कार्टन पैकिंग के लिए लैमिनेट फ़्लोरिंग पैकेजिंग मशीन 500-1000 मिमी

कार्टन पैकिंग के लिए लमिनेट फ्लोरिंग पैकेजिंग मशीन 500-1000 मिमी उन फर्श निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें लाइन के अंत में पैकेजिंग के लिए एक स्थिर, स्वचालित और श्रम-बचत समाधान की आवश्यकता होती है।मशीन 500 से 1000 मिमी की लंबाई के उत्पादों को संभालती है, 300 से 600 मिमी चौड़ाई और 25 से 80 मिमी पैक ऊंचाई, लगभग 8-12 बॉक्स प्रति मिनट की ऑपरेटिंग गति के साथ।

यह एक निरंतर प्रक्रिया में टुकड़े टुकड़े फर्श ले जाने, संरेखण, गिनती, समूह, कार्टन हैंडलिंग, लोडिंग, बंद करने और डाउनस्ट्रीम हस्तांतरण को एकीकृत करता है।मशीन सजावटी सतहों की रक्षा में मदद करती है, कोनों, और क्लिक-लॉक किनारों जबकि स्थिर पैकेज गुणवत्ता बनाए रखने.

28 किलोवाट की स्थापित शक्ति और 380V/50Hz विद्युत विन्यास के साथ, उपकरण को फर्श के आयामों, प्रति कार्टन टुकड़े, कार्टन प्रकार, उत्पादन गति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है,और कारखाने का लेआउटयह लेबलिंग, सिकुड़ने वाली रैपिंग, निरीक्षण, रोबोट पैलेटिंग और पैलेट रैपिंग उपकरण के साथ भी कनेक्ट हो सकता है।

आधुनिक लेमिनेट फर्श उत्पादन लाइनें अक्सर प्रेसिंग, काटने, प्रोफाइलिंग, निरीक्षण और स्टैकिंग में उच्च स्तर के स्वचालन को प्राप्त करती हैं।पैकेजिंग कई कारखानों में एक श्रम-गहन प्रक्रिया बनी हुई है.

प्रोफाइलिंग और गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, तैयार लेमिनेट फर्श को गिना जाना चाहिए, संरेखित किया जाना चाहिए, समूहीकृत किया जाना चाहिए, कार्टन में रखा जाना चाहिए, सील किया जाना चाहिए, लेबल किया जाना चाहिए और पैलेटिंग के लिए स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

जब इन कार्यों में मुख्य रूप से शारीरिक श्रम पर निर्भर होता है, तो कई उत्पादन समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैंः

• उच्च श्रम आवश्यकताएं

• अस्थिर पैकिंग गति

• गलत फर्श की मात्रा प्रति कार्टन

• असमान ढेर

• बक्से के अंदर गलत संरेखण

• सजावटी सतहों पर खरोंच

• बोर्ड के कोनों में चिपिंग

• क्लिक-लॉक प्रोफाइल को क्षति

• धीमी गति से उत्पाद परिवर्तन

• उच्च उत्पादन उत्पादन के दौरान पैकेजिंग की बाधाएं

• असंगत कार्टून

• ऑटोमैटिक पैलेटिंग के साथ कनेक्ट करने में कठिनाई

लमिनेट फर्श में आमतौर पर कठोर कोर सामग्री और सटीक मशीनीकृत लॉकिंग किनारों होते हैं। अनुचित हैंडलिंग कोनों या प्रोफाइल को नुकसान पहुंचा सकती है, खासकर जब ऑपरेटरों द्वारा उत्पादों को बार-बार स्थानांतरित किया जाता है।

जैसे-जैसे उत्पादन क्षमता बढ़ती है, मैन्युअल पैकेजिंग उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता को सीमित कर सकती है।

हमारी लेमिनेट फ्लोरिंग पैकेजिंग मशीन को तैयार कार्डबोर्ड से सीलबंद कार्टन तक अधिक नियंत्रित पैकेजिंग प्रक्रिया बनाने के लिए विकसित किया गया है।

जब लेमिनेट फर्श उत्पादन उपकरण से बाहर निकलता है, तो यह पैकेजिंग लाइन में स्वचालित रूप से प्रवेश करता है। सेंसर उत्पाद के आगमन और स्थिति का पता लगाते हैं,जबकि संरेखण तंत्र गिनती और समूहीकरण से पहले फर्श को व्यवस्थित करते हैं.

