500-1000mm 生産ラインのための自動紙箱包装機 28kW

500-1000mm自動紙箱包装機は,近代的な産業生産ラインとの統合のために開発された柔軟な包装ソリューションです.500~1000mmの長さの製品用に設計されている幅300~600mm,高さ25~80mmで 1分間に8~12箱の信頼性の高い梱包速度を保証します

このシステムは,単独の梱包機としてのみ動作するのではなく,より大きな自動化されたワークフローの一部となり,生産コンベアヤー,製品検査ステーション,ラベル付け機械ロボットパレティライザー 倉庫処理機器

標準機器は28kWの電力を使っており,380V/50Hzで,電気仕様と機械的な配置は異なる市場に適応できます.

新しい工場を建設したり 既存のパッケージング部門を改良したりする 製造業者には この機械は 将来の自動化のための柔軟な基盤を提供します

生産の自動化はしばしば不均等に発展します

多くの工場では既に 形作り 切断 加工 組み立てを自動化しており 最終的なパッケージングには まだ数人の労働者が必要です

生産と物流の間のギャップが生まれるのです

典型的な課題は以下の通りです.

• 製造と包装の間の手動移動

• 異なる機械の間の調整が不十分

• 連続的な線リズムを維持する難しさ

• 完成品の過剰な取り扱い

• 操作者の経験に高い依存度

• 手動式梱包エリアの周りの空間が限られている

• 自動パレット化導入の難しさ

• 労働力需要が増加し,生産能力が増加する

統合されたパッケージングソリューションがなければ,生産の最終段階では,上流自動化によって得られた効率が失われる可能性があります.

自動包装機は 完成品の生産から 箱の取り扱い,下流物流まで 接続されたプロセスを 作り出すのに役立ちます

製品がコンベヤーを通って直接システムに入れる.センサーと制御ロジックは,各製品の到着を特定し,パッケージングサイクルを調整する.パッケージングが完了した後,カートンは自動的に他の機器に向かって進むことができます.

プロジェクトの要求に応じて,この線は以下のようなものと組み合わせられる:

• 自動輸送機

• ラベル付けシステム

• バックコードプリンター

• 重量検査システム

• ベルト装置

• 視力検査

• ロボット操作

• 自動パレット化

このモジュール型アプローチにより,顧客は将来拡張の可能性を保留しながら,現在必要な機能のみを選択できます.

この装置は,大きな生産システムの一部として,紙箱包装が機能しなければならない製造環境で使用できます.

適した製品には以下の製品が含まれます.

• SPC,LVT,類似の床材

• パネルと板

• 装飾用材料

• 家具部品

• 建材製品

• 平包装された製品

• 工業用部品

• 消費品

• 長方形の製品

• カートンの保護を必要とする製造製品

新規生産ラインと自動化改装の両方に適しています

1. 上流接続

   製品が生産過程を去って 梱包ラインに移行されます

2. 製品検出

   センサーが入荷する製品を検知し 包装サイクルを調整します

3. 位置調整

   商品は正しい梱包位置に並べられています.

4. カートンパック

   機械は必要な紙箱包装順序を実行します.

5. 完成したパッケージ出力

   完成した包装は自動で放出コンベヤーに運ばれます

6. ダウンストリーム統合

   カートンはラベル付け,ストラップ付け,検査,パレティ化などの次要プロセスに続きます.

完全な配列は,顧客の生産ニーズに応じて,集中的な自動化コンセプトを通じて調整できます.