फ़्लोरिंग कार्टन पैकिंग के लिए स्मार्ट पैकेजिंग मशीन 500-1000 मिमी

उत्पाद का अवलोकन

फ्लोरिंग कार्टन पैकिंग के लिए स्मार्ट पैकेजिंग मशीन 500-1000 मिमी को उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो पैकेजिंग दक्षता में सुधार करना चाहते हैं, मैन्युअल संचालन को कम करना चाहते हैं,और लाइन के अंत में अधिक सुसंगत उत्पादन प्राप्तयह 500 से 1000 मिमी की लंबाई, 300 से 600 मिमी की चौड़ाई और 25 से 80 मिमी की ऊंचाई के उत्पादों का समर्थन करता है, जिसकी पैकेजिंग क्षमता लगभग 8-12 बॉक्स प्रति मिनट है।

पारंपरिक मैनुअल या अर्ध स्वचालित पैकिंग उपकरण के विपरीत, यह स्मार्ट पैकिंग समाधान स्वचालित परिवहन, उत्पाद की स्थिति, कार्टन हैंडलिंग, पैकिंग नियंत्रण,और उत्पादन मापदंड प्रबंधन एक समन्वित प्रणाली मेंऑपरेटर एचएमआई के माध्यम से विभिन्न उत्पाद विनिर्देशों को प्रबंधित कर सकते हैं, जिससे उत्पादन परिवर्तन तेज और आसान हो जाता है।

28 किलोवाट की स्थापित शक्ति और 380 वी / 50 हर्ट्ज विद्युत विन्यास के साथ, मशीन को फर्श, बोर्ड, पैनल और अन्य नियमित आकार के उत्पादों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह लेबलिंग के साथ भी जुड़ सकता है,निरीक्षण, संकुचित पैकेजिंग, पैलेटिंग और अन्य डाउनस्ट्रीम उपकरण एक पूर्ण बुद्धिमान पैकेजिंग लाइन बनाने के लिए।

कारण

पारंपरिक पैकेजिंग उत्पादन में बाधा क्यों बन रही है?

कई कारखाने उच्च गति वाले उत्पादन उपकरण में भारी निवेश करते हैं लेकिन लाइन के अंत में मैनुअल पैकिंग पर भरोसा करते रहते हैं।पैकेजिंग तेजी से कारखाने की दक्षता पर मुख्य सीमाओं में से एक बन सकता है.

आम समस्याओं में शामिल हैंः

• पैकिंग के लिए बहुत अधिक श्रमिकों की आवश्यकता होती है

• ऑपरेटरों के बीच अलग-अलग पैकिंग गति

• असंगत उत्पाद पोजिशनिंग

• कार्टन के अंदर गलत उत्पाद मात्रा

• मैनुअल हैंडलिंग के कारण कार्टन क्षति

• श्रम लागत में वृद्धि

• उत्पाद आकारों के बीच धीमी गति से परिवर्तन

• उत्पादन प्रबंधन में कठिनाई

• पैकेजिंग गति अपस्ट्रीम उत्पादन से मेल नहीं खा सकती

• खरोंच और टक्कर के नुकसान का अधिक खतरा

फर्श और पैनल निर्माताओं के लिए, ये समस्याएं और भी गंभीर हो सकती हैं क्योंकि उत्पादों में अक्सर अलग-अलग लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, सतह खत्म और कार्डबोर्ड विनिर्देश होते हैं।

एक स्मार्ट पैकेजिंग समाधान समग्र उत्पादन स्थिरता में सुधार करते हुए पैकेजिंग प्रक्रिया को मानकीकृत करने में मदद कर सकता है।

समाधान

लचीले विनिर्माण के लिए बुद्धिमान पैकेजिंग

हमारी स्मार्ट पैकेजिंग मशीन अधिक लचीली पैकेजिंग प्रक्रिया बनाने के लिए यांत्रिक स्वचालन को बुद्धिमान नियंत्रण कार्यों के साथ जोड़ती है।

उत्पादों को स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन से पैकिंग सेक्शन में स्थानांतरित किया जाता है।सेंसर उत्पाद की स्थिति का पता लगाते हैं और अगले पैकेजिंग चरण से पहले पुष्टि करते हैं कि उत्पाद सही ढंग से संरेखित हैं या नहीं.

