Slimme verpakkingsmachine 500-1000 mm voor het verpakken van vloerkarton

Productoverzicht

De slimme verpakkingsmachine 500-1000 mm voor vloerverpakking is ontworpen voor fabrikanten die de verpakkingsdoeltreffendheid willen verbeteren, handmatige bewerkingen willen verminderen,en een meer consistente eindproductie bereikenHet ondersteunt producten van 500 tot 1000 mm in lengte, 300 tot 600 mm in breedte en 25 tot 80 mm in hoogte, met een verpakkingscapaciteit van ongeveer 8-12 dozen per minuut.

In tegenstelling tot conventionele handmatige of semi-automatische verpakkingsapparatuur combineert deze slimme verpakkingsoplossing automatische transport, productpositionering, kartonnen verwerking, verpakkingscontrole,en productieparameterbeheer in één gecoördineerd systeemDe exploitanten kunnen via de HMI verschillende productspecificaties beheren, waardoor de productieruitwisseling sneller en gemakkelijker verloopt.

Met een geïnstalleerd vermogen van 28 kW en een elektrische configuratie van 380V/50Hz kan de machine worden aangepast voor vloeren, planken, panelen en andere regelmatig gevormde producten.inspectie, krimpverpakkingen, palletisering en andere stroomafwaartse apparatuur om een complete intelligente verpakkingslijn te creëren.

De oorzaak

Waarom traditionele verpakkingen een knelpunt in de productie vormen

Veel fabrieken investeren zwaar in hogesnelheidsproductieapparatuur, maar blijven afhankelijk zijn van handmatig verpakken aan het eind van de lijn.Verpakkingen kunnen snel een van de belangrijkste beperkingen voor de efficiëntie van fabrieken worden.

Veel voorkomende problemen zijn:

• Te veel arbeiders nodig voor het verpakken

• Verschillende verpakkingssnelheden tussen exploitanten

• Onverenigbare productpositionering

• Onjuiste producthoeveelheid in de dozen

• Schade aan karton door handmatig gebruik

• Verhoogde arbeidskosten

• Langzame wisselingen tussen productgroottes

• Moeilijk productiebeheer

• Verpakkingssnelheid die niet overeenkomt met de productie aan de voorzijde

• Hoger risico op schrammen en schade door inslag

Voor de fabrikanten van vloeren en panelen kunnen deze problemen nog ernstiger worden omdat de producten vaak verschillende lengtes, breedtes, diktes, oppervlakteafwerking en kartonnen specificaties hebben.

Een slimme verpakkingsoplossing kan helpen het verpakkingsproces te standaardiseren en tegelijkertijd de algehele productieconsistentie te verbeteren.

De oplossing

Intelligente verpakkingen voor flexibele productie

Onze Smart Packaging Machine combineert mechanische automatisering met intelligente besturingsfuncties om een flexibeler verpakkingsproces te creëren.

De producten worden automatisch van de productielijn naar de verpakkingsafdeling overgebracht.Sensoren detecteren de productpositie en bevestigen of de producten correct zijn uitgelijnd voordat de volgende verpakkingsstap plaatsvindt.

Het besturingssysteem coördineert de bewegingen van transportvoertuigen, positioneringsinrichtingen, mechanismen voor het afhandelen van kartonnen en optionele installaties.

Afhankelijk van de projectvereisten kan de machine worden geïntegreerd met:

• Automatische voeding van producten

• Aansluiting van producten

• Automatisch tellen

• Groepering van producten

• Voeding in karton

• Kartonvorming

• Invoeging van het product

• Verpakkingen van karton

• Afdichting van kartonnen

• Afdrukken van etiketten

• Automatische etikettering

• Barcode scannen

• Gewichtscontrole

• Verminderverpakking

• Gordelingen

• Palettering door middel van robots

• Paletverpakking

Bij het wijzigen van producten kunnen gebruikers het overeenkomstige recept selecteren in plaats van elke parameter handmatig opnieuw in te stellen.

Dit helpt de aanpassingstijd te verminderen en de productieherhaalbaarheid te verbeteren.

Specificaties

Toepassing

De slimme verpakkingsmachine is geschikt voor fabrikanten die een stabiele en geautomatiseerde kartonnen verpakking nodig hebben voor producten met een regelmatige vorm.

SPC-vloeren

De machine kan worden geïnstalleerd na het snijden, profileren, inspecteren of stapelen van SPC-vloeren om het verpakkingsproces automatisch te voltooien.

LVT-vloeren

Voor LVT-vloerfabrikanten kan geautomatiseerde verpakking de handmatige verwerking verminderen en helpen bij het handhaven van een stabiele productiesnelheid.

WPC-vloeren

De machine kan WPC-vloerproducten verwerken binnen het gespecificeerde afmetingsbereik en kan worden geïntegreerd met upstream-transportsystemen.

