Máquina de embalagem automática 380V/50Hz para embalagens de pisos e painéis
Propriedades Básicas
Propriedades comerciais
| nome: | Envolvedora Automática | Altura: | 25-80mm |
|---|---|---|---|
| Velocidade: | 8-12 caixas/min | Comprimento: | 500-1000mm |
| Tensão: | 380V/50Hz | Largura: | 300-600mm |
| Poder: | 28kW |
Visão Geral do Produto
A Máquina Automática de Embalagem de 28kW para Pisos e Painéis é projetada para fabricantes que necessitam de embalagem protetora confiável, manuseio estável de pacotes e automação contínua no final da linha. A máquina é adequada para produtos ou pacotes acabados com comprimentos de 500–1000 mm, larguras de 300–600 mm e alturas de 25–80 mm. Com uma velocidade de produção de 8–12 caixas por minuto, ela pode ser integrada em linhas modernas de embalagem de pisos, painéis, materiais de construção e embalagens industriais.
O sistema recebe automaticamente os produtos recebidos, posiciona cada pacote, completa o processo de embalagem necessário e transfere o pacote acabado para equipamentos a jusante. Com controle PLC e HMI, os parâmetros de produção podem ser ajustados de acordo com diferentes especificações de produto.
A potência padrão da máquina é de aproximadamente 28 kW, e a configuração elétrica padrão é 380V / 50Hz. Dependendo do projeto, a máquina de embalagem também pode ser conectada com transportadores automáticos, máquinas de etiquetagem, sistemas de inspeção, paletizadores e equipamentos de embalagem com filme stretch para criar uma solução completa de embalagem no final da linha.
Causa – Por que a Embalagem Automática é Importante
Produtos acabados frequentemente passam por várias etapas de manuseio, armazenamento e transporte antes de chegar ao cliente final.
Sem embalagem protetora adequada, os produtos podem sofrer arranhões, contaminação por poeira, marcas na superfície, danos nas bordas ou empilhamento instável durante o transporte.
A embalagem manual pode resolver alguns desses problemas, mas também cria novos desafios de produção.
Problemas típicos incluem:
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Qualidade de embalagem inconsistente
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Diferente uso de filme ou material de embalagem entre operadores
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Velocidade de embalagem lenta
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Altos requisitos de mão de obra
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Posicionamento irregular do produto
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Embalagem solta ou irregular
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Danos ao produto durante o manuseio manual
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Dificuldade em igualar a velocidade da produção a montante
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Compatibilidade limitada com paletização a jusante
Para fabricantes que produzem pisos, painéis, placas e produtos similares em grandes quantidades, a embalagem manual pode se tornar um gargalo no final da linha de produção.
Uma Máquina Automática de Embalagem ajuda a padronizar este processo e manter um ritmo de produção estável.
Solução – Embalagem Automatizada para Proteção Consistente do Produto
Nossa Máquina Automática de Embalagem é desenvolvida para automatizar o processo de proteção do produto desde a entrada até a descarga do pacote acabado.
Produtos ou caixas entram na máquina através do sistema de transporte. Sensores detectam a posição do pacote e enviam sinais para o sistema de controle PLC.
A máquina então executa o processo de embalagem configurado automaticamente.
Dependendo dos requisitos do produto e da embalagem, a solução de embalagem pode ser projetada para filme protetor, material de embalagem ou outros formatos de embalagem adequados.
Após a embalagem, o pacote acabado é transferido automaticamente para a próxima etapa de produção.
O sistema pode ser combinado com:
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Transportadores automáticos de produtos
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Máquinas de embalagem de caixas
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Sistemas de etiquetagem
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Equipamentos de impressão de código de barras
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Equipamentos de inspeção
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Verificadores de peso
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Paletizadores robóticos
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Máquinas de embalagem de paletes
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Sistemas automáticos de armazém
Este design modular permite que os fabricantes construam uma linha de embalagem automática completa de acordo com o layout real de sua fábrica e os requisitos de produção.
