Laminaatverpakkingsmachine 500-1000 mm voor kartonnen verpakking

De Laminate Flooring Packaging Machine 500-1000mm voor kartonverpakking is ontworpen voor vloerfabrikanten die een stabiele, geautomatiseerde en arbeidsbesparende oplossing nodig hebben voor eindverpakking.De machine verwerkt producten van 500 tot 1000 mm, 300 tot 600 mm breed en 25 tot 80 mm verpakkingshoogte, met een werkingssnelheid van ongeveer 8-12 dozen per minuut.

Het combineert het vervoeren van laminaatvloeren, de uitlijning, het tellen, het groeperen, de verwerking van kartonnen, het laden, het sluiten en de overdracht naar beneden in één continu proces.De machine helpt om decoratieve oppervlakken te beschermen., hoeken, en klik-slot randen met behoud van consistente kwaliteit van het pakket.

Met een geïnstalleerd vermogen van 28 kW en een elektrische configuratie van 380 V/50 Hz kan de apparatuur worden aangepast aan de afmetingen van de vloer, de stukken per karton, het type karton, de productiesnelheid,en fabrieksopstellingHet kan ook worden verbonden met etikettering, krimpverpakking, inspectie, robotic palletisering en palletverpakkingsapparatuur voor een volledige geautomatiseerde laminate vloerverpakkingslijn.

Moderne productielijnen voor laminaatvloeren bereiken vaak een hoge mate van automatisering bij het persen, snijden, profileren, inspecteren en stapelen.verpakking blijft een arbeidsintensief proces in veel fabrieken.

Na profilering en kwaliteitscontrole moeten de afgewerkte laminaatvloeren worden geteld, uitgelijnd, gegroepeerd, in kartonnen verpakkingen geplaatst, verzegeld, geëtiketteerd en voor palletering worden overgebracht.

Wanneer deze werkzaamheden voornamelijk op handarbeid berusten, kunnen verscheidene productieproblemen ontstaan:

• Hoge arbeidsbehoeften

• Onstabiele verpakkingssnelheid

• Onjuiste hoeveelheid vloerbedekking per karton

• ongelijke stapels

• Verkeerde uitlijning in dozen

• Schrammen op decoratieve oppervlakken

• Splitsing in hoeken van het bord

• Beschadiging van klikblokkeringsprofielen

• Langzame productwisselingen

• Verpakkingsproblemen bij productie met een hoge productie

• Onvoldoende uiterlijk van de karton

• Problemen met het aansluiten met automatische palletisering

Laminatvloeren hebben meestal een stijf kernmateriaal en nauwkeurig bewerkte vergrendelingskanten.

Naarmate de productiecapaciteit toeneemt, kan handmatig verpakken de algehele efficiëntie van de productielijn beperken.

Onze verpakkingsmachine voor laminaatvloeren is ontwikkeld om een beter gecontroleerd verpakkingsproces te creëren van afgewerkt karton tot verzegeld karton.

Nadat de laminaatvloeren de productieapparatuur voor de productie hebben verlaten, gaan ze automatisch de verpakkingslijn in.Terwijl de uitlijningsmechanismen de vloer voor het tellen en groeperen organiseren.

Vervolgens bereidt het systeem het vereiste aantal vloerstukken voor elke doos en brengt het volledige pakket naar het verpakkingsstation.

Afhankelijk van de projectvereisten kan de volledige lijn bestaan uit:

• Automatische voeding van vloeren

• Uitlijning van het bord

• Aantal producten

• Automatische groepering

• Positionering van de stapel

• Voeding in karton

• Kartonvorming

• Automatisch productladen

• Verpakkingen van karton

• Afsluiten

• Kleef- of bandverzegeling

• Toepassing van het etiket

• Druk van streepjescodes

• Gewichtsinspectie

• Verminderverpakking

• Gordelingen

• Palettering door middel van robots

• Paletverpakking

Het resultaat is een meer consistent eindproces met minder handmatig gebruik en een betere continuïteit van de productie.

De machine is geschikt voor standaard laminatevloerproducten binnen het ontworpen afmetingsbereik.

Automatisch tellen en afstemmen helpt bij het creëren van consistente productgroepen voor het laden van kartonnen.

Klik-lock laminaatvloeren vereisen een zorgvuldige behandeling omdat de vergrendelingsprofielen beschadigd kunnen raken door een botsing of een verkeerde uitlijning.

