Máquina de embalagem de pranchas de piso de 500-1000 mm para pisos SPC e LVT

Visão geral do produto

A máquina embaladora de tábuas de piso de 500-1000 mm foi projetada para embalagem automática de final de linha de tábuas de piso, incluindo SPC, LVT, WPC, laminado, vinil e pisos de madeira projetada. É adequado para produtos medindo 500-1000 mm de comprimento, 300-600 mm de largura e 25-80 mm de altura, com uma velocidade de embalagem de aproximadamente 8-12 caixas por minuto.

O sistema pode receber automaticamente tábuas de piso acabadas da linha de produção anterior, alinhar os produtos, contar a quantidade necessária, criar grupos estáveis ​​e transferi-los para o processo de embalagem. Ele também pode ser conectado a sistemas de selagem de caixas, etiquetagem, inspeção, paletização e embalagem extensível.

Para fabricantes de pisos que buscam reduzir o manuseio manual repetitivo e melhorar a consistência da embalagem, esta máquina oferece uma solução prática para criar um fluxo de produção contínuo, desde tábuas de piso acabadas até embalagens e paletes completos.

Causa – Desafios comuns em embalagens de tábuas de piso

As linhas de produção de tábuas de piso geralmente funcionam continuamente, enquanto as operações de embalagem ainda dependem fortemente de trabalho manual.

Os operadores podem precisar coletar pranchas, alinhá-las, contar a quantidade necessária, criar pilhas, colocar as pilhas em caixas e mover os pacotes acabados para estações posteriores.

À medida que a capacidade de produção aumenta, este método de embalagem tradicional pode criar vários desafios.

Alta Dependência Laboral

O empacotamento manual de tábuas de piso geralmente requer vários trabalhadores para coleta, contagem, alinhamento, carregamento da caixa e transferência de pacotes do produto.

Para linhas de produção de alto rendimento, as necessidades de mão de obra podem aumentar rapidamente.

Velocidade de embalagem irregular

A velocidade de empacotamento manual pode variar dependendo da experiência do operador, fadiga, dimensões do produto e condições do turno.

Isso torna difícil manter um ritmo de produção consistente.

Acumulação de produtos

Se a seção de embalagem for mais lenta do que a linha de produção de piso anterior, as pranchas acabadas poderão se acumular entre os processos.

Isto pode reduzir a eficiência de toda a linha.

Quantidade de pacote incorreta

A contagem manual pode aumentar a possibilidade de quantidades inconsistentes entre as caixas.

Para a produção de pisos comerciais, manter o número correto de tábuas por pacote é importante para o gerenciamento do armazém e para a entrega ao cliente.

Risco de danos superficiais

As tábuas de piso acabadas geralmente possuem superfícies decorativas.

O movimento manual repetido e o contato descontrolado podem aumentar a possibilidade de arranhões, danos nas bordas ou desalinhamento do produto.

Dificuldade em expandir a automação

Quando a embalagem de tábuas de piso depende de trabalho manual, fica mais difícil adicionar etiquetagem posterior, paletização, embalagem extensível e manuseio automatizado em armazém.

Solução – Embalagem Automática para Tábuas de Piso

A Máquina embaladora de tábuas para piso foi projetada para automatizar os principais processos de manuseio e embalagem após a produção do piso.

As pranchas acabadas são transferidas automaticamente do transportador a montante para o sistema de embalagem.

A máquina alinha as tábuas, conta o número necessário de peças, organiza-as em grupos e transfere o grupo para o processo de embalagem necessário.

Uma típica linha automática de embalagem de tábuas de piso pode ser configurada como:

Alimentação de pranchas → Alinhamento → Contagem → Agrupamento → Embalagem → Selagem de caixas → Rotulagem → Paletização

O processo de embalagem pode ser personalizado de acordo com:

• Dimensões da prancha de piso

• Espessura do produto

• Peso do produto

• Número de pranchas por caixa

• Dimensões da caixa

• Requisitos de proteção de superfície

• Capacidade de produção necessária

• Layout de fábrica existente

• Requisitos de paletização downstream

Essa abordagem permite que os fabricantes de pisos automatizem apenas a estação de embalagem necessária ou desenvolvam um sistema completo de fim de linha.

Especificações

Nota: A velocidade operacional real depende das dimensões da prancha, número de peças por embalagem, estrutura da caixa, peso do produto, condições de alimentação e sequência de embalagem necessária.

