SPC WPC LVT फ़्लोरिंग के लिए 28kW स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन

28kW स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन SPC, WPC, LVT, और अन्य फ़्लोरिंग निर्माताओं के लिए एक पेशेवर पैकेजिंग समाधान प्रदान करती है जो मैन्युअल पैकिंग से स्वचालित उत्पादन में अपग्रेड करना चाहते हैं। 500-1000 मिमी लंबी, 300-600 मिमी चौड़ी और 25-80 मिमी ऊंची उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई यह प्रणाली प्रति मिनट लगभग 8-12 तैयार बॉक्स प्राप्त कर सकती है।

मशीन एक समन्वित पैकेजिंग प्रक्रिया में बुद्धिमान नियंत्रण, स्वचालित कन्वेयर, सटीक स्थिति, कार्टन फोल्डिंग, चिपकने वाला सीलिंग और उत्पाद डिस्चार्ज को जोड़ती है। पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को एक केंद्रीकृत इंटरफ़ेस से मशीन पैरामीटर और उत्पाद विनिर्देशों का प्रबंधन करने में सक्षम बनाती है।

मानक फ़्लोरिंग अनुप्रयोगों के अलावा, उपकरण को सजावटी बोर्ड, दीवार पैनल, फर्नीचर घटकों और अन्य फ्लैट औद्योगिक उत्पादों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों के लिए, मशीन को विशिष्ट उत्पादन लेआउट, कार्टन संरचनाओं, स्थानीय वोल्टेज मानकों, स्वचालन आवश्यकताओं और डाउनस्ट्रीम लॉजिस्टिक्स प्रक्रियाओं के अनुसार भी इंजीनियर किया जा सकता है।

कई फ़्लोरिंग संयंत्रों में, पैकेजिंग अभी भी कुछ उत्पादन प्रक्रियाओं में से एक है जो अभी भी मैन्युअल कार्य पर बहुत अधिक निर्भर करती है।

श्रमिक आमतौर पर इसके लिए जिम्मेदार होते हैं:

• तैयार फ़्लोरिंग की व्यवस्था करना

• कार्टन तैयार करना

• उत्पादों को स्थिति में रखना

• कार्टन के किनारों को मोड़ना

• गोंद लगाना

• कार्टन बंद करना

• तैयार बक्सों को ले जाना

• पैलेटाइजिंग के लिए उत्पादों को तैयार करना

हालांकि प्रत्येक कार्य सरल दिखता है, हजारों बक्सों के लिए उन्हें लगातार पूरा करने से महत्वपूर्ण श्रम आवश्यकताएं पैदा होती हैं।

मैन्युअल पैकेजिंग के परिणामस्वरूप यह भी हो सकता है:

• पैकेजिंग गुणवत्ता में भिन्नता

• गलत कार्टन फोल्डिंग

• अस्थिर गोंद की मात्रा

• पैकेजिंग क्षति

• श्रमिक थकान

• रात की शिफ्ट में कम उत्पादन

• उच्च श्रम टर्नओवर

• बढ़े हुए परिचालन लागत

जब उत्पादन की मांग बढ़ती है, तो अधिक श्रमिकों को जोड़ना हमेशा सबसे अच्छा समाधान नहीं होता है।

स्वचालन एक अधिक स्केलेबल दृष्टिकोण प्रदान करता है।

हमारी स्वचालित कार्टन पैकेजिंग प्रणाली पैकेजिंग प्रक्रिया को एक नियंत्रित उत्पादन अनुक्रम में व्यवस्थित करती है।

एक बार जब तैयार उत्पाद लाइन में प्रवेश करता है, तो सेंसर और नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक आंदोलन का समन्वय करती है।

परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार, मशीन स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है:

1. उत्पाद प्राप्त करना

2. उत्पाद संरेखण

3. कार्टन स्थिति

4. उत्पाद स्थानांतरण

5. कार्टन फोल्डिंग

6. चिपकने वाला अनुप्रयोग

7. दबाना और सील करना

8. तैयार-बॉक्स डिस्चार्ज

पैकेजिंग के बाद अतिरिक्त उपकरण जोड़े जा सकते हैं।

वैकल्पिक मॉड्यूल में शामिल हैं:

• स्वचालित लेबल एप्लीकेटर

• बारकोड प्रिंटर

• इंकजेट प्रिंटर

• कार्टन स्ट्रैपिंग सिस्टम

• वजन निरीक्षण प्रणाली

• स्वचालित अस्वीकृति प्रणाली

• रोबोटिक पैलेटाइजिंग

• पैलेट कन्वेयर

• स्ट्रेच रैपिंग सिस्टम

यह एक पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स लाइन बनाना संभव बनाता है।

SPC फ़्लोरिंग उच्च गति पर उत्पादित होती है, जिससे निरंतर लाइन दक्षता बनाए रखने के लिए स्वचालित पैकेजिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है।