नियंत्रण प्रणाली कन्वेयर, पोजिशनिंग डिवाइस, कार्टन हैंडलिंग तंत्र और वैकल्पिक डाउनस्ट्रीम उपकरण की गतिविधियों का समन्वय करती है।

परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर, मशीन को निम्न के साथ एकीकृत किया जा सकता हैः

• उत्पाद को स्वचालित रूप से खिलाना

• उत्पाद संरेखण

• स्वचालित गणना

• उत्पाद समूह

• कार्टून फ़ीडिंग

• कार्डबोर्ड बनाना

• उत्पाद सम्मिलन

• कार्टून फोल्डिंग

• कार्टन सीलिंग

• लेबल मुद्रण

• स्वचालित लेबलिंग

• बारकोड स्कैनिंग

• वजन की जाँच

• संकुचित पैकेजिंग

• पट्टियाँ

• रोबोटिक पैलेटिंग

• पैलेट पैकेजिंग

विभिन्न उत्पाद विनिर्देशों को एचएमआई में उत्पादन व्यंजनों के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है। उत्पादों को बदलते समय, ऑपरेटर प्रत्येक पैरामीटर को मैन्युअल रूप से रीसेट करने के बजाय संबंधित व्यंजनों का चयन कर सकते हैं।

इससे समायोजन का समय कम होता है और उत्पादन दोहराव में सुधार होता है।

विनिर्देश

आवेदन

स्मार्ट पैकेजिंग मशीन उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें नियमित आकार के उत्पादों के लिए स्थिर और स्वचालित कार्टन पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

एसपीसी फर्श

मशीन को एसपीसी फर्श काटने, प्रोफाइलिंग, निरीक्षण या स्टैकिंग उपकरण के बाद स्वचालित रूप से पैकेजिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए स्थापित किया जा सकता है।

एलवीटी फर्श

एलवीटी फर्श निर्माताओं के लिए, स्वचालित पैकेजिंग मैन्युअल हैंडलिंग को कम कर सकती है और स्थिर उत्पादन गति बनाए रखने में मदद कर सकती है।

WPC फर्श

यह मशीन निर्दिष्ट आयामी सीमा के भीतर WPC फर्श उत्पादों को संभाल सकती है और अपस्ट्रीम कन्वेयर सिस्टम के साथ एकीकृत हो सकती है।

लमिनेट फर्श

स्वचालित पोजिशनिंग और कार्टन हैंडलिंग लेमिनेट फर्श उत्पादन लाइनों के लिए पैकेजिंग स्थिरता में सुधार करने में मदद करती है।

सजावटी पैनल

नियमित आकार के सजावटी पैनलों को स्वचालित रूप से ले जाया जा सकता है, तैनात किया जा सकता है, समूहीकृत किया जा सकता है और पैक किया जा सकता है।

दीवार पैनल

चयनित दीवार पैनल उत्पादों को उत्पाद आयामों और कार्टन विनिर्देशों के अनुसार स्वचालित रूप से पैक किया जा सकता है।

औद्योगिक बोर्ड

इस प्रणाली को अन्य कार्डबोर्ड और पैनल उत्पादों के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है जिन्हें कार्डबोर्ड पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

स्मार्ट विशेषताएं

नुस्खा प्रबंधन

विभिन्न उत्पाद आकारों को एचएमआई में व्यक्तिगत व्यंजनों के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है।

ऑपरेटर उत्पादन बदलते समय आवश्यक विनिर्देश का चयन कर सकते हैं, जिससे मैन्युअल समायोजन का समय कम हो जाता है।

सेंसर आधारित स्थान का पता लगाना

संवेदक प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार के लिए परिवहन और पैकेजिंग के दौरान उत्पाद की स्थिति की निगरानी करते हैं।

उत्पाद की स्वचालित गणना

यह प्रणाली आने वाले उत्पादों की गिनती कर सकती है और कार्टन पैकिंग से पहले आवश्यक मात्रा को व्यवस्थित कर सकती है।

उत्पादन स्थिति प्रदर्शित करना

एचएमआई महत्वपूर्ण मशीन जानकारी प्रदर्शित कर सकता है जैसेः

• परिचालन की स्थिति

• उत्पादन मात्रा

• वर्तमान नुस्खा

• अलार्म की जानकारी

• मशीन पैरामीटर

यह दैनिक संचालन और समस्या निवारण को आसान बनाता है।

दोष अलार्म समारोह

जब किसी असामान्य स्थिति का पता चलता है, तो नियंत्रण प्रणाली अलार्म जानकारी प्रदर्शित कर सकती है ताकि ऑपरेटरों को समस्या को तेजी से पहचानने में मदद मिल सके।

मॉड्यूलर एकीकरण

स्मार्ट पैकेजिंग मशीन एक व्यक्तिगत पैकेजिंग इकाई के रूप में काम कर सकती है या एक पूर्ण एंड-ऑफ-लाइन स्वचालन प्रणाली का हिस्सा बन सकती है।

यह कैसे काम करता है

चरण 1: स्वचालित भोजन

उत्पाद अपस्ट्रीम उत्पादन प्रक्रिया से कन्वेयर के माध्यम से पैकेजिंग मशीन में प्रवेश करते हैं।