Aplicativo

A Máquina embaladora de tábuas para piso foi desenvolvida especificamente para aplicações de fabricação de pisos.

Tábuas de piso SPC

A produção de pisos SPC geralmente requer manuseio estável no final da linha porque o processo de produção pode operar continuamente com produção relativamente alta.

A máquina de embalagem pode receber, contar, agrupar e embalar automaticamente pranchas SPC acabadas antes da paletização.

Pisos LVT

Para os fabricantes de pisos de LVT, a embalagem automatizada ajuda a criar uma transição mais consistente entre a produção de pranchas e o manuseio de caixas acabadas.

Pisos WPC

Os produtos de piso WPC podem ser manuseados e agrupados automaticamente dentro da faixa de trabalho da máquina.

O sistema também pode ser combinado com equipamentos de selagem e paletização a jusante.

Pisos laminados

Os fabricantes de pisos laminados que produzem pranchas padronizadas podem usar contagem e agrupamento automáticos para melhorar a consistência da embalagem.

Pisos de vinil

Produtos de piso vinílico com dimensões adequadas podem ser organizados e embalados automaticamente de acordo com receitas de embalagem predefinidas.

Pisos de madeira projetada

Pisos de madeira projetada e produtos similares de pranchas também podem ser avaliados de acordo com suas dimensões, peso e requisitos de proteção de superfície.

Painéis de piso decorativos

O sistema pode ser adaptado para outros painéis de piso regulares e produtos de material de construção que exijam embalagem automática.

Como funciona

Passo 1 – Alimentação da prancha do piso

As tábuas de piso acabadas são transportadas da linha de produção anterior para a máquina de embalagem através de um transportador.

Passo 2 – Alinhamento Automático

Cada prancha é guiada para uma posição consistente.

O alinhamento correto ajuda a garantir contagem, empilhamento e embalagem estáveis.

Passo 3 – Contagem de Produtos

O sistema de controle conta o número necessário de pranchas de acordo com a receita de embalagem selecionada.

Diferentes especificações de produtos podem usar diferentes quantidades predefinidas.

Passo 4 – Agrupamento de Pranchas

Após atingir a quantidade correta, as tábuas do piso são organizadas em um grupo completo.

A seção de agrupamento ajuda a criar uma pilha estável antes do empacotamento.

Passo 5 – Embalagem Automática

As tábuas de piso agrupadas são transferidas para a caixa ou estrutura de embalagem necessária.

O método de carregamento pode ser personalizado de acordo com as dimensões do produto e o design da caixa.

Passo 6 – Descarga do Pacote Finalizado

Após a embalagem, a caixa concluída é automaticamente transferida para a seção a jusante.

Passo 7 – Processamento de Fim de Linha

O equipamento downstream opcional pode incluir:

• Máquina seladora de papelão

• Máquina de cintar

• Impressora de etiquetas

• Sistema de etiquetagem de código de barras

• Inspeção de peso

• Inspeção visual

• Paletizador robótico

• Máquina de embalagem extensível

• Transportador automático de paletes

Isto cria um processo contínuo desde tábuas de piso individuais até paletes acabados.

Principais benefícios

Projetado para produtos de piso

Ao contrário dos equipamentos de embalagem de uso geral, o sistema pode ser projetado em torno das dimensões, características da superfície e padrões de embalagem das tábuas do piso.

Agrupamento preciso de produtos

A contagem e o agrupamento automáticos ajudam a manter quantidades consistentes em cada embalagem.

Manuseio manual reduzido

O sistema reduz operações repetitivas de elevação, alinhamento, contagem e transferência.

Melhor Continuidade da Produção

A embalagem automática ajuda a conectar a produção de pisos com equipamentos logísticos posteriores.

Melhor proteção de superfície

O método de transferência pode ser projetado para reduzir o contato desnecessário com superfícies decorativas.

Várias receitas de produtos

As fábricas que produzem diferentes tamanhos de tábuas podem configurar receitas operacionais de acordo com a gama de máquinas projetadas.

Expansão Fácil

O sistema pode posteriormente ser conectado a equipamentos de paletização, embalagem, etiquetagem e automação de armazém.

Como escolher a máquina de embalagem de tábuas de piso certa

Escolher a máquina de embalagem de tábuas de piso certa requer um conhecimento completo do produto e do processo de produção.

1. Confirme as dimensões da prancha

Forneça as dimensões mínimas e máximas do piso.

