিদর্শন, সঙ্কুচিত মোড়ানো, প্যালেটাইজিং এবং অন্যান্য ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথেও সংযোগ স্থাপন করতে পারে।

কারণ

কেন ঐতিহ্যবাহী প্যাকেজিং উৎপাদন বাধা হয়ে দাঁড়ায়

অনেক কারখানা উচ্চ-গতির উৎপাদন সরঞ্জামে প্রচুর বিনিয়োগ করে কিন্তু লাইনের শেষে ম্যানুয়াল প্যাকিংয়ের উপর নির্ভর করে। উৎপাদন পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে, প্যাকেজিং দ্রুত কারখানার দক্ষতার প্রধান সীমাবদ্ধতাগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠতে পারে।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• প্যাকিংয়ের জন্য অনেক বেশি শ্রমিকের প্রয়োজন

• অপারেটরদের মধ্যে প্যাকিং গতির পার্থক্য

• পণ্যের পজিশনিংয়ের অসঙ্গতি

• কার্টনের ভিতরে পণ্যের ভুল পরিমাণ

• ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের কারণে কার্টনের ক্ষতি

• শ্রমিক খরচ বৃদ্ধি

• পণ্যের আকারের মধ্যে পরিবর্তন ধীর

• উৎপাদন ব্যবস্থাপনা কঠিন

• প্যাকেজিং গতি আপস্ট্রিম উৎপাদনের সাথে মেলে না

• স্ক্র্যাচ এবং প্রভাব ক্ষতির উচ্চ ঝুঁকি

ফ্লোরিং এবং প্যানেল প্রস্তুতকারকদের জন্য, এই সমস্যাগুলি আরও গুরুতর হতে পারে কারণ পণ্যগুলিতে প্রায়শই বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, পুরুত্ব, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং কার্টনের স্পেসিফিকেশন থাকে।

একটি স্মার্ট প্যাকেজিং সমাধান সামগ্রিক উৎপাদন ধারাবাহিকতা উন্নত করার সাথে সাথে প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকে মানসম্মত করতে সাহায্য করতে পারে।

সমাধান

নমনীয় উৎপাদনের জন্য বুদ্ধিমান প্যাকেজিং

আমাদের স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন একটি আরও নমনীয় প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করতে যান্ত্রিক অটোমেশনকে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলির সাথে একত্রিত করে।

পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপস্ট্রিম উৎপাদন লাইন থেকে প্যাকিং বিভাগে স্থানান্তরিত হয়। পরবর্তী প্যাকেজিং ধাপের আগে সেন্সরগুলি পণ্যের অবস্থান সনাক্ত করে এবং পণ্যগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ আছে কিনা তা নিশ্চিত করে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কনভেয়র, পজিশনিং ডিভাইস, কার্টন হ্যান্ডলিং মেকানিজম এবং ঐচ্ছিক ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের গতিবিধি সমন্বয় করে।

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, মেশিনটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে একীভূত করা যেতে পারে:

• স্বয়ংক্রিয় পণ্য ফিডিং

• পণ্য সারিবদ্ধকরণ

• স্বয়ংক্রিয় গণনা

• পণ্য গ্রুপিং

• কার্টন ফিডিং

• কার্টন গঠন

• পণ্য সন্নিবেশ

• কার্টন ভাঁজ

• কার্টন সিলিং

• লেবেল প্রিন্টিং

• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং

• বারকোড স্ক্যানিং

• ওজন পরীক্ষা

• সঙ্কুচিত মোড়ানো

• স্ট্র্যাপিং

• রোবোটিক প্যালেটাইজিং

• প্যালেট মোড়ানো

বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশন HMI তে উৎপাদন রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। পণ্য পরিবর্তন করার সময়, অপারেটররা প্রতিটি প্যারামিটার ম্যানুয়ালি রিসেট করার পরিবর্তে সংশ্লিষ্ট রেসিপি নির্বাচন করতে পারে।

এটি সমন্বয় সময় কমাতে এবং উৎপাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

স্পেসিফিকেশন

প্রয়োগ

স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন নিয়মিত আকারের পণ্যের জন্য স্থিতিশীল এবং স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনী প্রস্তুতকারকদের জন্য উপযুক্ত।

এসপিসি ফ্লোরিং

এসপিসি ফ্লোরিং কাটিং, প্রোফাইলিং, পরিদর্শন বা স্ট্যাকিং সরঞ্জামের পরে মেশিনটি ইনস্টল করা যেতে পারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য।

