Máy đóng gói thông minh 500-1000mm để đóng gói thùng carton

Tổng quan sản phẩm

Máy đóng gói thông minh 500-1000mm cho thùng carton ván sàn được thiết kế cho các nhà sản xuất muốn cải thiện hiệu quả đóng gói, giảm thao tác thủ công và đạt được sản xuất cuối dây chuyền nhất quán hơn. Máy hỗ trợ các sản phẩm có chiều dài từ 500 đến 1000 mm, chiều rộng từ 300 đến 600 mm và chiều cao từ 25 đến 80 mm, với công suất đóng gói khoảng 8-12 thùng mỗi phút.

Không giống như các thiết bị đóng gói thủ công hoặc bán tự động thông thường, giải pháp đóng gói thông minh này kết hợp hệ thống vận chuyển tự động, định vị sản phẩm, xử lý thùng carton, kiểm soát đóng gói và quản lý thông số sản xuất vào một hệ thống phối hợp. Người vận hành có thể quản lý các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau thông qua HMI, giúp việc thay đổi sản xuất nhanh chóng và dễ dàng hơn.

Với công suất lắp đặt 28 kW và cấu hình điện 380V/50Hz, máy có thể được tùy chỉnh cho ván sàn, ván, tấm và các sản phẩm có hình dạng đều khác. Máy cũng có thể kết nối với thiết bị dán nhãn, kiểm tra, quấn màng co, xếp pallet và các thiết bị hạ nguồn khác để tạo thành một dây chuyền đóng gói thông minh hoàn chỉnh.

Nguyên nhân

Tại sao đóng gói thủ công trở thành nút thắt cổ chai trong sản xuất

Nhiều nhà máy đầu tư mạnh vào thiết bị sản xuất tốc độ cao nhưng vẫn dựa vào đóng gói thủ công ở cuối dây chuyền. Khi khối lượng sản xuất tăng lên, việc đóng gói có thể nhanh chóng trở thành một trong những hạn chế chính đối với hiệu quả của nhà máy.

Các vấn đề phổ biến bao gồm:

• Cần quá nhiều công nhân để đóng gói

• Tốc độ đóng gói khác nhau giữa các người vận hành

• Định vị sản phẩm không nhất quán

• Số lượng sản phẩm không chính xác trong thùng

• Hư hỏng thùng carton do thao tác thủ công

• Chi phí nhân công tăng

• Thời gian thay đổi chậm giữa các kích cỡ sản phẩm

• Quản lý sản xuất khó khăn

• Tốc độ đóng gói không theo kịp sản xuất thượng nguồn

• Nguy cơ trầy xước và hư hỏng do va đập cao hơn

Đối với các nhà sản xuất ván sàn và tấm, những vấn đề này có thể trở nên nghiêm trọng hơn vì sản phẩm thường có chiều dài, chiều rộng, độ dày, bề mặt hoàn thiện và thông số kỹ thuật thùng carton khác nhau.

Giải pháp đóng gói thông minh có thể giúp tiêu chuẩn hóa quy trình đóng gói đồng thời cải thiện tính nhất quán tổng thể của sản xuất.

Giải pháp

Đóng gói thông minh cho sản xuất linh hoạt

Máy đóng gói thông minh của chúng tôi kết hợp tự động hóa cơ khí với các chức năng điều khiển thông minh để tạo ra quy trình đóng gói linh hoạt hơn.

Sản phẩm được tự động chuyển từ dây chuyền sản xuất thượng nguồn vào khu vực đóng gói. Các cảm biến phát hiện vị trí sản phẩm và xác nhận xem sản phẩm có được căn chỉnh chính xác trước bước đóng gói tiếp theo hay không.

Hệ thống điều khiển phối hợp chuyển động của băng tải, thiết bị định vị, cơ cấu xử lý thùng carton và các thiết bị hạ nguồn tùy chọn.