चरण 2: पता लगाना और स्थान निर्धारण

सेंसर प्रत्येक आने वाले उत्पाद का पता लगाते हैं और उसकी स्थिति की पुष्टि करते हैं।

पोजिशनिंग तंत्र समूह या स्टैकिंग से पहले उत्पाद को संरेखित करता है।

चरण 3: गिनती और समूह

उत्पादों की गणना स्वचालित रूप से प्रति कार्टन पूर्व निर्धारित टुकड़ों की संख्या के अनुसार की जाती है।

इसके बाद सिस्टम पैकेजिंग के लिए उत्पाद समूह तैयार करता है।

चौथा चरण: कार्डबोर्ड तैयार करना

चयनित पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार कार्टन को खिलाया या तैयार किया जाता है।

उत्पाद को लोड करने से पहले कार्टन को सही स्थिति में रखा जाता है।

चरण 5: स्वचालित पैकिंग

समूहीकृत उत्पादों को स्वचालित रूप से कार्टन में स्थानांतरित किया जाता है।

पैकिंग प्रक्रिया के दौरान अनावश्यक प्रभाव को कम करने में मदद करता है।

चरण 6: बॉक्स बंद करना

लोड करने के बाद, कार्टन को मोड़ दिया जाता है और बंद कर दिया जाता है।

ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कार्टन सीलिंग विधियों का चयन किया जा सकता है।

चरण 7: निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम हस्तांतरण

तैयार कार्टन वैकल्पिक उपकरण जैसेः

• लेबलिंग मशीनें

• बारकोड प्रिंटर

• चेकवेयर्स

• पट्टियाँ बांधने वाली मशीनें

• संकुचित पैकेजिंग मशीनें

• रोबोटिक पैलेटाइज़र

• ऑटोमैटिक पैलेट पैकिंग

यह एक निरंतर अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग प्रक्रिया बनाता है।

मुख्य लाभ

श्रम की आवश्यकताओं को कम करें

स्वचालन से दोहराए जाने वाले मैन्युअल कार्यों में कमी आती है और बड़ी पैकेजिंग टीमों पर निर्भरता कम होती है।

पैकेजिंग की स्थिरता में सुधार

मानकीकृत यांत्रिक आंदोलन मैनुअल ऑपरेशन की तुलना में अधिक सुसंगत पैकेजिंग प्रदान करते हैं।

कई उत्पाद आकारों का समर्थन करें

नुस्खा आधारित नियंत्रण विभिन्न उत्पादन विनिर्देशों को संभालना आसान बनाता है।

तेजी से उत्पाद परिवर्तन

ऑपरेटर शुरू से मशीन को रीसेट करने के बजाय संग्रहीत मापदंडों का चयन कर सकते हैं।

उत्पादन की दृश्यता में सुधार

एचएमआई निगरानी ऑपरेटरों को मशीन की स्थिति और संचालन स्थितियों की स्पष्ट समझ प्रदान करती है।

तैयार उत्पादों की रक्षा करें

नियंत्रित परिवहन और स्थिति खरोंच, टकराव और अनुचित स्टैकिंग को कम करने में मदद करती है।

आसान उत्पादन लाइन एकीकरण

यह मशीन अधिक पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्रणाली के लिए उपप्रवाह और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ संवाद कर सकती है।

स्मार्ट पैकेजिंग मशीन कैसे चुनें

सही मशीन चुनने के लिए केवल पैकिंग की गति ही नहीं, बल्कि पूरी उत्पादन प्रक्रिया का मूल्यांकन करना आवश्यक है।

1. उत्पाद आयामों की पुष्टि करें

कृपया न्यूनतम और अधिकतम जानकारी दें:

• लम्बाई

• चौड़ाई

• ऊँचाई

कई उत्पाद आकारों के लिए, एक पूर्ण विनिर्देश सूची की सिफारिश की जाती है।

2. कार्टन आयामों की पुष्टि करें

पैकेट मेंः

• लम्बाई

• चौड़ाई

• ऊँचाई

• मोटाई

• संरचना

• खोलने की दिशा

कार्टन की जानकारी बनाने और सील करने की तंत्र की डिजाइन के लिए महत्वपूर्ण है।

3. प्रति कार्टन टुकड़े की पुष्टि करें

हमें बताएं कि प्रत्येक बॉक्स में कितने उत्पादों को पैक करने की आवश्यकता है।

यह गिनती, समूहन और स्टैकिंग डिजाइन को निर्धारित करता है।

4आवश्यक क्षमता की पुष्टि करें

मानक मशीन लगभग 8-12 बक्से/मिनट प्रदान करती है, लेकिन वास्तविक उत्पादन उत्पाद के आकार, कार्टन संरचना, स्टैकिंग मात्रा और पैकेजिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