Para esta máquina:

• Comprimento: 500-1000mm

• Largura: 300-600mm

• Altura: 25-80mm

Se você produz vários tamanhos de piso, forneça a lista completa de SKUs.

2. Confirme o peso do produto

O peso da prancha afeta o projeto de transportadores, mecanismos de elevação e sistemas de transferência.

3. Defina a quantidade de embalagem

Especifique quantas tábuas precisam ser embaladas em cada caixa.

Esta informação determina a sequência de contagem e agrupamento.

4. Forneça as dimensões da caixa

O comprimento, largura e altura da caixa devem ser fornecidos para avaliação de engenharia.

Recomenda-se um desenho de caixa ou amostra.

5. Confirme a velocidade de produção

Este sistema foi projetado para aproximadamente 8 a 12 caixas por minuto.

A velocidade da embalagem deve ser coordenada com a sua capacidade de produção upstream.

6. Considere a proteção de superfície

Forneça informações sobre superfícies decorativas, películas protetoras e contato permitido com o produto.

Isso ajuda a determinar o método de manuseio correto.

7. Fornece layout de fábrica

Idealmente, um desenho de layout deve incluir:

• Equipamento a montante

• Direção do transportador

• Altura do transportador

• Área de instalação disponível

• Posições do operador

• Local de paletização

8. Planeje a automação futura

Se você pretende adicionar paletização robótica, etiquetagem, embalagem extensível ou manuseio automático em armazém, esses requisitos devem ser considerados durante o projeto inicial.

Sistema completo de embalagem de fim de linha para pisos

Para muitos fabricantes de pisos, uma Máquina embaladora de tábuas de piso é apenas uma parte do processo completo de automação.

Um sistema completo pode incluir:

Produção de Pisos → Inspeção → Transporte → Contagem → Agrupamento → Embalagem → Selagem → Rotulagem → Paletização → Embalagem Stretch

Ao conectar esses processos, os fabricantes podem reduzir transferências manuais desnecessárias entre estações separadas.

O sistema completo também pode ser projetado de acordo com o espaço disponível na fábrica, a capacidade necessária, as dimensões do piso, as especificações da caixa e a expansão futura da produção.

Para fábricas de pisos com vários SKUs, as configurações da máquina baseadas em receitas também podem simplificar as trocas de produtos.

Perguntas frequentes

1. Que tipos de piso esta máquina pode embalar?

A máquina é adequada para pisos SPC, pisos LVT, pisos WPC, pisos laminados, pisos de vinil, pisos de madeira projetada e produtos semelhantes de pranchas de piso.

A configuração final depende das dimensões reais do produto e dos requisitos de embalagem.

2. Qual é a velocidade da embalagem?

A capacidade padrão é de aproximadamente 8 a 12 caixas por minuto.

A velocidade real depende do tamanho da prancha, quantidade por caixa, estrutura da caixa, peso do produto e condições de alimentação a montante.

3. A máquina pode lidar com vários tamanhos de piso?

Sim.

Diferentes dimensões de piso podem ser manuseadas dentro da gama de máquinas projetadas.

Se você tiver muitos SKUs, forneça uma lista completa de tamanhos de produtos para que o método de troca possa ser considerado durante o projeto da máquina.

4. A máquina de embalagem pode se conectar a um paletizador?

Sim.

A máquina pode ser integrada com sistemas de selagem de caixas, etiquetagem, inspeção, paletização robótica, embalagem extensível e transporte de paletes.

5. Que informações são necessárias para um orçamento?

Forneça:

• Dimensões da prancha de piso

• Peso do produto

• Fotos do produto

• Número de pranchas por caixa

• Dimensões da caixa

• Capacidade de produção necessária

• Layout de fábrica

• Altura do transportador

• Fonte de energia

• Equipamento downstream necessário

Com essas informações podemos preparar uma configuração de máquina e proposta técnica mais adequada.

Solicite sua solução de embalagem de tábuas de piso

Se você está planejando automatizar o processo de embalagem para pisos SPC, LVT, WPC, laminados, vinílicos ou de madeira projetada, envie-nos as dimensões da prancha, peso do produto, peças por caixa, tamanho da caixa, capacidade necessária e layout de fábrica.

Podemos avaliar o processo completo de embalagem e fornecer uma máquina de embalagem de tábuas de piso personalizada ou um sistema completo de automação de fim de linha de piso com base em seus requisitos de produção.