इसके बाद सिस्टम प्रत्येक कार्टन के लिए आवश्यक संख्या में फर्श के टुकड़े तैयार करता है और पूरे समूह को पैकिंग स्टेशन में स्थानांतरित करता है।

परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर, पूर्ण लाइन में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• स्वचालित फर्श फ़ीडिंग

• बोर्ड का संरेखण

• उत्पाद गणना

• स्वचालित समूह

• ढेर की स्थिति

• कार्टून फ़ीडिंग

• कार्डबोर्ड बनाना

• स्वचालित उत्पाद लोडिंग

• कार्टून फोल्डिंग

• कार्टन बंद करना

• गोंद या टेप सीलिंग

• लेबल का आवेदन

• बारकोड मुद्रण

• वजन निरीक्षण

• संकुचित पैकेजिंग

• पट्टियाँ

• रोबोटिक पैलेटिंग

• पैलेट पैकेजिंग

नतीजतन, कम मैन्युअल हैंडलिंग और बेहतर उत्पादन निरंतरता के साथ लाइन के अंत की प्रक्रिया अधिक सुसंगत है।

मशीन डिजाइन आयाम सीमा के भीतर मानक टुकड़े टुकड़े फर्श उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

स्वचालित गिनती और संरेखण कार्टन लोड करने से पहले उत्पाद समूहों को एक समान बनाने में मदद करता है।

क्लिक-लॉक लेमिनेट फर्श को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है क्योंकि लॉक प्रोफाइल को धक्का या गलत संरेखण से क्षतिग्रस्त किया जा सकता है।

नियंत्रित परिवहन और स्थिति बोर्ड के किनारों के साथ अनावश्यक संपर्क को कम करने में मदद करती है।

उभरा हुआ या बनावट वाली सतहों के साथ टुकड़े टुकड़े के फर्श के लिए, कम मैनुअल हैंडलिंग सजावटी खत्म की रक्षा में मदद कर सकती है।

लकड़ी के अनाज की सतहों वाले सजावटी लेमिनेट फर्श को लगातार बोर्ड अभिविन्यास और कार्डबोर्ड उपस्थिति बनाए रखते हुए स्वचालित रूप से पैक किया जा सकता है।

यह मशीन उच्च मात्रा में आवासीय फर्श उत्पादन के लिए उपयुक्त है जहां एक लाइन पर कई उत्पाद विनिर्देशों को पैक किया जा सकता है।

निरंतर व्यावसायिक फर्श उत्पादन के लिए, स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन स्थिरता में सुधार करने और मैनुअल ऑपरेटरों पर निर्भरता को कम करने में मदद करती है।

तैयार लेमिनेट फर्श अपस्ट्रीम कन्वेयर के माध्यम से पैकेजिंग मशीन में प्रवेश करता है।

यह प्रणाली प्रोफाइलिंग, निरीक्षण, स्टैकिंग या स्थानांतरण उपकरण से जुड़ी हो सकती है।

सेंसर प्रत्येक आने वाले बोर्ड का पता लगाते हैं और भोजन की प्रक्रिया की निगरानी करते हैं।

नियंत्रण प्रणाली चयनित पैकेजिंग नुस्खा के अनुसार उत्पाद के आंदोलन का समन्वय करती है।

गिनती और समूह से पहले बोर्डों को संरेखित किया जाता है।

लैमिनेट फर्श के लिए उचित संरेखण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि बाहर निकलने वाले किनारे या असमान ढेर कार्डबोर्ड लोडिंग के दौरान क्षति का कारण बन सकते हैं।

प्रणाली प्रत्येक पैकेज के लिए आवश्यक संख्या में बोर्डों की गणना करती है।

मात्रा को फर्श की मोटाई, कार्टन के आयाम और ग्राहक पैकेजिंग मानकों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

एक बार पूर्व निर्धारित मात्रा तक पहुँच जाने के बाद, बोर्डों को एक पूर्ण समूह में व्यवस्थित किया जाता है।

पैकिंग स्टेशन में स्थानांतरित होने से पहले स्टैक को स्थिर किया जाता है।

चयनित पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर कार्टन को स्वचालित रूप से खिलाया जाता है, आकार दिया जाता है या तैनात किया जाता है।

कार्टन हैंडलिंग बॉक्स संरचना और खोलने की विधि के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