5उपप्रवाह उत्पादन गति की जाँच करें

पैकिंग मशीन को मौजूदा उत्पादन लाइन के उत्पादन से मेल खाना चाहिए।

आपकी वर्तमान उत्पादन गति प्रदान करने से हमें सही बफर और कन्वेयर कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करने की अनुमति मिलती है।

6. फैक्ट्री लेआउट प्रदान करें

एक कारखाने का लेआउट निर्धारित करने में मदद करता हैः

• मशीन की दिशा

• कन्वेयर व्यवस्था

• ऑपरेटर की पहुँच

• रखरखाव स्थान

• डाउनस्ट्रीम कनेक्शन

• पैलेटिंग की स्थिति

7. आवश्यक स्वचालन स्तर को परिभाषित करें

आपको केवल स्वचालित कार्डबोर्ड पैकिंग की आवश्यकता हो सकती है, या आपको लेबलिंग, निरीक्षण, पैलेटिंग और पैलेट पैकिंग सहित एक पूर्ण प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है।

उत्पादन की मात्रा, श्रम लागत और कारखाने के विकास योजनाओं के अनुसार सही स्वचालन स्तर का चयन किया जाना चाहिए।

हमारी स्मार्ट पैकेजिंग मशीन क्यों चुनें?

हम केवल एक मानक स्टैंडअलोन मशीन की पेशकश करने के बजाय ग्राहक की वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर पैकेजिंग उपकरण प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल्यांकन कर सकती हैः

• उत्पाद के आयाम

• कार्डबोर्ड विनिर्देश

• मौजूदा उत्पादन लाइन

• आवश्यक पैकिंग गति

• कारखाने का स्वरूप

• ऑपरेटर की आवश्यकताएं

• अपस्ट्रीम उपकरण

• डाउनस्ट्रीम उपकरण

• विद्युत मानक

• भविष्य की स्वचालन आवश्यकताएं

इस प्रणाली को एक स्टैंडअलोन मशीन के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है या एक पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।

अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए, स्थानीय आवश्यकताओं के अनुसार वोल्टेज, नियंत्रण विन्यास, सुरक्षा आवश्यकताओं, मशीन लेआउट और इंटरफ़ेस डिजाइन को भी अनुकूलित किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1स्मार्ट पैकेजिंग मशीन किस तरह के उत्पादों को पैक कर सकती है?

मानक मशीन नियमित आकार के उत्पादों के लिए 500-1000 मिमी लंबी, 300-600 मिमी चौड़ी और 25-80 मिमी ऊंची है, जिसमें फर्श, पैनल, बोर्ड और इसी तरह के उत्पाद शामिल हैं।

2पैकेजिंग की अधिकतम गति क्या है?

मानक संचालन गति लगभग 8-12 बॉक्स प्रति मिनट है। वास्तविक गति उत्पाद के आयामों, प्रति कार्टन टुकड़े, कार्टन प्रकार और आवश्यक पैकेजिंग कार्यों पर निर्भर करती है।

3क्या एक मशीन कई उत्पाद आकारों को संभाल सकती है?

हाँ. विभिन्न उत्पाद विनिर्देशों को नियंत्रण प्रणाली में व्यंजनों के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है। यांत्रिक समायोजन आवश्यकताएं आकार रेंज और कार्टन डिजाइन पर निर्भर करती हैं।

4क्या मशीन पैलेटिंग रोबोट से जुड़ सकती है?

हां. स्मार्ट पैकेजिंग मशीन को रोबोट पैलेटिंग, स्ट्रैपिंग, सिकुड़ने वाली पैकेजिंग, लेबलिंग और पैलेट पैकेजिंग सिस्टम से जोड़ा जा सकता है।

5उद्धरण मांगने से पहले मुझे कौन सी जानकारी भेजना चाहिए?

कृपया उत्पाद आयाम, कार्टन आयाम, प्रति कार्टन टुकड़े, आवश्यक क्षमता, उत्पाद फोटो, पैकेजिंग वीडियो, कारखाने का लेआउट, वोल्टेज और आवश्यक डाउनस्ट्रीम स्वचालन प्रदान करें।

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हमें अपनाः

• उत्पाद आकार सीमा

• उत्पाद तस्वीरें

• कार्डबोर्ड चित्र

• प्रति कार्टन टुकड़े

• आवश्यक उत्पादन क्षमता

• विद्यमान उत्पादन लाइन वीडियो

• कारखाने का स्वरूप

• स्थानीय वोल्टेज

• आवश्यक स्वचालन कार्य

हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी उत्पादन स्थितियों का मूल्यांकन कर सकती है और एक उपयुक्त स्मार्ट पैकेजिंग मशीन की सिफारिश कर सकती है, जिसमें उपकरण विन्यास, लेआउट अवधारणा, अपेक्षित क्षमता,और वैकल्पिक स्वचालन मॉड्यूल.