Automatische wikkelmachine van 380 V/50 Hz voor het verpakken van vloeren en panelen
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| naam: | Automatische wikkelmachine | Hoogte: | 2580mm |
|---|---|---|---|
| Snelheid: | 8-12 dozen/min | Lengte: | 500-1000 mm |
| Spanning: | 380V/50Hz | Breedte: | 300-600 mm |
| Stroom: | 28 kW |
Productoverzicht
De automatische wikkelmachine van 28 kW voor het verpakken van vloeren en panelen is ontworpen voor fabrikanten die betrouwbare beschermende verpakking, stabiele verpakkingshantering en continue end-of-line automatisering nodig hebben. De machine is geschikt voor producten of afgewerkte pakketten met een lengte van 500–1000 mm, een breedte van 300–600 mm en een hoogte van 25–80 mm. Met een productiesnelheid van 8–12 dozen per minuut kan het worden geïntegreerd in moderne vloer-, paneel-, bouwmateriaal- en industriële verpakkingslijnen.
Het systeem ontvangt automatisch binnenkomende producten, positioneert elk pakket, voltooit het vereiste wikkelproces en brengt het voltooide pakket over naar de apparatuur verderop in de fabriek. Met PLC- en HMI-besturing kunnen productieparameters worden aangepast aan verschillende productspecificaties.
Het standaard machinevermogen is ongeveer 28 kW en de standaard elektrische configuratie is 380V / 50Hz. Afhankelijk van het project kan de wikkelmachine ook worden gekoppeld aan automatische transportbanden, etiketteermachines, inspectiesystemen, palletiseermachines en rekwikkelapparatuur om een complete end-of-line verpakkingsoplossing te creëren.
Oorzaak – Waarom automatisch inpakken belangrijk is
Afgewerkte producten doorlopen vaak verschillende fasen van behandeling, opslag en transport voordat ze de eindklant bereiken.
Zonder geschikte beschermende verpakking kunnen producten tijdens het transport last krijgen van krassen, stofvervuiling, vlekken op het oppervlak, schade aan de randen of onstabiel stapelen.
Handmatig verpakken kan een aantal van deze problemen oplossen, maar brengt ook nieuwe productie-uitdagingen met zich mee.
Typische problemen zijn onder meer:
-
Inconsequente verpakkingskwaliteit
-
Verschillend gebruik van folie of verpakkingsmateriaal tussen operators
-
Trage verpakkingssnelheid
-
Hoge arbeidsvereisten
-
Onregelmatige productpositionering
-
Losse of ongelijkmatige verpakking
-
Productschade tijdens handmatige hantering
-
Moeilijkheden om de snelheid van de upstream-productie te evenaren
-
Beperkte compatibiliteit met stroomafwaarts palletiseren
Voor fabrikanten die vloeren, panelen, planken en soortgelijke producten in grote hoeveelheden produceren, kan het handmatig inpakken een knelpunt worden aan het einde van de productielijn.
Een automatische wikkelmachine helpt dit proces te standaardiseren en een stabiel productieritme te handhaven.
Oplossing – Geautomatiseerde verpakking voor consistente productbescherming
Onze automatische wikkelmachine is ontwikkeld om het productbeschermingsproces te automatiseren, van invoer tot afvoer van voltooide verpakkingen.
Producten of dozen komen de machine binnen via het transportsysteem. Sensoren detecteren de positie van het pakket en sturen signalen naar het PLC-besturingssysteem.
De machine voert vervolgens automatisch het geconfigureerde wikkelproces uit.
Afhankelijk van de product- en verpakkingsvereisten kan de verpakkingsoplossing worden ontworpen voor beschermfolie, verpakkingsmateriaal of andere geschikte verpakkingsformaten.
Na het inpakken wordt het voltooide pakket automatisch overgebracht naar de volgende productiefase.
Het systeem kan gecombineerd worden met:
-
Automatische producttransportbanden
-
Dozenverpakkingsmachines
-
Etiketteersystemen
-
Apparatuur voor het afdrukken van streepjescodes
-
Inspectieapparatuur
-
Controlewegers
-
Robotische palletiseermachines
-
Machines voor het verpakken van pallets
-
Automatische magazijnsystemen
Dankzij dit modulaire ontwerp kunnen fabrikanten een complete automatische verpakkingslijn bouwen volgens hun werkelijke fabrieksindeling en productie-eisen.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|---|---|
|
Productnaam |
Automatische inpakmachine |
|
Toepasselijke lengte |
500–1000 mm |
|
Toepasselijke breedte |
300–600 mm |
|
Toepasselijke hoogte |
25–80 mm |
|
Werksnelheid |
8–12 dozen/min |
|
Geïnstalleerd vermogen |
Ongeveer. 28 kW |
|
Standaard spanning |
380V / 50Hz |
|
Automatiseringsniveau |
Automatisch |
|
Controlesysteem |
PLC + HMI |
|
Producttoevoer |
Automatische transportband |
|
Positiedetectie |
Sensorgestuurd |
|
Aanpassing van de productie |
Instelbaar/receptgebaseerd |
|
Lijnintegratie |
Beschikbaar |
|
Aangepaste configuratie |
Beschikbaar |
Opmerking: De uiteindelijke specificaties kunnen variëren afhankelijk van de productgrootte, het verpakkingsmateriaal, de productiesnelheid, de pakketstructuur, de fabrieksspanning en de lijnindeling.