Especificações
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Parâmetro |
Especificação |
|---|---|
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Nome do Produto |
Máquina Automática de Embalagem |
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Comprimento Aplicável |
500–1000 mm |
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Largura Aplicável |
300–600 mm |
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Altura Aplicável |
25–80 mm |
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Velocidade de Trabalho |
8–12 caixas/min |
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Potência Instalada |
Aprox. 28 kW |
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Tensão Padrão |
380V / 50Hz |
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Nível de Automação |
Automático |
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Sistema de Controle |
PLC + HMI |
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Alimentação de Produto |
Transportador Automático |
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Detecção de Posição |
Controlado por Sensor |
|
Ajuste de Produção |
Ajustável / Baseado em Receita |
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Integração de Linha |
Disponível |
|
Configuração Personalizada |
Disponível |
Nota: As especificações finais podem variar de acordo com o tamanho do produto, material de embalagem, velocidade de produção, estrutura do pacote, tensão da fábrica e layout da linha.
Aplicação
A Máquina Automática de Embalagem pode ser usada em uma ampla gama de aplicações de embalagem industrial, especialmente onde os produtos requerem proteção adicional antes da paletização, armazenamento ou transporte.
Piso SPC
Pacotes de piso SPC podem ser transportados e embalados automaticamente antes de entrar nos processos de paletização ou armazém.
Piso LVT
Para fabricantes de piso LVT, a embalagem automática ajuda a fornecer proteção adicional à superfície e melhora a consistência do pacote acabado.
Piso WPC
Pacotes de piso WPC podem ser embalados automaticamente para reduzir o manuseio manual e manter um ritmo de embalagem estável.
Piso Laminado
A máquina pode ser integrada em linhas de embalagem de piso laminado para proteger caixas acabadas antes da paletização.
Painéis de Parede e Placas Decorativas
Painéis de parede, placas decorativas e produtos retangulares similares podem ser embalados de acordo com suas dimensões e requisitos de transporte.
Produtos de Plástico e Materiais de Construção
O sistema também pode ser adaptado para perfis, placas, painéis, produtos plásticos, componentes de móveis e outros produtos industriais de formato regular.
Como Funciona
A Máquina Automática de Embalagem opera através de uma sequência coordenada de transporte, posicionamento, embalagem e descarga.
Etapa 1: Alimentação Automática
Produtos acabados ou caixas chegam da linha de produção a montante e entram na máquina de embalagem através do transportador.
Etapa 2: Detecção do Produto
Sensores detectam a posição e o tamanho do pacote recebido.
O PLC coordena o próximo movimento de acordo com a receita de produção selecionada.
Etapa 3: Posicionamento Preciso
O produto é posicionado corretamente antes que a embalagem comece.
O posicionamento estável é importante para alcançar uma qualidade de embalagem consistente.
Etapa 4: Embalagem Automática
A máquina aplica o material de embalagem selecionado ao redor do produto de acordo com o processo programado.
O método de embalagem pode ser personalizado de acordo com o material de embalagem e os requisitos de proteção do produto acabado.
Etapa 5: Conclusão da Embalagem
Após a conclusão do ciclo de embalagem programado, o pacote é liberado automaticamente.
Etapa 6: Descarga do Produto Acabado
O produto embalado é transferido para o transportador a jusante.
Ele pode então continuar diretamente para equipamentos de etiquetagem, inspeção, paletização ou manuseio de armazém.
Vantagens da Máquina Automática de Embalagem
Qualidade de Embalagem Consistente
O controle automático ajuda a manter a tensão de embalagem, posição e aparência do pacote repetíveis durante toda a produção.
Redução de Manuseio Manual
Os operadores não precisam embalar produtos repetidamente à mão, reduzindo a intensidade de trabalho e as operações repetitivas.
Velocidade de Produção Estável
A máquina opera a aproximadamente 8–12 caixas por minuto, ajudando a seção de embalagem a acompanhar a produção contínua.
Melhor Proteção do Produto
A embalagem adequada pode ajudar a proteger os produtos acabados contra poeira, arranhões, pequenos danos na superfície e movimento durante o manuseio.
Melhora da Aparência da Embalagem
A embalagem consistente confere aos pacotes acabados uma aparência mais padronizada antes do envio aos clientes.
Fácil Integração de Linha
O sistema pode se comunicar com equipamentos a montante e a jusante, ajudando os fabricantes a criar um processo de embalagem automatizado mais completo.
Engenharia Flexível
A máquina pode ser personalizada para diferentes tamanhos de produto, métodos de embalagem, layouts de produção e requisitos elétricos.