Laminatievloeren

Automatische positionering en kartonnen verwerking helpen de consistentie van de verpakking voor productielijnen voor laminaatvloeren te verbeteren.

Decoratieve panelen

Regelmatig gevormde decoratieve panelen kunnen automatisch worden vervoerd, geplaatst, gegroepeerd en verpakt.

Wandpanelen

Geselecteerde wandpaneelproducten kunnen automatisch worden verpakt volgens de afmetingen van het product en de specificaties van de karton.

Industriële raden

Het systeem kan ook worden aangepast voor andere karton- en paneelproducten die een kartonverpakking vereisen.

Slimme functies

Receptbeheer

In de HMI kunnen verschillende productgroottes als individuele recepten worden opgeslagen.

De exploitanten kunnen bij het wijzigen van de productie de vereiste specificatie selecteren, waardoor de tijd voor handmatige aanpassing wordt verkort.

Sensorgebaseerde positie-detectie

Sensoren controleren de productpositie tijdens transport en verpakking om de processtabiliteit te verbeteren.

Automatische producttelling

Het systeem kan de inkomende producten tellen en de benodigde hoeveelheid organiseren voordat het karton wordt verpakt.

Productie status weergeven

De HMI kan belangrijke machine-informatie weergeven, zoals:

• Werksituatie

• Productie

• Huidig recept

• Alarminformatie

• Parameters van de machine

Dit maakt de dagelijkse werking en het oplossen van problemen gemakkelijker.

Foutwaarschuwing functie

Wanneer een abnormale toestand wordt gedetecteerd, kan het besturingssysteem alarminformatie weergeven om operators te helpen het probleem sneller te identificeren.

Modulaire integratie

De slimme verpakkingsmachine kan werken als een afzonderlijke verpakkingseenheid of onderdeel worden van een compleet automatiseringssysteem aan het eind van de lijn.

Hoe het werkt.

Stap 1: Automatisch voeden

De producten komen via de transportband van het productieproces aan de voorzijde van de verpakkingsmachine.

Stap 2: opsporing en positionering

Sensoren detecteren elk inkomend product en bevestigen de positie ervan.

Het positioneringsmechanisme brengt het product in lijn voordat het wordt gegroepeerd of gestapeld.

Stap 3: Tellen en groeperen

De producten worden automatisch geteld op basis van het vooraf ingestelde aantal stukken per doos.

Het systeem bereidt de productgroep vervolgens voor op verpakking.

Stap 4: Voorbereiding van de karton

De kartonnen worden gevoerd of gevormd volgens de gekozen verpakkingsconfiguratie.

De doos wordt voor het laden van het product nauwkeurig geplaatst.

Stap 5: Automatisch verpakken

De gegroepeerde producten worden automatisch in de doos geplaatst.

Gecontroleerde beweging helpt onnodige impact tijdens het verpakkingsproces te verminderen.

Stap 6: Doop van de doos

Na het laden wordt de doos gevouwen en gesloten.

Er kunnen verschillende afdichtingsmethoden worden geselecteerd op basis van de eisen van de klant.

Stap 7: Inspectie en downstreamoverdracht

Voltooide kartonnen kunnen doorgaan met optionele uitrusting zoals:

• Verpakkingsmachines

• Barcodeprinters

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• met een vermogen van niet meer dan 10 kW

• Verpakkingsmachines

• met een vermogen van niet meer dan 50 kW

• Automatische palletverpakkingen

Hierdoor ontstaat een continu eindverpakkingsproces.

Belangrijkste voordelen

Verminder de arbeidskrachten

Automatisering vermindert repetitieve handmatige werkzaamheden en vermindert de afhankelijkheid van grote verpakkingsteams.

Verbetering van de consistentie van de verpakking

Standaard mechanische bewegingen zorgen voor een meer consistente verpakking dan handmatige bediening.

Ondersteuning van meerdere productgroottes

De op recepten gebaseerde controle maakt het gemakkelijker om met verschillende productie-specificaties om te gaan.

Snellere productwisselingen

De gebruikers kunnen de opgeslagen parameters selecteren in plaats van de machine opnieuw in te stellen.

Verbeter de zichtbaarheid van de productie

HMI-bewaking geeft de gebruikers een beter inzicht in de machine-status en de bedrijfsomstandigheden.

Bescherm de eindproducten

Gecontroleerd vervoer en plaatsen vermindert krabben, botsingen en onjuiste stapelen.

Eenvoudige integratie van de productielijn

De machine kan communiceren met voor- en achterstroomapparatuur voor een completer geautomatiseerd productiesysteem.