Sollicitatie
De automatische wikkelmachine kan worden gebruikt in een breed scala aan industriële verpakkingstoepassingen, vooral waar producten extra bescherming nodig hebben voordat ze worden gepalletiseerd, opgeslagen of getransporteerd.
SPC-vloeren
SPC-vloerpakketten kunnen automatisch worden getransporteerd en verpakt voordat ze in palletiserings- of magazijnprocessen terechtkomen.
LVT-vloeren
Voor fabrikanten van LVT-vloeren zorgt automatisch wikkelen voor extra oppervlaktebescherming en verbetert het de consistentie van het afgewerkte pakket.
WPC-vloeren
WPC-vloerpakketten kunnen automatisch worden verpakt om handmatige handelingen te verminderen en een stabiel verpakkingsritme te behouden.
Laminaatvloeren
De machine kan worden geïntegreerd in verpakkingslijnen voor laminaatvloeren om afgewerkte dozen te beschermen vóór het palletiseren.
Wandpanelen en decoratieve platen
Wandpanelen, decoratieve platen en soortgelijke rechthoekige producten kunnen worden verpakt op basis van hun afmetingen en transportvereisten.
Kunststof- en bouwmateriaalproducten
Het systeem kan ook worden aangepast voor profielen, platen, panelen, kunststofproducten, meubelonderdelen en andere regelmatig gevormde industriële producten.
Hoe het werkt
De automatische wikkelmachine werkt via een gecoördineerde reeks van transporteren, positioneren, wikkelen en lossen.
Stap 1: Automatische invoer
Afgewerkte producten of dozen komen van de stroomopwaartse productielijn en komen via de transportband de wikkelmachine binnen.
Stap 2: Productdetectie
Sensoren detecteren de positie en grootte van het binnenkomende pakket.
De PLC coördineert de volgende beweging volgens het geselecteerde productierecept.
Stap 3: Nauwkeurige positionering
Het product wordt correct gepositioneerd voordat het inpakken begint.
Een stabiele positionering is belangrijk voor het bereiken van een consistente verpakkingskwaliteit.
Stap 4: Automatisch inpakken
De machine brengt het geselecteerde wikkelmateriaal volgens het geprogrammeerde proces om het product aan.
De verpakkingsmethode kan worden aangepast aan het verpakkingsmateriaal en de vereisten voor de bescherming van het eindproduct.
Stap 5: Voltooiing van het inpakken
Nadat de geprogrammeerde wikkelcyclus is voltooid, wordt het pakket automatisch vrijgegeven.
Stap 6: Afvoer van het eindproduct
Het verpakte product wordt overgebracht naar de stroomafwaartse transportband.
Vervolgens kan het direct doorgaan met etiketteren, inspecteren, palletiseren of magazijnverwerkingsapparatuur.
Voordelen van de Automatische Wikkelmachine
Consistente verpakkingskwaliteit
Automatische controle zorgt ervoor dat de wikkelspanning, de positie en het uiterlijk van de verpakking gedurende de hele productie herhaalbaar blijven.
Minder handmatige handelingen
Operators hoeven producten niet herhaaldelijk met de hand te verpakken, waardoor de arbeidsintensiteit en repetitieve handelingen worden verminderd.
Stabiele productiesnelheid
De machine draait ongeveer 8 tot 12 dozen per minuut, waardoor de verpakkingsafdeling gelijke tred kan houden met de continue productie.
Betere productbescherming
Een goede verpakking kan eindproducten helpen beschermen tegen stof, krassen, kleine schade aan het oppervlak en beweging tijdens het hanteren.
Verbeterd uiterlijk van de verpakking
Door consistente verpakking krijgen afgewerkte pakketten een meer gestandaardiseerd uiterlijk voordat ze naar klanten worden verzonden.
Eenvoudige lijnintegratie
Het systeem kan communiceren met upstream- en downstream-apparatuur, waardoor fabrikanten een completer geautomatiseerd verpakkingsproces kunnen creëren.
Flexibele techniek
De machine kan worden aangepast aan verschillende productformaten, wikkelmethoden, productie-indelingen en elektrische vereisten.
Hoe u de juiste automatische wikkelmachine kiest
Het selecteren van een geschikte wikkelmachine vereist meer dan het controleren van de maximale productafmetingen.
Voordat het definitieve machineontwerp plaatsvindt, moeten verschillende technische details worden bevestigd.