এলভিটি ফ্লোরিং

এলভিটি ফ্লোরিং প্রস্তুতকারকদের জন্য, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে পারে এবং স্থিতিশীল উৎপাদন গতি বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে।

ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং

মেশিনটি নির্দিষ্ট মাত্রার পরিসরের মধ্যে ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং পণ্যগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং আপস্ট্রিম কনভেয়িং সিস্টেমের সাথে একীভূত হতে পারে।

ল্যামিনেট ফ্লোরিং

স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং এবং কার্টন হ্যান্ডলিং ল্যামিনেট ফ্লোরিং উৎপাদন লাইনের জন্য প্যাকেজিং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

আলংকারিক প্যানেল

নিয়মিত আকারের আলংকারিক প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কনভেয় করা, পজিশন করা, গ্রুপ করা এবং প্যাক করা যেতে পারে।

ওয়াল প্যানেল

নির্বাচিত ওয়াল প্যানেল পণ্যগুলি পণ্যের মাত্রা এবং কার্টনের স্পেসিফিকেশন অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাক করা যেতে পারে।

শিল্প বোর্ড

কার্টন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনী অন্যান্য বোর্ড এবং প্যানেল পণ্যগুলির জন্যও সিস্টেমটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

স্মার্ট বৈশিষ্ট্য

রেসিপি ব্যবস্থাপনা

বিভিন্ন পণ্যের আকার HMI তে পৃথক রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

উৎপাদন পরিবর্তন করার সময় অপারেটররা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করতে পারে, ম্যানুয়াল সমন্বয় সময় হ্রাস করে।

সেন্সর-ভিত্তিক পজিশন সনাক্তকরণ

প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা উন্নত করতে কনভেয়িং এবং প্যাকেজিংয়ের সময় সেন্সরগুলি পণ্যের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করে।

স্বয়ংক্রিয় পণ্য গণনা

সিস্টেমটি আগত পণ্যগুলি গণনা করতে পারে এবং কার্টন প্যাকিংয়ের আগে প্রয়োজনীয় পরিমাণ সংগঠিত করতে পারে।

উৎপাদন স্থিতি প্রদর্শন

HMI গুরুত্বপূর্ণ মেশিন তথ্য প্রদর্শন করতে পারে যেমন:

• অপারেটিং স্থিতি

• উৎপাদন পরিমাণ

• বর্তমান রেসিপি

• অ্যালার্ম তথ্য

• মেশিন প্যারামিটার

এটি দৈনিক অপারেশন এবং সমস্যা সমাধান সহজ করে তোলে।

ফল্ট অ্যালার্ম ফাংশন

যখন একটি অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করা হয়, তখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অ্যালার্ম তথ্য প্রদর্শন করতে পারে অপারেটরদের সমস্যাটি দ্রুত সনাক্ত করতে সাহায্য করার জন্য।

মডুলার ইন্টিগ্রেশন

স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন একটি পৃথক প্যাকেজিং ইউনিট হিসাবে কাজ করতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ এন্ড-অফ-লাইন অটোমেশন সিস্টেমের অংশ হতে পারে।

কিভাবে কাজ করে

ধাপ 1: স্বয়ংক্রিয় ফিডিং

পণ্যগুলি আপস্ট্রিম উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে কনভেয়রের মাধ্যমে প্যাকেজিং মেশিনে প্রবেশ করে।

ধাপ 2: সনাক্তকরণ এবং পজিশনিং

সেন্সরগুলি প্রতিটি আগত পণ্য সনাক্ত করে এবং এর অবস্থান নিশ্চিত করে।

গ্রুপিং বা স্ট্যাকিংয়ের আগে পজিশনিং মেকানিজম পণ্যটিকে সারিবদ্ধ করে।

ধাপ 3: গণনা এবং গ্রুপিং

প্রতিটি কার্টনে পূর্বনির্ধারিত সংখ্যক পিস অনুসারে পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা হয়।

সিস্টেমটি তখন প্যাকেজিংয়ের জন্য পণ্যের গ্রুপ প্রস্তুত করে।

ধাপ 4: কার্টন প্রস্তুতি

নির্বাচিত প্যাকেজিং কনফিগারেশন অনুসারে কার্টনগুলি ফিড বা গঠিত হয়।

পণ্য লোড করার আগে কার্টনটি সঠিকভাবে পজিশন করা হয়।

ধাপ 5: স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং

গ্রুপ করা পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্টনে স্থানান্তরিত হয়।