Como Escolher a Máquina Automática de Embalagem Correta
Selecionar uma máquina de embalagem adequada requer mais do que verificar as dimensões máximas do produto.
Vários detalhes técnicos devem ser confirmados antes do projeto final da máquina.
1. Dimensões do Produto
Forneça o mínimo e o máximo do produto:
-
Comprimento
-
Largura
-
Altura
-
Peso
Isso permite que a estrutura da máquina e o sistema de transporte sejam projetados corretamente.
2. Tipo de Produto
Confirme se a máquina embalará:
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Produtos individuais
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Pacotes de produtos
-
Caixas
-
Caixas de piso acabadas
-
Painéis
-
Outras embalagens industriais
Diferentes formatos de produto podem exigir diferentes estruturas de embalagem.
3. Material de Embalagem
Confirme o material de embalagem necessário.
Exemplos podem incluir filme protetor ou outros materiais de embalagem adequados, dependendo da aplicação.
A espessura do material, a largura do rolo e o método de embalagem também devem ser fornecidos sempre que possível.
4. Velocidade de Produção Necessária
O sistema padrão opera a 8–12 caixas/min.
A capacidade de produção necessária deve ser compatível com o equipamento a montante para evitar acúmulo de produtos.
5. Requisito de Proteção
Diferentes produtos exigem diferentes níveis de proteção de embalagem.
Por exemplo, alguns clientes precisam principalmente de proteção contra poeira, enquanto outros exigem maior estabilidade de transporte ou melhor proteção de superfície.
6. Equipamentos a Montante e a Jusante
Forneça informações sobre as máquinas antes e depois da estação de embalagem.
Isso ajuda os engenheiros a determinar a altura do transportador, sinais de comunicação, requisitos de buffer e velocidade da linha.
7. Layout da Fábrica
Um layout de oficina permite que a máquina de embalagem seja posicionada corretamente e ajuda a otimizar o fluxo de material geral.
8. Fornecimento Elétrico
A configuração padrão da máquina é 380V / 50Hz. Outros padrões elétricos podem ser avaliados de acordo com o país de destino.
Por que Usar Embalagem Automática em um Sistema de Fim de Linha?
A embalagem é frequentemente uma das últimas etapas de proteção antes que os produtos sejam paletizados e enviados.
Quando este processo é concluído manualmente, ele pode reduzir a eficiência de uma linha de produção já automatizada.
Um sistema de embalagem automática ajuda a conectar a embalagem a montante com a logística a jusante.
Isso pode melhorar:
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Continuidade da produção
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Consistência do pacote
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Proteção do produto
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Eficiência da mão de obra
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Aparência do produto acabado
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Estabilidade da paletização
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Automação da linha de produção
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Eficiência do manuseio de armazém
Para fabricantes que expandem a capacidade de produção, adicionar embalagem automática também facilita a integração futura com paletização robótica e logística inteligente.
FAQ
1. Quais tamanhos de produto a Máquina Automática de Embalagem pode manusear?
A configuração padrão é adequada para produtos ou pacotes com comprimentos de 500–1000 mm, larguras de 300–600 mm e alturas de 25–80 mm. Dimensões personalizadas podem ser avaliadas de acordo com o projeto.
2. Qual é a velocidade da máquina?
A velocidade operacional padrão é de aproximadamente 8–12 caixas por minuto. O desempenho real depende do tamanho do produto, material de embalagem, método de embalagem e configuração de produção.
3. A máquina pode ser conectada à nossa linha de embalagem existente?
Sim. A máquina pode ser integrada com transportadores, máquinas de embalagem de caixas, sistemas de etiquetagem, equipamentos de inspeção, paletizadores robóticos e outros equipamentos de fim de linha.
4. Vocês podem personalizar a máquina para diferentes materiais de embalagem?
Sim. A estrutura de embalagem pode ser avaliada de acordo com o tipo de produto, material de embalagem, nível de proteção necessário e aparência do pacote acabado.
5. Quais informações são necessárias para uma cotação?
Por favor, forneça as dimensões do produto, peso do pacote, velocidade necessária, material de embalagem, fotos ou vídeos do pacote, tensão da fábrica, informações sobre equipamentos a montante e a jusante, e layout da oficina.
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