Tùy thuộc vào yêu cầu dự án, máy có thể được tích hợp với:

• Cấp liệu sản phẩm tự động

• Căn chỉnh sản phẩm

• Đếm tự động

• Phân nhóm sản phẩm

• Cấp thùng carton

• Tạo hình thùng carton

• Đưa sản phẩm vào thùng

• Gấp thùng carton

• Dán kín thùng carton

• In nhãn

• Dán nhãn tự động

• Quét mã vạch

• Kiểm tra trọng lượng

• Quấn màng co

• Đóng đai

• Xếp pallet bằng robot

• Quấn pallet

Các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau có thể được lưu trữ dưới dạng công thức sản xuất trong HMI. Khi thay đổi sản phẩm, người vận hành có thể chọn công thức tương ứng thay vì đặt lại thủ công từng thông số.

Điều này giúp giảm thời gian điều chỉnh và cải thiện khả năng lặp lại của sản xuất.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Máy đóng gói thông minh phù hợp với các nhà sản xuất yêu cầu đóng gói thùng carton ổn định và tự động cho các sản phẩm có hình dạng đều.

Ván sàn SPC

Máy có thể được lắp đặt sau thiết bị cắt, tạo hình, kiểm tra hoặc xếp chồng ván sàn SPC để tự động hoàn thành quy trình đóng gói.

Ván sàn LVT

Đối với các nhà sản xuất ván sàn LVT, đóng gói tự động có thể giảm thao tác thủ công và giúp duy trì tốc độ sản xuất ổn định.

Ván sàn WPC

Máy có thể xử lý các sản phẩm ván sàn WPC trong phạm vi kích thước quy định và tích hợp với các hệ thống vận chuyển thượng nguồn.

Ván sàn Laminate

Định vị tự động và xử lý thùng carton giúp cải thiện tính nhất quán của việc đóng gói cho dây chuyền sản xuất ván sàn laminate.

Tấm trang trí

Các tấm trang trí có hình dạng đều có thể được vận chuyển, định vị, phân nhóm và đóng gói tự động.

Tấm ốp tường

Các sản phẩm tấm ốp tường được chọn có thể được đóng gói tự động theo kích thước sản phẩm và thông số kỹ thuật thùng carton.

Ván công nghiệp

Hệ thống cũng có thể được tùy chỉnh cho các sản phẩm ván và tấm khác yêu cầu đóng gói thùng carton.

Tính năng thông minh

Quản lý công thức

Các kích cỡ sản phẩm khác nhau có thể được lưu trữ dưới dạng các công thức riêng biệt trong HMI.

Người vận hành có thể chọn thông số kỹ thuật cần thiết khi thay đổi sản xuất, giảm thời gian điều chỉnh thủ công.

Phát hiện vị trí dựa trên cảm biến

Các cảm biến giám sát vị trí sản phẩm trong quá trình vận chuyển và đóng gói để cải thiện tính ổn định của quy trình.

Đếm sản phẩm tự động

Hệ thống có thể đếm các sản phẩm đầu vào và tổ chức số lượng cần thiết trước khi đóng gói vào thùng.

Hiển thị trạng thái sản xuất

HMI có thể hiển thị thông tin máy quan trọng như:

• Trạng thái hoạt động

• Số lượng sản xuất

• Công thức hiện tại

• Thông tin cảnh báo

• Thông số máy

Điều này giúp vận hành hàng ngày và khắc phục sự cố dễ dàng hơn.

Chức năng cảnh báo lỗi

Khi phát hiện điều kiện bất thường, hệ thống điều khiển có thể hiển thị thông tin cảnh báo để giúp người vận hành xác định sự cố nhanh hơn.

Tích hợp mô-đun

Máy đóng gói thông minh có thể hoạt động như một đơn vị đóng gói độc lập hoặc trở thành một phần của hệ thống tự động hóa cuối dây chuyền hoàn chỉnh.

Cách hoạt động

Bước 1: Cấp liệu tự động

Sản phẩm đi vào máy đóng gói qua băng tải từ quy trình sản xuất thượng nguồn.

Bước 2: Phát hiện và định vị

Các cảm biến phát hiện từng sản phẩm đầu vào và xác nhận vị trí của nó.

Cơ cấu định vị căn chỉnh sản phẩm trước khi phân nhóm hoặc xếp chồng.

Bước 3: Đếm và phân nhóm

Sản phẩm được tự động đếm theo số lượng quy định mỗi thùng.