নিয়ন্ত্রিত নড়াচড়া প্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় অপ্রয়োজনীয় প্রভাব কমাতে সাহায্য করে।

ধাপ 6: কার্টন বন্ধ করা

লোড করার পরে, কার্টনটি ভাঁজ করা এবং বন্ধ করা হয়।

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন কার্টন সিলিং পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে।

ধাপ 7: পরিদর্শন এবং ডাউনস্ট্রিম স্থানান্তর

সমাপ্ত কার্টনগুলি ঐচ্ছিক সরঞ্জামের দিকে যেতে পারে যেমন:

• লেবেলিং মেশিন

• বারকোড প্রিন্টার

• চেকওয়েগার

• স্ট্র্যাপিং মেশিন

• সঙ্কুচিত মোড়ানো মেশিন

• রোবোটিক প্যালেটাইজার

• স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ক

এটি একটি অবিচ্ছিন্ন এন্ড-অফ-লাইন প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করে।

মূল সুবিধা

শ্রমিক প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন

অটোমেশন পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল অপারেশন হ্রাস করে এবং বড় প্যাকেজিং দলের উপর নির্ভরতা কমায়।

প্যাকেজিং ধারাবাহিকতা উন্নত করুন

মানসম্মত যান্ত্রিক নড়াচড়া ম্যানুয়াল অপারেশনের চেয়ে বেশি ধারাবাহিক প্যাকেজিং সরবরাহ করে।

একাধিক পণ্যের আকার সমর্থন করুন

রেসিপি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন উৎপাদন স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।

দ্রুত পণ্য পরিবর্তন

অপারেটররা মেশিনটি শুরু থেকে রিসেট করার পরিবর্তে সংরক্ষিত প্যারামিটার নির্বাচন করতে পারে।

উৎপাদন দৃশ্যমানতা উন্নত করুন

HMI পর্যবেক্ষণ অপারেটরদের মেশিনের স্থিতি এবং অপারেটিং অবস্থার একটি স্পষ্ট ধারণা দেয়।

সমাপ্ত পণ্যগুলি রক্ষা করুন

নিয়ন্ত্রিত কনভেয়িং এবং পজিশনিং স্ক্র্যাচিং, সংঘর্ষ এবং অনুপযুক্ত স্ট্যাকিং কমাতে সাহায্য করে।

সহজ উৎপাদন লাইন ইন্টিগ্রেশন

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থার জন্য মেশিনটি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে যোগাযোগ করতে পারে।

কিভাবে একটি স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন নির্বাচন করবেন

সঠিক মেশিন নির্বাচন করার জন্য শুধুমাত্র প্যাকেজিং গতি নয়, পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

1. পণ্যের মাত্রা নিশ্চিত করুন

অনুগ্রহ করে ন্যূনতম এবং সর্বোচ্চ প্রদান করুন:

• দৈর্ঘ্য

• প্রস্থ

• উচ্চতা

একাধিক পণ্যের আকারের জন্য, একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন তালিকা সুপারিশ করা হয়।

2. কার্টনের মাত্রা নিশ্চিত করুন

কার্টন প্রদান করুন:

• দৈর্ঘ্য

• প্রস্থ

• উচ্চতা

• পুরুত্ব

• গঠন

• খোলার দিক

গঠন এবং সিলিং প্রক্রিয়াগুলি ডিজাইন করার জন্য কার্টন তথ্য গুরুত্বপূর্ণ।

3. প্রতি কার্টনে পিস নিশ্চিত করুন

প্রতিটি বাক্সে কতগুলি পণ্য প্যাক করতে হবে তা আমাদের বলুন।

এটি গণনা, গ্রুপিং এবং স্ট্যাকিং ডিজাইন নির্ধারণ করে।

4. প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নিশ্চিত করুন

স্ট্যান্ডার্ড মেশিন প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স সরবরাহ করে, তবে প্রকৃত আউটপুট পণ্যের আকার, কার্টনের গঠন, স্ট্যাকিং পরিমাণ এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

5. আপস্ট্রিম উৎপাদন গতি পরীক্ষা করুন

প্যাকিং মেশিনটি বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের আউটপুটের সাথে মিলানো উচিত।

আপনার বর্তমান উৎপাদন গতি প্রদান করলে আমরা সঠিক বাফার এবং কনভেয়িং কনফিগারেশন মূল্যায়ন করতে পারি।