Gecontroleerd transport en plaatsen helpen onnodig contact met de randen van het bord te verminderen.

Voor laminaatvloeren met reliëf of textuuroppervlakken kan minder handmatige behandeling helpen de decoratieve afwerking te beschermen.

Decoratieve laminaatvloeren met houtkorreloppervlakken kunnen automatisch worden verpakt met behoud van de consistente oriëntatie van het karton en het uiterlijk van het karton.

De machine is geschikt voor de grootschalige productie van woonvloeren waarbij meerdere productspecificaties op één lijn kunnen worden verpakt.

Voor de continue productie van commerciële vloeren helpt automatische verpakking de outputstabiliteit te verbeteren en de afhankelijkheid van handmatige bedieners te verminderen.

Het afgewerkte laminaatvloer komt via de transportband naar de verpakkingsmachine.

Het systeem kan worden aangesloten op profiel-, inspectie-, stapel- of overdrachtsapparatuur.

Sensoren detecteren elk binnenkomend bord en controleren het voedingsproces.

Het besturingssysteem coördineert de verplaatsing van het product volgens het gekozen verpakkingsrecept.

De planken worden uitgelijnd voordat ze geteld en gegroepeerd worden.

Een goede uitlijning is vooral belangrijk voor laminaatvloeren, omdat uitsteekende randen of ongelijke stapels tijdens het laden van kartonnen schade kunnen veroorzaken.

Het systeem telt het vereiste aantal planken voor elk pakket.

De hoeveelheid kan worden aangepast op basis van de vloerdikte, de afmetingen van de karton en de verpakkingsnormen van de klant.

Zodra de vooraf bepaalde hoeveelheid is bereikt, worden de planken in een volledige groep georganiseerd.

De stapel wordt gestabiliseerd voordat hij naar het verpakkingsstation wordt gebracht.

De karton wordt automatisch gevoerd, gevormd of geplaatst, afhankelijk van de gekozen verpakkingsconfiguratie.

De kartonbehandeling kan worden aangepast aan de doosstructuur en de openingsmethode.

De gegroepeerde laminaatvloeren worden in de karton geplaatst.

Gecontroleerde beweging helpt om de impact op hoeken, decoratieve oppervlakken en klik-slotrandjes te verminderen.

Na het laden wordt de doos automatisch gevouwen en gesloten.

Er kan worden ingebouwd met lijmverzegeling, bandverzegeling of andere op maat gemaakte afsluitingsmethoden.

Voltooide kartonnen worden vervoerd naar optionele stroomafwaartse apparatuur, zoals:

• Verpakkingsmachines

• Barcodeprinters

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• Verpakkingsmachines

• met een vermogen van niet meer dan 10 kW

• met een vermogen van niet meer dan 50 kW

• Automatische palletverpakkingen

Dit zorgt voor een continue verpakkingsworkflow van de afgewerkte vloeren tot de gepaletteerde producten.

Automatische behandeling vermindert herhaalde handmatige aanraking, slepen en duwen, waardoor de afgewerkte laminaatoppervlakken worden beschermd.

Gecontroleerde uitlijning en overbrenging helpen om de impact op hoeken en klikblokprofielen te minimaliseren.

Automatisch tellen zorgt ervoor dat voor elke karton het vereiste aantal planken wordt bereid.

Een consistente uitlijning verbetert de kwaliteit van de stapel en zorgt voor een betrouwbaarder laadproces.

De machine vervangt herhaaldelijke bewerkingen zoals tellen, uitlijnen, groeperen en laden.

Met een standaard snelheid van ongeveer 8-12 dozen per minuut ondersteunt het systeem continue productie.

De machine kan worden geconfigureerd voor verschillende afmetingen van laminaatvloeren binnen het ontwerpbereik.

Het kan samenwerken met etiketterings-, krimpverpakkings-, palletiserings- en palletverpakkingsapparatuur om een compleet eindverpakkingssysteem te creëren.

Het kiezen van de juiste machine vereist een evaluatie van uw vloerspecificaties, kartonontwerp en productieomstandigheden.

Geef aan:

• Minimumlengte

• Maximale lengte

• Breedte

• Dikte

Als u meerdere producten produceert, stuurt u een volledige groottelijst.

