500–1000 mm Bodendielen-Verpackungsmaschine für SPC- und LVT-Bodenbeläge
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Name: | Verpackungsmaschine für Bodendielen | Höhe: | 25-80mm |
|---|---|---|---|
| Geschwindigkeit: | 8-12 Kartons/Min | Stromspannung: | 380V/50Hz |
| Breite: | 300-600mm | Länge: | 500-1000 mm |
| Leistung: | 28 kW | ||
| Hervorheben | SPC-Bodenbelagsverpackungsmaschine,Verpackungsgeräte für LVT-Bodenplatten,Automatische Bodenplattenverpackungsmaschine |
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Produktübersicht
Die Bodenplanken-Verpackungsmaschine für 500-1000 mm ist für die automatische End-of-Line-Verpackung von Bodenplanken konzipiert, einschließlich SPC, LVT, WPC, Laminat, Vinyl und Parkett. Sie eignet sich für Produkte mit einer Länge von 500-1000 mm, einer Breite von 300-600 mm und einer Höhe von 25-80 mm, mit einer Verpackungsgeschwindigkeit von ca. 8-12 Kartons pro Minute.
Das System kann fertige Bodenplanken automatisch von der vorgelagerten Produktionslinie empfangen, die Produkte ausrichten, die erforderliche Menge zählen, stabile Gruppen bilden und sie in den Verpackungsprozess überführen. Es kann auch mit Kartonverschließ-, Etikettier-, Inspektions-, Palettier- und Stretchwickelsystemen verbunden werden.
Für Bodenhersteller, die repetitive manuelle Handhabung reduzieren und die Verpackungskonsistenz verbessern möchten, bietet diese Maschine eine praktische Lösung für einen kontinuierlichen Produktionsfluss von fertigen Bodenplanken zu vollständigen Verpackungen und Paletten.
Ursache – Häufige Herausforderungen bei der Verpackung von Bodenplanken
Bodenplanken-Produktionslinien laufen oft kontinuierlich, während Verpackungsbetriebe immer noch stark auf manuelle Arbeit angewiesen sind.
Die Bediener müssen möglicherweise Planken sammeln, ausrichten, die erforderliche Menge zählen, Stapel bilden, die Stapel in Kartons legen und fertige Verpackungen zu nachgelagerten Stationen transportieren.
Mit zunehmender Produktionskapazität kann diese traditionelle Verpackungsmethode mehrere Herausforderungen mit sich bringen.
Hohe Arbeitsabhängigkeit
Die manuelle Verpackung von Bodenplanken erfordert oft mehrere Arbeiter für Produktsammlung, Zählung, Ausrichtung, Kartonbeladung und Pakettransfer.
Für Produktionslinien mit hohem Durchsatz können die Arbeitsanforderungen schnell steigen.
Uneinheitliche Verpackungsgeschwindigkeit
Die manuelle Verpackungsgeschwindigkeit kann je nach Erfahrung des Bedieners, Ermüdung, Produktabmessungen und Schichtbedingungen variieren.
Dies erschwert die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Produktionsrhythmus.
Produktansammlung
Wenn der Verpackungsbereich langsamer ist als die vorgelagerte Bodenproduktionslinie, können sich fertige Planken zwischen den Prozessen ansammeln.
Dies kann die Effizienz der gesamten Linie verringern.
Falsche Packungsmenge
Manuelles Zählen kann die Wahrscheinlichkeit inkonsistenter Mengen zwischen den Kartons erhöhen.
Für die Produktion von gewerblichen Bodenbelägen ist die Einhaltung der richtigen Anzahl von Planken pro Paket für die Lagerverwaltung und die Kundenlieferung wichtig.
Risiko von Oberflächenschäden
Fertige Bodenplanken haben in der Regel dekorative Oberflächen.
Wiederholte manuelle Bewegungen und unkontrollierter Kontakt können die Wahrscheinlichkeit von Kratzern, Kantenschäden oder Produktfehlausrichtung erhöhen.
Schwierigkeit bei der Automatisierungserweiterung
Wenn die Verpackung von Bodenplanken auf manueller Arbeit beruht, wird es schwieriger, nachgelagerte Etikettier-, Palettier-, Stretchwickel- und automatisierte Lagerhandhabung hinzuzufügen.