6. কারখানার লেআউট প্রদান করুন

একটি কারখানার লেআউট নির্ধারণ করতে সাহায্য করে:

• মেশিনের দিক

• কনভেয়র ব্যবস্থা

• অপারেটর অ্যাক্সেস

• রক্ষণাবেক্ষণ স্থান

• ডাউনস্ট্রিম সংযোগ

• প্যালেটাইজিং অবস্থান

7. প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর নির্ধারণ করুন

আপনার কেবল স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে, অথবা আপনার লেবেলিং, পরিদর্শন, প্যালেটাইজিং এবং প্যালেট মোড়ানো সহ একটি সম্পূর্ণ সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে।

সঠিক অটোমেশন স্তর উৎপাদন পরিমাণ, শ্রম খরচ এবং কারখানার উন্নয়ন পরিকল্পনা অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।

কেন আমাদের স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন নির্বাচন করবেন

আমরা কেবল একটি স্ট্যান্ডার্ড স্বতন্ত্র মেশিন অফার করার পরিবর্তে গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে প্যাকেজিং সরঞ্জাম সরবরাহ করার উপর মনোযোগ দিই।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম মূল্যায়ন করতে পারে:

• পণ্যের মাত্রা

• কার্টনের স্পেসিফিকেশন

• বিদ্যমান উৎপাদন লাইন

• প্রয়োজনীয় প্যাকিং গতি

• কারখানার লেআউট

• অপারেটর প্রয়োজনীয়তা

• আপস্ট্রিম সরঞ্জাম

• ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম

• বৈদ্যুতিক মান

• ভবিষ্যৎ অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা

সিস্টেমটি একটি স্বতন্ত্র মেশিন হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উৎপাদন লাইনে একীভূত করা যেতে পারে।

আন্তর্জাতিক প্রকল্পের জন্য, স্থানীয় প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ভোল্টেজ, নিয়ন্ত্রণ কনফিগারেশন, সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, মেশিন লেআউট এবং ইন্টারফেস ডিজাইনও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন কোন পণ্য প্যাক করতে পারে?

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 500-1000 মিমি দীর্ঘ, 300-600 মিমি প্রশস্ত এবং 25-80 মিমি উচ্চতার নিয়মিত আকারের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে ফ্লোরিং, প্যানেল, বোর্ড এবং অনুরূপ পণ্য রয়েছে।

2. সর্বোচ্চ প্যাকেজিং গতি কত?

স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং গতি প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্স। প্রকৃত গতি পণ্যের মাত্রা, প্রতি কার্টনে পিস, কার্টনের ধরণ এবং প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং ফাংশনের উপর নির্ভর করে।

3. একটি মেশিন কি একাধিক পণ্যের আকার পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ। বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। যান্ত্রিক সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা আকারের পরিসীমা এবং কার্টনের ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।

4. মেশিনটি কি প্যালেটাইজিং রোবটের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে?

হ্যাঁ। স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন রোবোটিক প্যালেটাইজিং, স্ট্র্যাপিং, সঙ্কুচিত মোড়ানো, লেবেলিং এবং প্যালেট মোড়ানো সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

5. উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে আমার কী তথ্য পাঠানো উচিত?

অনুগ্রহ করে পণ্যের মাত্রা, কার্টনের মাত্রা, প্রতি কার্টনে পিস, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, পণ্যের ছবি, প্যাকেজিং ভিডিও, কারখানার লেআউট, ভোল্টেজ এবং প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন প্রদান করুন।

একটি কাস্টমাইজড প্যাকেজিং সমাধান পান

আপনার প্যাকেজিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করার জন্য একটি স্মার্ট উপায় খুঁজছেন?

আমাদের আপনার পাঠান:

• পণ্যের আকারের পরিসীমা

• পণ্যের ছবি

• কার্টনের অঙ্কন

• প্রতি কার্টনে পিস

• প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা

• বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের ভিডিও

• কারখানার লেআউট

• স্থানীয় ভোল্টেজ

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন ফাংশন

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উৎপাদন পরিস্থিতি মূল্যায়ন করতে পারে এবং একটি উপযুক্ত স্মার্ট প্যাকেজিং মেশিন সুপারিশ করতে পারে, যার মধ্যে সরঞ্জামের কনফিগারেশন, লেআউট ধারণা, প্রত্যাশিত ক্ষমতা এবং ঐচ্ছিক অটোমেশন মডিউল অন্তর্ভুক্ত।