Inteligentna maszyna pakująca 500-1000 mm do pakowania kartonów podłogowych

Przegląd produktu

Inteligentna maszyna do pakowania 500-1000 mm do pakowania kartonowego przeznaczona jest dla producentów, którzy chcą poprawić wydajność pakowania, zmniejszyć ręczne operacje,i osiągnąć bardziej spójną produkcję końcowąObsługuje produkty o długości od 500 do 1000 mm, szerokości od 300 do 600 mm i wysokości od 25 do 80 mm, z pojemnością opakowania około 8-12 pudełek na minutę.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych ręcznych lub półautomatycznych urządzeń pakowania, to inteligentne rozwiązanie opakowania łączy w sobie automatyczne przenoszenie, pozycjonowanie produktu, obsługę kartonu, kontrolę pakowania,i zarządzania parametrami produkcji w jednym skoordynowanym systemieOperatorzy mogą zarządzać różnymi specyfikacjami produktów za pośrednictwem interfejsu HMI, co ułatwia szybszą i łatwiejszą zmianę produkcji.

Z zainstalowaną mocą 28 kW i konfiguracją elektryczną 380V/50Hz maszyna może być dostosowana do podłóg, desek, paneli i innych produktów o regularnym kształcie.inspekcja, opakowań skręcających, paletyzacji i innych urządzeń w dół, aby stworzyć kompletną inteligentną linię pakowania.

Przyczyna

Dlaczego tradycyjne opakowania stają się wąskim gardłem w produkcji

Wiele fabryk inwestuje znacznie w szybkie urządzenia produkcyjne, ale nadal polega na ręcznym pakowaniu na końcu linii.Opakowania mogą szybko stać się jednym z głównych ograniczeń wydajności fabryki..

Do najczęstszych problemów należą:

• Zbyt wielu pracowników potrzebnych do pakowania

• Różne prędkości pakowania między operatorami

• Niespójne pozycjonowanie produktu

• Nieprawidłowa ilość produktu w opakowaniach

• Uszkodzenie kartonu spowodowane ręcznym obróbką

• Wzrost kosztów pracy

• Powolna zmiana wielkości produktu

• Trudne zarządzanie produkcją

• Prędkość pakowania nie może odpowiadać produkcji w górnym rzędzie

• Wyższe ryzyko zadrapania i uszkodzenia w wyniku uderzenia

W przypadku producentów podłóg i paneli te problemy mogą być jeszcze poważniejsze, ponieważ produkty często mają różne długości, szerokości, grubości, wykończenia powierzchniowe i specyfikacje kartonu.

Inteligentne rozwiązanie opakowania może pomóc w standaryzacji procesu opakowania, jednocześnie poprawiając ogólną spójność produkcji.

Rozwiązanie

Inteligentne opakowania dla elastycznej produkcji

Nasza inteligentna maszyna do pakowania łączy automatyzację mechaniczną z inteligentnymi funkcjami sterowania, tworząc bardziej elastyczny proces pakowania.

Produkty są automatycznie przenoszone z linii produkcyjnej w górnym rzędzie do sekcji pakowania.Czujniki wykrywają pozycję produktu i potwierdzają, czy produkty są prawidłowo ustawione przed następnym etapem pakowania.

System sterowania koordynuje ruchy przenośników, urządzeń pozycjonujących, mechanizmów obsługi kartonów i opcjonalnego sprzętu w dół.

W zależności od wymagań projektu maszyna może być zintegrowana z:

• Automatyczne podawanie produktów

• Dostosowanie produktów

• Automatyczne liczenie

• Grupy produktów

• Karmienie kartonami

• Tworzenie kartonów

• Wprowadzenie produktu

• Złożone kartony

• Zamknięcie kartonów

• Drukowanie etykiet

• Automatyczne oznakowanie

• Skanowanie kodów kreskowych

• Kontrola masy

• Owoce do obróbki

• Wyroby

• Paletyzacja robotyczna

• Opaczanie palet

Różne specyfikacje produktów mogą być przechowywane jako przepisy produkcyjne w interfejsie HMI.

Pomaga to skrócić czas dostosowania i zwiększyć powtarzalność produkcji.

Specyfikacje

Zastosowanie

Inteligentna maszyna do pakowania jest odpowiednia dla producentów wymagających stabilnego i zautomatyzowanego pakowania kartonowego produktów o regularnym kształcie.

Podłogi SPC

Maszyna może być zainstalowana po cięciu, profilowaniu, inspekcji lub układzie podłogowym SPC, aby automatycznie zakończyć proces pakowania.

Podłogi LVT

W przypadku producentów podłóg LVT zautomatyzowane pakowanie może zmniejszyć ręczne obsługiwanie i pomóc utrzymać stabilną prędkość produkcji.

Podłogi WPC

Maszyna może obsługiwać produkty podłogowe WPC w określonym zakresie wymiarowym i zintegrować się z systemami przenośnymi w górnym zakresie.