Hoe een slimme verpakkingsmachine te kiezen

Het kiezen van de juiste machine vereist een evaluatie van het gehele productieproces, niet alleen van de verpakkingssnelheid.

1Bevestig de afmetingen van het product

Vermeld de minimum- en maximumwaarde:

• Lange

• Breedte

• Hoogte

Voor meerdere productgroottes wordt een volledige specificatielijst aanbevolen.

2Bevestig de afmetingen van de doos.

Geef de doos:

• Lange

• Breedte

• Hoogte

• Dikte

• Structuur

• Openingsrichting

Informatie over de karton is belangrijk voor het ontwerpen van de vorm- en afdichtingsmechanismen.

3Bevestig stukken per doos.

Vertel ons hoeveel producten in elke doos moeten worden verpakt.

Dit bepaalt het ontwerpen van het tellen, groeperen en stapelen.

4Bevestig de vereiste capaciteit.

De standaardmachine levert ongeveer 8-12 dozen/min, maar de werkelijke productie is afhankelijk van de productgrootte, de cartonstructuur, de stapelhoeveelheid en het verpakkingsproces.

5Controleer de productiesnelheid.

De verpakkingsmachine moet worden afgestemd op de output van de bestaande productielijn.

Door uw huidige productiesnelheid te geven, kunnen we de juiste buffer- en transportconfiguratie evalueren.

6. Fabrieksopstelling verstrekken

Een fabrieksopstelling helpt bij het bepalen van:

• Machinerichting

• Vervoermachine

• Toegang van de exploitant

• Onderhoudsruimte

• Vervolgens stroomverbinding

• Paletteringspositie

7. Definieer het vereiste automatiseringsniveau

Het kan zijn dat u alleen automatische kartonverpakkingen nodig heeft, of dat u een compleet systeem nodig heeft, inclusief etikettering, inspectie, pallettering en palletverpakking.

Het juiste automatiseringsniveau moet worden gekozen op basis van het productievolume, de arbeidskosten en de ontwikkelingsplannen van de fabriek.

Waarom onze slimme verpakkingsmachine kiezen

We richten ons op het leveren van verpakkingsapparatuur op basis van het werkelijke productieproces van de klant in plaats van alleen een standaard zelfstandige machine aan te bieden.

Ons technische team kan beoordelen:

• Afmetingen van het product

• Specificaties voor kartonnen dozen

• Bestaande productielijn

• Vereiste verpakkingssnelheid

• Fabrieksopstelling

• Verplichtingen van de exploitant

• Upstream-apparatuur

• Ondersteunende apparatuur

• Elektrische normen

• Toekomstige automatiseringseisen

Het systeem kan worden ontworpen als een zelfstandige machine of geïntegreerd in een volledige automatische verpakkingsproductielijn.

Voor internationale projecten kunnen spanning, besturingsconfiguratie, veiligheidseisen, machineopstelling en interfaceontwerp ook worden aangepast aan lokale vereisten.

Veelgestelde vragen

1Welke producten kan de Smart Packaging Machine verpakken?

De standaardmachine is geschikt voor regelmatig gevormde producten van 500-1000 mm lang, 300-600 mm breed en 25-80 mm hoog, inclusief vloeren, panelen, planken en soortgelijke producten.

2Wat is de maximale verpakkingssnelheid?

De standaard werkingssnelheid is ongeveer 8-12 dozen per minuut. De werkelijke snelheid hangt af van de afmetingen van het product, de stukken per karton, het type karton en de vereiste verpakkingsfuncties.

3Kan één machine meerdere productgroottes verwerken?

Ja, verschillende productspecificaties kunnen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.

4Kan de machine verbinding maken met een palletiserende robot?

Ja, de Smart Packaging Machine kan worden verbonden met robotsystemen voor pallettering, riemen, krimpverpakkingen, etikettering en palletverpakkingen.

5Welke informatie moet ik verstrekken voordat ik een offerte aanvraag?

Gelieve de afmetingen van het product, de afmetingen van de karton, de stukken per karton, de vereiste capaciteit, productfoto's, verpakkingsvideo's, de fabrieksopstelling, de spanning en de vereiste automatisering stroomafwaarts te verstrekken.

Een op maat gemaakte verpakkingsoplossing

Op zoek naar een slimmere manier om uw verpakkingsproces te automatiseren?

Stuur ons je:

• Grootte van het product

• Foto's van het product

• Kartonnen tekeningen

• Stuks per doos

• Vereiste productiecapaciteit

• Bestaande productielijn video

• Fabrieksopstelling

• Lokale spanning

• Vereiste automatiseringsfuncties

Ons technische team kan uw productieomstandigheden evalueren en een geschikte slimme verpakkingsmachine aanbevelen, inclusief apparatuurconfiguratie, layoutconcept, verwachte capaciteit,en optionele automatiseringsmodules.