Sau đó, hệ thống chuẩn bị nhóm sản phẩm để đóng gói.

Bước 4: Chuẩn bị thùng carton

Thùng carton được cấp liệu hoặc tạo hình theo cấu hình đóng gói đã chọn.

Thùng carton được định vị chính xác trước khi đưa sản phẩm vào.

Bước 5: Đóng gói tự động

Các sản phẩm đã nhóm được chuyển vào thùng carton một cách tự động.

Chuyển động được kiểm soát giúp giảm va đập không cần thiết trong quá trình đóng gói.

Bước 6: Đóng nắp thùng carton

Sau khi đưa sản phẩm vào, thùng carton được gấp và đóng nắp.

Các phương pháp dán kín thùng carton khác nhau có thể được chọn theo yêu cầu của khách hàng.

Bước 7: Kiểm tra và chuyển tiếp hạ nguồn

Các thùng carton hoàn chỉnh có thể tiếp tục đến các thiết bị tùy chọn như:

• Máy dán nhãn

• Máy in mã vạch

• Máy kiểm tra trọng lượng

• Máy đóng đai

• Máy quấn màng co

• Máy xếp pallet robot

• Máy quấn pallet tự động

Điều này tạo ra một quy trình đóng gói cuối dây chuyền liên tục.

Lợi ích chính

Giảm yêu cầu lao động

Tự động hóa giảm các thao tác thủ công lặp đi lặp lại và giảm sự phụ thuộc vào đội ngũ đóng gói lớn.

Cải thiện tính nhất quán của việc đóng gói

Chuyển động cơ học tiêu chuẩn hóa mang lại việc đóng gói nhất quán hơn so với thao tác thủ công.

Hỗ trợ nhiều kích cỡ sản phẩm

Điều khiển dựa trên công thức giúp dễ dàng xử lý các thông số kỹ thuật sản xuất khác nhau.

Thay đổi sản phẩm nhanh hơn

Người vận hành có thể chọn các thông số đã lưu trữ thay vì cài đặt lại máy từ đầu.

Cải thiện khả năng hiển thị sản xuất

Giám sát HMI giúp người vận hành hiểu rõ hơn về trạng thái máy và điều kiện hoạt động.

Bảo vệ sản phẩm hoàn chỉnh

Vận chuyển và định vị được kiểm soát giúp giảm trầy xước, va chạm và xếp chồng không đúng cách.

Tích hợp dây chuyền sản xuất dễ dàng

Máy có thể giao tiếp với thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn để có hệ thống sản xuất tự động hoàn chỉnh hơn.

Cách chọn máy đóng gói thông minh

Việc chọn máy phù hợp đòi hỏi phải đánh giá toàn bộ quy trình sản xuất, không chỉ tốc độ đóng gói.

1. Xác nhận kích thước sản phẩm

Vui lòng cung cấp thông tin tối thiểu và tối đa:

• Chiều dài

• Chiều rộng

• Chiều cao

Đối với nhiều kích cỡ sản phẩm, nên có danh sách thông số kỹ thuật đầy đủ.

2. Xác nhận kích thước thùng carton

Cung cấp thông tin về thùng carton:

• Chiều dài

• Chiều rộng

• Chiều cao

• Độ dày

• Cấu trúc

• Hướng mở

Thông tin thùng carton rất quan trọng để thiết kế các cơ cấu tạo hình và dán kín.

3. Xác nhận số lượng sản phẩm mỗi thùng

Cho chúng tôi biết cần đóng gói bao nhiêu sản phẩm vào mỗi thùng.

Điều này xác định thiết kế đếm, phân nhóm và xếp chồng.

4. Xác nhận công suất yêu cầu

Máy tiêu chuẩn cung cấp khoảng 8-12 thùng/phút, nhưng sản lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, cấu trúc thùng carton, số lượng xếp chồng và quy trình đóng gói.

5. Kiểm tra tốc độ sản xuất thượng nguồn

Máy đóng gói nên được kết hợp với sản lượng của dây chuyền sản xuất hiện có.

Cung cấp tốc độ sản xuất hiện tại của bạn cho phép chúng tôi đánh giá cấu hình bộ đệm và băng tải phù hợp.