Het aantal in elke doos verpakte platen heeft invloed op:

• Hoogte van de stapel

• Tellingcyclus

• Afmetingen van de karton

• Verpakkingssnelheid

• Productgroeperingsmethode

Gelieve de hoeveelheid voor elke productspecificatie te vermelden.

Belangrijke details van de verpakking zijn:

• De lengte van de doos

• Breedte van de doos

• Hoogte van de doos

• Dikte van de karton

• Doosstructuur

• Openingsrichting

• Foldingmethode

• Verzegelingsmethode

Een kartonnen tekening of een fysiek monster is nuttig voor het ontwerp van een machine.

De standaardmachine werkt met ongeveer 8-12 dozen/min.

Voor een correcte koppeling van de lijnen, geeft u uw werkelijke productiecapaciteit aan in:

• Stuks/min

• Dozen/uur

• m2/uur

• m2/dag

Hierdoor kan worden bepaald of er extra vervoerbanden of bufferonderdelen nodig zijn.

Vertel ons of uw vloeren gebruik maken van:

• Standaard rechte randen

• Klik-slotprofielen

• Profielen voor tong-en-groef

• Andere vergrendelingssystemen

De profielstructuur kan van invloed zijn op het ontwerp van het product en de plaatsing ervan.

Gelieve details te verstrekken over upstream-apparatuur zoals:

• Profielmachine

• Visuele inspectiesysteem

• Stapelmachine

• Bestaande vervoerband

• Handmatig verzamelstation

Dit helpt ons de juiste machine-interface te ontwerpen.

Overweeg of uw project ook vereist:

• Automatische etikettering

• Druk van streepjescodes

• Gewichtscontrole

• Verminderverpakking

• Gordelingen

• Palettering door middel van robots

• Paletverpakking

Een complete verpakkingslijn kan de handmatige verwerking verder verminderen en de productievloei verbeteren.

Wij ontwerpen verpakkingssystemen op basis van de werkelijke productievoorwaarden van vloerfabrikanten in plaats van alleen maar een standaard kartonverpakkingsmachine te leveren.

Ons technische team evalueert:

• Afmetingen van vloeren

• Dikte van het bord

• Oppervlakkenken

• Vergrendelingsprofiel

• Stuks per doos

• Kartonnen structuur

• Productie

• Bestaande apparatuur

• Fabrieksruimte

• Conveyorrichting

• Voorschriften inzake palletisering

• Elektrische normen

• Toekomstige automatiseringsplannen

De machine kan worden geleverd als individuele verpakkingseenheid of geïntegreerd in een volledige automatische verpakkingslijn voor laminaatvloeren.

Voor internationale projecten kunnen spanning, elektrische componenten, machinerichting, veiligheidsconfiguratie, lay-out en besturingsinterface worden aangepast aan de eisen van het project.

De standaardmachine is ontworpen voor producten met een lengte van 500-1000 mm, een breedte van 300-600 mm en een verpakkingshoogte van 25-80 mm.

De standaardcapaciteit bedraagt ongeveer 8-12 dozen per minuut. De werkelijke productie is afhankelijk van de afmetingen van de vloer, de stukken per karton, de cartonstructuur en het verpakkingsproces.

Ja, het systeem kan worden geconfigureerd voor klik-slot producten, met gecontroleerde positionering en overdracht ontworpen om onnodige impact op de vloerkanten te verminderen.

Ja. Meerdere specificaties kunnen worden verwerkt binnen het geconfigureerde groottebereik. Productie recepten kunnen worden gebruikt om groottewisselingen te vereenvoudigen.

Gelieve de afmetingen, dikte, stukken per karton, kartongrootte, vergrendelingsprofiel, vereiste capaciteit, productielijnvideo, fabrieksopstelling, lokale spanning te verstrekken,en downstream automatiseringseisen.

Ben je van plan om je verpakking van laminaatvloeren te verbeteren?

Stuur ons:

• Afmetingen van vloeren

• Dikte van het bord

• Type vloerprofiel

• Foto's van het product

• Stuks per doos

• Afmetingen van de karton

• Kartonnen tekeningen

• Vereiste verpakkingssnelheid

• Productielijnvideo

• Fabrieksopstelling

• Lokale spanning

• Verplichte installaties

Ons engineeringteam kan uw productiebehoeften evalueren en een geschikte Laminate Flooring Packaging Machine aanbevelen, inclusief apparatuurconfiguratie, productiecapaciteit, lijnopstelling,en optionele automatisering aan het eind van de lijn.