समूहीकृत टुकड़े टुकड़े वाले फर्श को कार्डबोर्ड में स्थानांतरित किया जाता है।

नियंत्रित गति कोनों, सजावटी सतहों और क्लिक-लॉक किनारों पर प्रभाव को कम करने में मदद करती है।

लोड करने के बाद, बॉक्स स्वचालित रूप से मुड़ा और बंद हो जाता है।

गोंद सीलिंग, टेप सीलिंग या अन्य अनुकूलित बंद करने की विधियों को एकीकृत किया जा सकता है।

पूर्ण कार्टन वैकल्पिक डाउनस्ट्रीम उपकरण जैसेः

• लेबलिंग मशीनें

• बारकोड प्रिंटर

• चेकवेयर्स

• संकुचित पैकेजिंग मशीनें

• पट्टियाँ बांधने वाली मशीनें

• रोबोटिक पैलेटाइज़र

• ऑटोमैटिक पैलेट पैकिंग

यह तैयार फर्श से लेकर पैलेट किए गए उत्पादों तक एक निरंतर पैकेजिंग कार्यप्रवाह बनाता है।

स्वचालित हैंडलिंग से बार-बार मैनुअल स्पर्श, खींचने और धकेलने में कमी आती है, जिससे तैयार टुकड़े टुकड़े की सतहों की सुरक्षा में मदद मिलती है।

नियंत्रित संरेखण और स्थानांतरण कोने और क्लिक-लॉक प्रोफाइल पर प्रभाव को कम करने में मदद करता है।

स्वचालित गिनती से यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक कार्टन के लिए आवश्यक संख्या में बोर्ड तैयार हों।

लगातार संरेखण से ढेर की गुणवत्ता में सुधार होता है और कार्टन लोडिंग को अधिक विश्वसनीय बनाता है।

यह मशीन बार-बार होने वाले कार्यों जैसे गिनती, संरेखण, समूह और लोडिंग की जगह लेती है।

प्रति मिनट लगभग 8-12 बक्से की मानक गति के साथ, प्रणाली निरंतर उत्पादन का समर्थन करती है।

मशीन को डिजाइन सीमा के भीतर विभिन्न टुकड़े टुकड़े फर्श आयामों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

यह लेबलिंग, सिकुड़ने वाली रैपिंग, पैलेटिंग और पैलेट रैपिंग उपकरण के साथ काम कर सकता है ताकि एक पूर्ण एंड-ऑफ-लाइन पैकेजिंग प्रणाली बनाई जा सके।

सही मशीन चुनने के लिए आपके फर्श के विनिर्देशों, कार्डबोर्ड डिजाइन और उत्पादन स्थितियों का आकलन करना आवश्यक है।

कृपया बताएंः

• न्यूनतम लंबाई

• अधिकतम लंबाई

• चौड़ाई

• मोटाई

यदि आप कई उत्पादों का निर्माण करते हैं, तो एक पूर्ण आकार सूची भेजें।

प्रत्येक कार्टन में पैक किए गए बोर्डों की संख्या प्रभावित करती हैः

• ढेर की ऊँचाई

• गणना चक्र

• कार्टन के आयाम

• पैकेजिंग की गति

• उत्पाद समूह पद्धति

कृपया प्रत्येक उत्पाद विनिर्देश के लिए मात्रा प्रदान करें।

कार्टन के महत्वपूर्ण विवरणों में शामिल हैंः

• कार्टन की लंबाई

• कार्टन की चौड़ाई

• कार्टन की ऊंचाई

• कार्टन की मोटाई

• बॉक्स संरचना

• खोलने की दिशा

• तह करने की विधि

• सील करने की विधि

कार्टून ड्राइंग या भौतिक नमूना मशीन डिजाइन के लिए उपयोगी है।

मानक मशीन लगभग 8-12 बक्से/मिनट पर काम करती है।

सही लाइन मिलान के लिए, कृपया अपनी वास्तविक उत्पादन क्षमता को निम्न में दर्ज करेंः

• टुकड़े/मिनट

• बक्से/घंटा

• m2/घंटा

• m2/दिन

इससे यह निर्धारित करने में मदद मिलती है कि अतिरिक्त कन्वेयर या बफर सेक्शन की आवश्यकता है या नहीं।