Lösung – Automatische Verpackung für Bodenplanken
Die Bodenplanken-Verpackungsmaschine wurde entwickelt, um die wichtigsten Handhabungs- und Verpackungsprozesse nach der Bodenproduktion zu automatisieren.
Fertige Planken werden automatisch vom vorgelagerten Förderband in das Verpackungssystem überführt.
Die Maschine richtet die Planken aus, zählt die erforderliche Anzahl von Stücken, organisiert sie in Gruppen und überführt die Gruppe in den erforderlichen Verpackungsprozess.
Eine typische automatische Bodenplanken-Verpackungslinie kann wie folgt konfiguriert werden:
Plankenzuführung → Ausrichtung → Zählung → Gruppierung → Verpackung → Kartonversiegelung → Etikettierung → Palettierung
Der Verpackungsprozess kann angepasst werden nach:
-
Abmessungen der Bodenplanken
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Produktdicke
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Produktgewicht
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Anzahl der Planken pro Karton
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Kartonabmessungen
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Anforderungen an den Oberflächenschutz
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Erforderliche Produktionskapazität
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Vorhandenes Fabriklayout
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Nachgelagerte Palettieranforderungen
Dieser Ansatz ermöglicht es Bodenherstellern, nur die erforderliche Verpackungsstation zu automatisieren oder ein vollständiges End-of-Line-System zu entwickeln.
Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
|---|---|
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Produktname |
Bodenplanken-Verpackungsmaschine |
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Anwendbare Länge |
500-1000 mm |
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Anwendbare Breite |
300-600 mm |
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Anwendbare Höhe |
25-80 mm |
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Verpackungsgeschwindigkeit |
8-12 Kartons/min |
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Installierte Leistung |
28 kW |
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Standardspannung |
380V / 50Hz |
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Automatisierungsgrad |
Automatisch |
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Hauptprodukte |
Bodenplanken und -paneele |
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Geeignete Materialien |
SPC, LVT, WPC, Laminat, Vinyl, Parkett |
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Verpackungsart |
Karton-/Boxverpackung |
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Systemintegration |
Förderung, Versiegelung, Etikettierung, Palettierung |
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Anpassung |
Verfügbar basierend auf Produktionsanforderungen |
Hinweis: Die tatsächliche Betriebsgeschwindigkeit hängt von den Plankabmessungen, der Stückzahl pro Paket, der Kartonstruktur, dem Produktgewicht, den Zuführbedingungen und der erforderlichen Verpackungsreihenfolge ab.
Anwendung
Die Bodenplanken-Verpackungsmaschine wurde speziell für Bodenbelagsanwendungen entwickelt.
SPC-Bodenplanken
Die Produktion von SPC-Bodenbelägen erfordert oft eine stabile End-of-Line-Handhabung, da der Produktionsprozess kontinuierlich mit relativ hohem Durchsatz arbeiten kann.
Die Verpackungsmaschine kann fertige SPC-Planken vor der Palettierung automatisch empfangen, zählen, gruppieren und verpacken.
LVT-Bodenbeläge
Für Hersteller von LVT-Bodenbelägen hilft die automatische Verpackung, einen konsistenteren Übergang zwischen der Plankenproduktion und der Handhabung fertiger Kartons zu schaffen.
WPC-Bodenbeläge
WPC-Bodenbelagsprodukte können innerhalb des Arbeitsbereichs der Maschine automatisch gehandhabt und gruppiert werden.
Das System kann auch mit nachgelagerten Versiegelungs- und Palettiergeräten kombiniert werden.
Laminatböden
Hersteller von Laminatböden, die standardisierte Planken produzieren, können die automatische Zählung und Gruppierung nutzen, um die Verpackungskonsistenz zu verbessern.
Vinylböden
Vinylbodenprodukte mit geeigneten Abmessungen können automatisch nach voreingestellten Verpackungsrezepten organisiert und verpackt werden.
Parkettböden
Parkettböden und ähnliche Plankenprodukte können ebenfalls nach ihren Abmessungen, ihrem Gewicht und ihren Oberflächenschutzanforderungen bewertet werden.
Dekorative Bodenpaneele
Das System kann für andere regelmäßige Bodenpaneele und Baumaterialprodukte, die eine automatische Verpackung erfordern, angepasst werden.
Funktionsweise
Schritt 1 – Zuführung der Bodenplanken
Fertige Bodenplanken werden von der vorgelagerten Produktionslinie über ein Förderband zur Verpackungsmaschine transportiert.
