500-1000 मिमी स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन 28kW उत्पादन लाइनों के लिए

500-1000 मिमी स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन आधुनिक औद्योगिक उत्पादन लाइनों के साथ एकीकरण के लिए विकसित एक लचीला पैकेजिंग समाधान है। 500 से 1000 मिमी की लंबाई, 300 से 600 मिमी की चौड़ाई और 25 से 80 मिमी की ऊंचाई वाले उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई, यह प्रति मिनट 8-12 बक्से की विश्वसनीय पैकेजिंग गति प्रदान करती है।

केवल एक स्टैंडअलोन पैकिंग मशीन के रूप में काम करने के बजाय, सिस्टम एक बड़े स्वचालित वर्कफ़्लो का हिस्सा बन सकता है। इसे उत्पादन कन्वेयर, उत्पाद निरीक्षण स्टेशनों, लेबलिंग मशीनों, स्ट्रैपिंग सिस्टम, रोबोटिक पैलेटाइज़र और वेयरहाउस हैंडलिंग उपकरण से जोड़ा जा सकता है।

मानक मशीन 28 किलोवाट बिजली और 380V/50Hz का उपयोग करती है, जबकि विभिन्न बाजारों के लिए विद्युत विनिर्देशों और यांत्रिक लेआउट को अनुकूलित किया जा सकता है।

नई फैक्ट्री बनाने वाले या मौजूदा पैकेजिंग अनुभाग को अपग्रेड करने वाले निर्माताओं के लिए, यह मशीन भविष्य के स्वचालन के लिए एक लचीला आधार प्रदान करती है।

उत्पादन स्वचालन अक्सर असमान रूप से विकसित होता है।

कई कारखानों ने पहले ही बनाने, काटने, प्रसंस्करण या असेंबली को स्वचालित कर दिया है, जबकि अंतिम पैकेजिंग में अभी भी कई श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

यह उत्पादन और लॉजिस्टिक्स के बीच एक अंतर पैदा करता है।

विशिष्ट चुनौतियों में शामिल हैं:

• उत्पादन और पैकेजिंग के बीच मैनुअल स्थानांतरण

• विभिन्न मशीनों के बीच खराब समन्वय

• एक सतत लाइन लय बनाए रखने में कठिनाई

• तैयार उत्पादों की अत्यधिक हैंडलिंग

• ऑपरेटर अनुभव पर उच्च निर्भरता

• मैनुअल पैकिंग क्षेत्रों के आसपास सीमित स्थान

• स्वचालित पैलेटाइजिंग शुरू करने में कठिनाई

• क्षमता बढ़ने के साथ श्रम आवश्यकताओं में वृद्धि

एक एकीकृत पैकेजिंग समाधान के बिना, अपस्ट्रीम स्वचालन से प्राप्त दक्षता उत्पादन के अंतिम चरणों के दौरान खो सकती है।

स्वचालित पैकेजिंग मशीन तैयार उत्पाद आउटपुट से कार्टन हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम लॉजिस्टिक्स तक एक जुड़े हुए प्रक्रिया बनाने में मदद करती है।

उत्पादों को कन्वेयर के माध्यम से सीधे सिस्टम में प्रवेश किया जा सकता है। सेंसर और नियंत्रण तर्क प्रत्येक उत्पाद के आगमन की पहचान करते हैं और पैकेजिंग चक्र का समन्वय करते हैं। पैकेजिंग पूरी होने के बाद, कार्टन स्वचालित रूप से अन्य उपकरणों की ओर बढ़ सकता है।

परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, लाइन को इसके साथ जोड़ा जा सकता है:

• स्वचालित कन्वेयर

• लेबलिंग सिस्टम

• बारकोड प्रिंटर

• वजन जांच प्रणाली

• स्ट्रैपिंग उपकरण

• दृष्टि निरीक्षण

• रोबोटिक हैंडलिंग

• स्वचालित पैलेटाइजिंग

यह मॉड्यूलर दृष्टिकोण ग्राहकों को भविष्य के विस्तार की संभावना को आरक्षित करते हुए वर्तमान में आवश्यक कार्यों का चयन करने की अनुमति देता है।

उपकरणों को विनिर्माण वातावरण में लागू किया जा सकता है जहां कार्टन पैकिंग को एक बड़े उत्पादन प्रणाली के हिस्से के रूप में संचालित करने की आवश्यकता होती है।

उपयुक्त उत्पादों में शामिल हैं:

• एसपीसी, एलवीटी, और समान फर्श उत्पाद

• पैनल और बोर्ड

• सजावटी सामग्री

• फर्नीचर घटक

• निर्माण सामग्री उत्पाद

• फ्लैट पैक किए गए उत्पाद

• औद्योगिक घटक

• उपभोक्ता वस्तुएं

• लंबे आयताकार उत्पाद

• निर्मित उत्पाद जिन्हें कार्टन सुरक्षा की आवश्यकता होती है

यह नई उत्पादन लाइनों और स्वचालन रेट्रोफिट दोनों के लिए उपयुक्त है।

1.  अपस्ट्रीम कनेक्शन

   उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया से निकलते हैं और पैकेजिंग लाइन में स्थानांतरित हो जाते हैं।

2.  उत्पाद पहचान

   सेंसर आने वाले उत्पादों का पता लगाते हैं और पैकेजिंग चक्र का समन्वय करते हैं।

3.  स्थिति समायोजन

   उत्पाद को सही पैकेजिंग स्थिति में संरेखित किया जाता है।

4.  कार्टन पैकिंग

   मशीन आवश्यक कार्टन पैकिंग अनुक्रम करती है।

5.  तैयार पैकेज आउटपुट

   पूर्ण पैकेज स्वचालित रूप से डिस्चार्ज कन्वेयर की ओर ले जाए जाते हैं।

6.  डाउनस्ट्रीम एकीकरण

   कार्टन लेबलिंग, स्ट्रैपिंग, निरीक्षण और पैलेटाइजिंग जैसी माध्यमिक प्रक्रियाओं की ओर बढ़ते हैं।

ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार एक केंद्रीकृत स्वचालन अवधारणा के माध्यम से पूर्ण अनुक्रम का समन्वय किया जा सकता है।