Podłogi laminowane

Automatyczne ustawianie pozycji i obsługa kartonów pomagają poprawić spójność opakowań na liniach produkcyjnych podłóg laminowanych.

Płyty dekoracyjne

Płyty o regularnym kształcie mogą być automatycznie przenoszone, umieszczane, grupowane i pakowane.

Płyty ścienne

Wybrane produkty z paneli ściennych mogą być pakowane automatycznie zgodnie z wymiarami produktu i specyfikacjami kartonu.

Zarządy przemysłowe

System można również dostosować do innych produktów z tektury i paneli wymagających opakowania kartonowego.

Inteligentne funkcje

Zarządzanie przepisami

W HMI można przechowywać różne rozmiary produktów jako poszczególne receptury.

Operatorzy mogą wybrać wymaganą specyfikację podczas zmiany produkcji, skracając czas ręcznej regulacji.

Wykrywanie pozycji na podstawie czujników

Czujniki monitorują położenie produktu podczas transportu i pakowania w celu poprawy stabilności procesu.

Automatyczne liczenie produktów

System może policzyć przychodzące produkty i zorganizować wymaganą ilość przed pakowaniem do kartonu.

Wyświetlenie stanu produkcji

HMI może wyświetlać ważne informacje o maszynie, takie jak:

• Status eksploatacji

• Ilość produkcji

• Aktualna receptura

• Informacje dotyczące alarmu

• Parametry maszyny

Ułatwia to codzienne działanie i rozwiązywanie problemów.

Funkcja alarmu awaryjnego

Gdy wykryje się nieprawidłowy stan, system sterujący może wyświetlać informacje alarmowe, które pomogą operatorom szybciej zidentyfikować problem.

Integracja modułowa

Inteligentna maszyna do pakowania może działać jako indywidualna jednostka pakowania lub stać się częścią kompletnego systemu automatyki końcowej linii.

Jak to działa

Krok 1: Automatyczne karmienie

Produkty trafiają do maszyny opakowaniowej przez przenośnik z procesu produkcji w górnym rzędzie.

Krok 2: Wykrycie i pozycjonowanie

Czujniki wykrywają każdy przychodzący produkt i potwierdzają jego położenie.

Mechanizm pozycjonowania wyrównuje produkt przed ugrupowaniem lub układaniem.

Krok 3: Liczenie i grupowanie

Produkty są automatycznie liczone według uprzednio ustalonej liczby sztuk na karton.

Następnie system przygotowuje grupę produktów do pakowania.

Krok 4: Przygotowanie kartonu

Kartony są podawane lub formowane zgodnie z wybranym układem opakowania.

Karton jest dokładnie ustawiony przed załadunkiem produktu.

Krok 5: Automatyczne pakowanie

Produkty grupowane są automatycznie przenoszone do kartonu.

Kontrolowane ruchy pomagają ograniczyć niepotrzebne uderzenia podczas procesu pakowania.

Krok 6: Zamknięcie kartonu

Po załadunku karton jest złożony i zamknięty.

W zależności od wymagań klienta można wybrać różne metody uszczelniania kartonu.

Krok 7: Kontrola i przeniesienie w dalszym ciągu

Kartony gotowe mogą być nadal wyposażone w opcjonalne wyposażenie, takie jak:

• Maszyny do etykietowania

• Drukarki kodów kreskowych

• Wyroby z włókien sztucznych

• Maszyny do wiązania pasów

• Maszyny do opakowywania skracającego

• Pozostałe maszyny

• Automatyczne opakowania palet

W ten sposób tworzy się ciągły proces pakowania końcowego.

Główne korzyści

Zmniejsz wymagania pracy

Automatyzacja zmniejsza powtarzające się operacje ręczne i zmniejsza zależność od dużych zespołów pakowania.

Poprawa spójności opakowań

Standaryzowane ruchy mechaniczne zapewniają bardziej spójne opakowanie niż ręczne działanie.

Wsparcie dla wielu rozmiarów produktów

Kontrola oparta na recepturach ułatwia obsługę różnych specyfikacji produkcji.

Szybsza zmiana produktu

Operatorzy mogą wybrać zapisane parametry zamiast resetować maszynę od początku.

Poprawa widoczności produkcji

Monitorowanie HMI pozwala operatorom lepiej zrozumieć stan maszyny i warunki pracy.

Ochrona gotowych produktów

Kontrolowane przenoszenie i pozycjonowanie pomagają ograniczyć zadrapania, kolizje i niewłaściwe układanie.

Łatwa integracja linii produkcyjnej

Maszyna jest w stanie komunikować się z sprzętem przedwożnym i dolnym dla bardziej kompletnego zautomatyzowanego systemu produkcji.

Jak wybrać inteligentną maszynę do pakowania

Wybór odpowiedniej maszyny wymaga oceny całego procesu produkcyjnego, a nie tylko szybkości pakowania.