Schritt 2 – Automatische Ausrichtung
Jede Planke wird in eine konsistente Position geführt.
Die korrekte Ausrichtung hilft, eine stabile Zählung, Stapelung und Verpackung zu gewährleisten.
Schritt 3 – Produktzählung
Das Steuerungssystem zählt die erforderliche Anzahl von Planken gemäß dem ausgewählten Verpackungsrezept.
Unterschiedliche Produktspezifikationen können unterschiedliche voreingestellte Mengen verwenden.
Schritt 4 – Plankengruppierung
Nach Erreichen der korrekten Menge werden die Bodenplanken zu einer vollständigen Gruppe organisiert.
Der Gruppierungsbereich hilft, einen stabilen Stapel vor der Verpackung zu bilden.
Schritt 5 – Automatische Verpackung
Die gruppierten Bodenplanken werden in den Karton oder die erforderliche Verpackungsstruktur überführt.
Die Ladeart kann je nach Produktabmessungen und Kartonkonstruktion angepasst werden.
Schritt 6 – Entnahme der fertigen Verpackung
Nach der Verpackung wird der fertige Karton automatisch zur nachgelagerten Sektion überführt.
Schritt 7 – End-of-Line-Verarbeitung
Optionale nachgelagerte Geräte können umfassen:
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Kartonverschließmaschine
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Umreifungsmaschine
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Etikettendrucker
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Barcode-Etikettiersystem
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Gewichtskontrolle
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Sichtprüfung
-
Roboterpalettierer
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Stretchwickelmaschine
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Automatisches Palettenförderband
Dies schafft einen kontinuierlichen Prozess von einzelnen Bodenplanken zu fertigen Paletten.
Hauptvorteile
Entwickelt für Bodenprodukte
Im Gegensatz zu Allzweck-Verpackungsgeräten kann das System auf die Abmessungen, Oberflächeneigenschaften und Verpackungsmuster von Bodenplanken zugeschnitten werden.
Genaue Produktgruppierung
Automatische Zählung und Gruppierung helfen, konsistente Mengen in jeder Verpackung zu gewährleisten.
Reduzierte manuelle Handhabung
Das System reduziert repetitive Hebe-, Ausrichtungs-, Zähl- und Transfervorgänge.
Verbesserte Produktionskontinuität
Die automatische Verpackung hilft, die Bodenproduktion mit nachgelagerten Logistikgeräten zu verbinden.
Besserer Oberflächenschutz
Die Transfermethode kann so konzipiert werden, dass unnötiger Kontakt mit dekorativen Oberflächen reduziert wird.
Mehrere Produktrezepte
Fabriken, die verschiedene Plankengrößen produzieren, können Betriebsabläufe entsprechend dem ausgelegten Maschinenbereich konfigurieren.
Einfache Erweiterung
Das System kann später mit Palettier-, Wickel-, Etikettier- und Lagerautomatisierungsgeräten verbunden werden.
Auswahl der richtigen Bodenplanken-Verpackungsmaschine
Die Auswahl der richtigen Bodenplanken-Verpackungsmaschine erfordert ein vollständiges Verständnis des Produkts und des Produktionsprozesses.
1. Plankabmessungen bestätigen
Geben Sie die minimalen und maximalen Abmessungen des Bodenbelags an.
Für diese Maschine:
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Länge: 500-1000 mm
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Breite: 300-600 mm
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Höhe: 25-80 mm
Wenn Sie mehrere Bodenbelagsgrößen produzieren, geben Sie die vollständige SKU-Liste an.
2. Produktgewicht bestätigen
Das Plankengewicht beeinflusst das Design von Förderbändern, Hebevorrichtungen und Transfersystemen.
3. Verpackungsmenge definieren
Geben Sie an, wie viele Planken in jeden Karton verpackt werden müssen.
Diese Information bestimmt die Zähl- und Gruppierungsreihenfolge.
4. Kartonabmessungen angeben
Die Länge, Breite und Höhe des Kartons sollten für die technische Bewertung angegeben werden.
Eine Kartonzeichnung oder ein Muster wird empfohlen.
5. Produktionsgeschwindigkeit bestätigen
Dieses System ist für ca. 8-12 Kartons pro Minute ausgelegt.
Die Verpackungsgeschwindigkeit sollte mit Ihrer vorgelagerten Produktionskapazität koordiniert werden.