6. Cung cấp bố trí nhà máy

Bố trí nhà máy giúp xác định:

• Hướng máy

• Sắp xếp băng tải

• Lối vào cho người vận hành

• Không gian bảo trì

• Kết nối hạ nguồn

• Vị trí xếp pallet

7. Xác định mức độ tự động hóa yêu cầu

Bạn có thể chỉ cần đóng gói thùng carton tự động, hoặc bạn có thể yêu cầu một hệ thống hoàn chỉnh bao gồm dán nhãn, kiểm tra, xếp pallet và quấn pallet.

Mức độ tự động hóa phù hợp nên được chọn theo khối lượng sản xuất, chi phí nhân công và kế hoạch phát triển của nhà máy.

Tại sao chọn Máy đóng gói thông minh của chúng tôi

Chúng tôi tập trung vào việc cung cấp thiết bị đóng gói dựa trên quy trình sản xuất thực tế của khách hàng thay vì chỉ cung cấp một máy tiêu chuẩn độc lập.

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể đánh giá:

• Kích thước sản phẩm

• Thông số kỹ thuật thùng carton

• Dây chuyền sản xuất hiện có

• Tốc độ đóng gói yêu cầu

• Bố trí nhà máy

• Yêu cầu của người vận hành

• Thiết bị thượng nguồn

• Thiết bị hạ nguồn

• Tiêu chuẩn điện

• Yêu cầu tự động hóa trong tương lai

Hệ thống có thể được thiết kế như một máy độc lập hoặc tích hợp vào một dây chuyền sản xuất đóng gói tự động hoàn chỉnh.

Đối với các dự án quốc tế, điện áp, cấu hình điều khiển, yêu cầu an toàn, bố trí máy và thiết kế giao diện cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu địa phương.

Câu hỏi thường gặp

1. Máy đóng gói thông minh có thể đóng gói những sản phẩm nào?

Máy tiêu chuẩn phù hợp với các sản phẩm có hình dạng đều từ 500-1000 mm chiều dài, 300-600 mm chiều rộng và 25-80 mm chiều cao, bao gồm ván sàn, tấm, ván và các sản phẩm tương tự.

2. Tốc độ đóng gói tối đa là bao nhiêu?

Tốc độ hoạt động tiêu chuẩn khoảng 8-12 thùng mỗi phút. Tốc độ thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, số lượng sản phẩm mỗi thùng, loại thùng carton và các chức năng đóng gói yêu cầu.

3. Một máy có thể xử lý nhiều kích cỡ sản phẩm không?

Có. Các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau có thể được lưu trữ dưới dạng công thức trong hệ thống điều khiển. Yêu cầu điều chỉnh cơ khí phụ thuộc vào phạm vi kích thước và thiết kế thùng carton.

4. Máy có thể kết nối với robot xếp pallet không?

Có. Máy đóng gói thông minh có thể được kết nối với hệ thống xếp pallet bằng robot, đóng đai, quấn màng co, dán nhãn và quấn pallet.

5. Tôi nên gửi thông tin gì trước khi yêu cầu báo giá?

Vui lòng cung cấp kích thước sản phẩm, kích thước thùng carton, số lượng sản phẩm mỗi thùng, công suất yêu cầu, ảnh sản phẩm, video đóng gói, bố trí nhà máy, điện áp và tự động hóa hạ nguồn yêu cầu.

Nhận giải pháp đóng gói tùy chỉnh

Tìm kiếm một cách thông minh hơn để tự động hóa quy trình đóng gói của bạn?

Gửi cho chúng tôi:

• Phạm vi kích thước sản phẩm

• Ảnh sản phẩm

• Bản vẽ thùng carton

• Số lượng sản phẩm mỗi thùng

• Công suất sản xuất yêu cầu

• Video dây chuyền sản xuất hiện có

• Bố trí nhà máy

• Điện áp địa phương

• Các chức năng tự động hóa yêu cầu

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể đánh giá điều kiện sản xuất của bạn và đề xuất Máy đóng gói thông minh phù hợp, bao gồm cấu hình thiết bị, ý tưởng bố trí, công suất dự kiến và các mô-đun tự động hóa tùy chọn.