हमें बताएं कि क्या आपके फर्श का उपयोगः

• मानक सीधे किनारे

• क्लिक-लॉक प्रोफाइल

• जीभ और नाली प्रोफाइल

• अन्य तालाबंदी प्रणाली

प्रोफाइल संरचना उत्पाद हैंडलिंग और पोजिशनिंग डिजाइन को प्रभावित कर सकती है।

कृपया अपस्ट्रीम उपकरण के बारे में विवरण साझा करें जैसेः

• प्रोफाइलिंग मशीन

• दृश्य निरीक्षण प्रणाली

• स्टैकिंग मशीन

• विद्यमान कन्वेयर

• मैनुअल संकलन स्टेशन

यह हमें सही मशीन इंटरफ़ेस डिजाइन करने में मदद करता है।

विचार करें कि क्या आपकी परियोजना के लिए निम्नलिखित की भी आवश्यकता है:

• स्वचालित लेबलिंग

• बारकोड मुद्रण

• वजन की जाँच

• संकुचित पैकेजिंग

• पट्टियाँ

• रोबोटिक पैलेटिंग

• पैलेट पैकेजिंग

एक पूर्ण पैकेजिंग लाइन मैन्युअल हैंडलिंग को और कम कर सकती है और उत्पादन प्रवाह में सुधार कर सकती है।

हम पैकेजिंग सिस्टम को मानक कार्डबोर्ड पैकिंग मशीन की आपूर्ति करने के बजाय फर्श निर्माताओं की वास्तविक उत्पादन स्थितियों के आधार पर डिजाइन करते हैं।

हमारी इंजीनियरिंग टीम का मूल्यांकन करती हैः

• फर्श के आयाम

• बोर्ड की मोटाई

• सतह की विशेषताएं

• तालाबंदी प्रोफ़ाइल

• प्रति कार्टन टुकड़े

• कार्डबोर्ड संरचना

• उत्पादन उत्पादन

• विद्यमान उपकरण

• कारखाने की जगह

• कन्वेयर दिशा

• पैलेटाइजेशन की आवश्यकताएं

• विद्युत मानक

• भविष्य की स्वचालन योजनाएं

यह मशीन एक अलग पैकेजिंग यूनिट के रूप में आपूर्ति की जा सकती है या एक पूर्ण स्वचालित टुकड़े टुकड़े फर्श पैकेजिंग लाइन में एकीकृत की जा सकती है।

अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए, वोल्टेज, विद्युत घटकों, मशीन दिशा, सुरक्षा विन्यास, लेआउट और नियंत्रण इंटरफ़ेस को परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

मानक मशीन 500-1000 मिमी लंबाई, 300-600 मिमी चौड़ाई और 25-80 मिमी पैक ऊंचाई के उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है।

मानक क्षमता लगभग 8-12 बक्से प्रति मिनट है। वास्तविक उत्पादन फर्श के आयामों, प्रति कार्टन टुकड़े, कार्टन संरचना और पैकेजिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

हाँ. प्रणाली को क्लिक-लॉक उत्पादों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, नियंत्रण वाली स्थिति और स्थानांतरण के साथ फर्श के किनारों पर अनावश्यक प्रभाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.

हाँ. कई विनिर्देशों को विन्यस्त आकार सीमा के भीतर संभाला जा सकता है. उत्पादन व्यंजनों का उपयोग आकार परिवर्तन को सरल करने के लिए किया जा सकता है.

कृपया फर्श के आयाम, मोटाई, प्रति कार्टन टुकड़े, कार्टन का आकार, लॉक प्रोफाइल, आवश्यक क्षमता, उत्पादन लाइन वीडियो, कारखाने का लेआउट, स्थानीय वोल्टेज,और डाउनस्ट्रीम स्वचालन आवश्यकताएं.

अपने लमिनेट फर्श पैकेजिंग प्रक्रिया में सुधार करने की योजना बना रहे हैं?

हमें भेजेंः

• फर्श के आयाम

• बोर्ड की मोटाई

• फर्श प्रोफाइल का प्रकार

• उत्पाद तस्वीरें

• प्रति कार्टन टुकड़े

• कार्टन के आयाम

• कार्डबोर्ड चित्र

• आवश्यक पैकेजिंग गति

• उत्पादन लाइन वीडियो

• कारखाने का स्वरूप

• स्थानीय वोल्टेज

• आवश्यक डाउनस्ट्रीम उपकरण

हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं का मूल्यांकन कर सकती है और एक उपयुक्त लेमिनेट फ्लोरिंग पैकेजिंग मशीन की सिफारिश कर सकती है, जिसमें उपकरण विन्यास, उत्पादन क्षमता, लाइन लेआउट,और वैकल्पिक लाइन के अंत में स्वचालन.