6. Oberflächenschutz berücksichtigen
Geben Sie Informationen über dekorative Oberflächen, Schutzfolien und zulässigen Produktkontakt an.
Dies hilft bei der Bestimmung der richtigen Handhabungsmethode.
7. Fabriklayout angeben
Eine Layoutzeichnung sollte idealerweise enthalten:
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Vorgelagerte Geräte
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Förderbandrichtung
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Förderbandhöhe
-
Verfügbare Installationsfläche
-
Bedienerpositionen
-
Palettierort
8. Zukünftige Automatisierung planen
Wenn Sie Roboterpalettierung, Etikettierung, Stretchwickel oder automatische Lagerhandhabung hinzufügen möchten, sollten diese Anforderungen während der Erstauslegung berücksichtigt werden.
Vollständiges End-of-Line-Verpackungssystem für Bodenbeläge
Für viele Bodenhersteller ist eine Bodenplanken-Verpackungsmaschine nur ein Teil des vollständigen Automatisierungsprozesses.
Ein vollständiges System kann umfassen:
Bodenproduktion → Inspektion → Förderung → Zählung → Gruppierung → Verpackung → Versiegelung → Etikettierung → Palettierung → Stretchwickel
Durch die Verbindung dieser Prozesse können Hersteller unnötige manuelle Transfers zwischen einzelnen Stationen reduzieren.
Das vollständige System kann auch entsprechend der verfügbaren Fabrikfläche, der erforderlichen Kapazität, den Bodenabmessungen, den Kartonspezifikationen und der zukünftigen Produktionserweiterung ausgelegt werden.
Für Fabriken mit mehreren SKUs können rezeptbasierte Maschineneinstellungen auch Produktwechsel vereinfachen.
FAQ
1. Welche Arten von Bodenbelägen kann diese Maschine verpacken?
Die Maschine eignet sich für SPC-Bodenbeläge, LVT-Bodenbeläge, WPC-Bodenbeläge, Laminatböden, Vinylböden, Parkettböden und ähnliche Bodenplankenprodukte.
Die endgültige Konfiguration hängt von den tatsächlichen Produktabmessungen und Verpackungsanforderungen ab.
2. Was ist die Verpackungsgeschwindigkeit?
Die Standardkapazität beträgt ca. 8-12 Kartons pro Minute.
Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von der Plankengröße, der Menge pro Karton, der Kartonstruktur, dem Produktgewicht und den vorgelagerten Zuführbedingungen ab.
3. Kann die Maschine mehrere Bodenbelagsgrößen verarbeiten?
Ja.
Unterschiedliche Bodenbelagsabmessungen können innerhalb des ausgelegten Maschinenbereichs verarbeitet werden.
Wenn Sie viele SKUs haben, geben Sie bitte eine vollständige Produktgrößenliste an, damit die Wechselmethode bei der Maschinenauslegung berücksichtigt werden kann.
4. Kann die Verpackungsmaschine mit einem Palettierer verbunden werden?
Ja.
Die Maschine kann mit Kartonverschließ-, Etikettier-, Inspektions-, Roboterpalettier-, Stretchwickel- und Palettenfördersystemen integriert werden.
5. Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie an:
-
Abmessungen der Bodenplanken
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Produktgewicht
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Produktfotos
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Anzahl der Planken pro Karton
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Kartonabmessungen
-
Erforderliche Produktionskapazität
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Fabriklayout
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Förderbandhöhe
-
Stromversorgung
-
Erforderliche nachgelagerte Geräte
Mit diesen Informationen können wir eine geeignetere Maschinenkonfiguration und einen technischen Vorschlag vorbereiten.
Fordern Sie Ihre Bodenplanken-Verpackungslösung an
Wenn Sie planen, den Verpackungsprozess für SPC-, LVT-, WPC-, Laminat-, Vinyl- oder Parkettböden zu automatisieren, senden Sie uns Ihre Plankabmessungen, das Produktgewicht, die Stückzahl pro Karton, die Kartongröße, die erforderliche Kapazität und das Fabriklayout.
Wir können den gesamten Verpackungsprozess bewerten und eine maßgeschneiderte Bodenplanken-Verpackungsmaschine oder ein vollständiges End-of-Line-Automatisierungssystem für Bodenbeläge basierend auf Ihren Produktionsanforderungen bereitstellen.
Ansprechpartner: Mr. Peter
Telefon: 86-0512-58108898