1. Productafmetingen
Geef het minimale en maximale product op:
-
Lengte
-
Breedte
-
Hoogte
-
Gewicht
Hierdoor kunnen de machinestructuur en het transportsysteem correct worden ontworpen.
2. Producttype
Bevestig of de machine gaat wikkelen:
-
Individuele producten
-
Productbundels
-
Kartons
-
Afgewerkte vloerdozen
-
Panelen
-
Andere industriële pakketten
Verschillende productformaten kunnen verschillende verpakkingsstructuren vereisen.
3. Inpakmateriaal
Bevestig het benodigde verpakkingsmateriaal.
Voorbeelden kunnen beschermende folie of ander geschikt verpakkingsmateriaal zijn, afhankelijk van de toepassing.
Materiaaldikte, rolbreedte en verpakkingsmethode moeten waar mogelijk ook worden vermeld.
4. Vereiste productiesnelheid
Het standaardsysteem werkt met 8–12 dozen/min.
De vereiste productiecapaciteit moet worden afgestemd op de stroomopwaartse apparatuur om productaccumulatie te voorkomen.
5. Beschermingsvereiste
Verschillende producten vereisen verschillende niveaus van verpakkingsbescherming.
Sommige klanten hebben bijvoorbeeld vooral stofbescherming nodig, terwijl andere klanten een sterkere transportstabiliteit of een betere oppervlaktebescherming nodig hebben.
6. Upstream- en downstreamapparatuur
Geef informatie over de machines voor en na het wikkelstation.
Dit helpt ingenieurs bij het bepalen van de hoogte van de transportband, communicatiesignalen, buffervereisten en lijnsnelheid.
7. Fabrieksindeling
Dankzij een werkplaatsindeling kan de wikkelmachine correct worden gepositioneerd en wordt de algehele materiaalstroom geoptimaliseerd.
8. Elektrische voeding
De standaard machineconfiguratie is 380V / 50Hz. Andere elektrische normen kunnen worden geëvalueerd op basis van het land van bestemming.
Waarom automatisch wikkelen gebruiken in een end-of-line-systeem?
Het verpakken is vaak een van de laatste beschermingsstappen voordat producten worden gepalletiseerd en verzonden.
Wanneer dit proces handmatig wordt voltooid, kan dit de efficiëntie van een anderszins geautomatiseerde productielijn verminderen.
Een automatisch wikkelsysteem helpt de upstream-verpakkingen te verbinden met de downstream-logistiek.
Dit kan verbeteren:
-
Continuïteit van de productie
-
Consistentie van het pakket
-
Productbescherming
-
Arbeidsefficiëntie
-
Uiterlijk van het eindproduct
-
Stabiliteit bij het palletiseren
-
Automatisering van productielijnen
-
Efficiëntie van magazijnbeheer
Voor fabrikanten die hun productiecapaciteit uitbreiden, kan het toevoegen van automatische verpakking ook de toekomstige integratie met robotpalletiseren en intelligente logistiek eenvoudiger maken.
Veelgestelde vragen
1. Welke productformaten kan de automatische wikkelmachine aan?
De standaardconfiguratie is geschikt voor producten of pakketten met een lengte van 500–1000 mm, een breedte van 300–600 mm en een hoogte van 25–80 mm. Aangepaste afmetingen kunnen worden geëvalueerd op basis van het project.
2. Wat is de machinesnelheid?
De standaard bedrijfssnelheid is ongeveer 8–12 dozen per minuut. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de productgrootte, het verpakkingsmateriaal, de verpakkingsmethode en de productieconfiguratie.
3. Kan de machine worden aangesloten op onze bestaande verpakkingslijn?
Ja. De machine kan worden geïntegreerd met transportbanden, dozenverpakkingsmachines, etiketteersystemen, inspectieapparatuur, robotpalletiseermachines en andere end-of-line apparatuur.
4. Kunt u de machine aanpassen aan verschillende verpakkingsmaterialen?
Ja. De verpakkingsstructuur kan worden beoordeeld op basis van uw producttype, verpakkingsmateriaal, vereist beschermingsniveau en het uiterlijk van het eindproduct.
5. Welke gegevens zijn nodig voor een offerte?
Geef de productafmetingen, het gewicht van het pakket, de vereiste snelheid, het verpakkingsmateriaal, de foto's of video's van het pakket, de fabrieksspanning, informatie over de upstream en downstream apparatuur en de indeling van de werkplaats op.
Ontvang een op maat gemaakte automatische verpakkingsoplossing
Als u de productbescherming wilt verbeteren en uw end-of-line verpakkingsproces wilt automatiseren, stuur ons dan uw productafmetingen, pakketgewicht, verpakkingsmateriaal, vereiste snelheid, fabrieksspanning en lay-out van de productielijn.
Ons engineeringteam kan uw toepassing evalueren en een op maat gemaakte automatische wikkelmachine of een complete verpakkings- en palletiseeroplossing voorbereiden op basis van uw productievereisten.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898