1. Potwierdź wymiary produktu

Proszę podać minimalne i maksymalne:

• Długość

• Szerokość

• Wysokość

W przypadku wielu rozmiarów produktów zaleca się kompletny wykaz specyfikacji.

2/ Potwierdź wymiary kartonu.

W opakowaniu:

• Długość

• Szerokość

• Wysokość

• Gęstość

• Struktura

• Kierunek otwarcia

Informacje dotyczące kartonu są ważne dla projektowania mechanizmów formowania i uszczelniania.

3. Potwierdź, że są to kawałki na karton.

Powiedz nam, ile produktów trzeba pakować do każdej skrzynki.

To decyduje o liczeniu, grupowaniu i układaniu.

4Potwierdź wymaganą zdolność

Standardowa maszyna zapewnia około 8-12 pudełek/min, ale rzeczywista wydajność zależy od wielkości produktu, struktury kartonu, ilości układania i procesu pakowania.

5Sprawdź prędkość produkcji

Maszyna do pakowania powinna być dopasowana do produkcji istniejącej linii produkcyjnej.

Zapewnienie aktualnej prędkości produkcji pozwala nam ocenić właściwą konfigurację bufora i przenoszenia.

6. Zapewnienie układu fabrycznego

Układ fabryczny pomaga określić:

• Kierunek maszyny

• Układ przenośnika

• Dostęp operatora

• Przestrzeń do utrzymania

• Połączenie w dół

• Pozycja paletowania

7. Określ wymagany poziom automatyzacji

Może być potrzebne tylko automatyczne pakowanie kartonowe lub może być potrzebny kompletny system, w tym etykietowanie, inspekcja, paletyzowanie i pakowanie palet.

Prawidłowy poziom automatyzacji powinien być wybrany zgodnie z wielkością produkcji, kosztami pracy i planami rozwoju fabryki.

Dlaczego wybrać naszą inteligentną maszynę do pakowania

Koncentrujemy się na dostarczaniu sprzętu opakowaniowego opartego na rzeczywistym procesie produkcji klienta, zamiast oferować tylko standardową samodzielną maszynę.

Nasz zespół inżynierów może ocenić:

• Wymiary produktu

• Specyfikacje kartonu

• Istniejąca linia produkcyjna

• Wymagana prędkość pakowania

• Układ fabryczny

• Wymogi dotyczące operatora

• Urządzenia górne

• Urządzenia w dalszym ciągu

• Standardy elektryczne

• Przyszłe wymagania w zakresie automatyzacji

System może być zaprojektowany jako samodzielna maszyna lub zintegrowany z kompletną automatyczną linią produkcyjną opakowań.

W przypadku projektów międzynarodowych napięcie, konfiguracja sterowania, wymagania bezpieczeństwa, układ maszyny i konstrukcja interfejsu mogą być również dostosowywane do lokalnych wymagań.

Częste pytania

1Jakie produkty może pakować inteligentna maszyna opakowaniowa?

Standardowa maszyna jest odpowiednia do produktów o regularnym kształcie o długości 500-1000 mm, szerokości 300-600 mm i wysokości 25-80 mm, w tym podłóg, paneli, desek i podobnych produktów.

2Jaka jest maksymalna prędkość pakowania?

Standardowa prędkość pracy wynosi około 8-12 pudełek na minutę.

3Czy jedna maszyna może obsłużyć kilka rozmiarów produktów?

Tak. Różne specyfikacje produktów mogą być przechowywane jako przepisy w systemie sterowania. Wymogi regulacji mechanicznych zależą od zakresu rozmiarów i konstrukcji kartonu.

4Czy maszyna może połączyć się z robotem paletyzującym?

Tak, inteligentna maszyna do pakowania może być połączona z robotem do paletyzowania, wiązania, skręcania opakowań, etykietowania i pakowania palet.

5Jakie informacje powinienem przesłać przed złożeniem wniosku o ofertę?

Proszę podać wymiary produktu, wymiary kartonu, kawałki na karton, wymaganą pojemność, zdjęcia produktu, filmy opakowania, układ fabryczny, napięcie i wymaganą automatyzację w dalszym ciągu.

Uzyskaj dostosowane rozwiązanie opakowaniowe

Szukasz mądrzejszego sposobu na zautomatyzowanie procesu pakowania?

Wyślij nam swoje:

• Zakres wielkości produktu

• Zdjęcia produktów

• Rysunki kartonowe

• Sztuky na karton

• Wymagana zdolność produkcyjna

• Istniejące linie produkcyjne wideo

• Układ fabryczny

• Pojemność lokalna

• Wymagane funkcje automatyzacji

Nasz zespół inżynierów może ocenić warunki produkcji i polecić odpowiednią maszynę do opakowań inteligentnych, w tym konfigurację sprzętu, koncepcję układu, oczekiwaną pojemność,i opcjonalnych modułów automatyki.