WPC उत्पादों के लिए, सुरक्षित कार्टन पैकेजिंग परिवहन के दौरान किनारों और सजावटी सतहों की सुरक्षा में मदद करती है।

स्वचालित पैकेजिंग LVT तैयार-उत्पाद हैंडलिंग की स्थिरता में सुधार कर सकती है।

पैकेज आयामों के आधार पर मशीन को अन्य फ़्लोरिंग संरचनाओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

दीवार पैनल और सजावटी निर्माण बोर्डों को भी स्वचालित रूप से पैक किया जा सकता है।

उपयुक्त आकार और वजन सीमा के भीतर अन्य आयताकार उत्पादों का मूल्यांकन हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा किया जा सकता है।

अपस्ट्रीम कन्वेयर तैयार फ़्लोरिंग को स्वचालित पैकेजिंग मशीन में ले जाता है।

पैकेजिंग स्टेशन में सटीक प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम स्वचालित रूप से उत्पाद की स्थिति को ठीक करता है।

उत्पादन सेटिंग्स के अनुसार सही कार्टन प्रारूप स्थिति में रखा जाता है।

यांत्रिक या सर्वो इकाइयां दोहराने योग्य अनुक्रम में कार्टन फोल्डिंग करती हैं।

गोंद प्रणाली आवश्यक बिंदुओं पर चिपकने वाला लगाती है।

उचित बंधन और सुरक्षित क्लोजर सुनिश्चित करने के लिए कार्टन को दबाया जाता है।

पूर्ण पैकेज निरीक्षण, लेबलिंग, पैलेटाइजिंग या वेयरहाउसिंग की ओर ले जाया जाता है।

मशीन अपस्ट्रीम उत्पादन के साथ पैकेजिंग आउटपुट को संतुलित करने में मदद करती है।

ऑपरेटरों को अब मैन्युअल रूप से हर कार्टन फोल्डिंग और गोंद अनुप्रयोग को पूरा करने की आवश्यकता नहीं है।

लगातार कार्टन फोल्डिंग तैयार उत्पादों की उपस्थिति में सुधार करती है।

अधिक स्थिर सीलिंग भंडारण और कंटेनर परिवहन के दौरान पैकेज की अखंडता बनाए रखने में मदद कर सकती है।

नियंत्रण इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को मशीन के संचालन की स्थिति और उत्पादन सेटिंग्स की निगरानी करने में सक्षम बनाता है।

सिस्टम को बाद में पैलेटाइजिंग और वेयरहाउस स्वचालन के लिए इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।

एक उपयुक्त पैकेजिंग मशीन को आपकी वास्तविक उत्पादन स्थितियों के आसपास डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

सभी न्यूनतम और अधिकतम उत्पाद आकार प्रदान करें।

मानक सीमा:

• 500-1000 मिमी लंबाई

• 300-600 मिमी चौड़ाई

• 25-80 मिमी ऊंचाई

हम कार्टन चित्र, सामग्री की मोटाई, फोल्डिंग डिजाइन और जहां उपलब्ध हो नमूने प्रदान करने की सलाह देते हैं।

हमें प्रति मिनट आवश्यक बॉक्स, प्रति घंटे बॉक्स, या दैनिक उत्पादन क्षमता बताएं।

एक लेआउट इंजीनियरों को मशीन ओरिएंटेशन और कन्वेयर व्यवस्था निर्धारित करने की अनुमति देता है।

पैकेजिंग सिस्टम से पहले उत्पादन मशीनों और पैकेजिंग के बाद हैंडलिंग उपकरण के बारे में जानकारी प्रदान करें।

मानक मशीन 380V / 50Hz का उपयोग करती है, लेकिन परियोजना-विशिष्ट विद्युत समाधानों पर चर्चा की जा सकती है।

तेजी से तकनीकी मूल्यांकन और कोटेशन के लिए, कृपया भेजें:

• उत्पाद का नाम

• उत्पाद आयाम

• उत्पाद का वजन

• प्रति कार्टन टुकड़ों की संख्या

• कार्टन आयाम

• कार्टन तस्वीरें

• आवश्यक पैकेजिंग गति

• मौजूदा पैकेजिंग वीडियो

• फैक्ट्री लेआउट

• स्थानीय वोल्टेज

• आवश्यक वैकल्पिक कार्य

जितनी अधिक जानकारी पूरी होगी, हम मशीन कॉन्फ़िगरेशन को उतनी ही सटीकता से डिज़ाइन कर पाएंगे।

मशीन का उपयोग SPC, WPC, LVT, लैमिनेट फ़्लोरिंग और अन्य उपयुक्त आयताकार उत्पादों के लिए किया जा सकता है।

हाँ। डिज़ाइन की गई कार्य सीमा के आधार पर कई उत्पाद और कार्टन विनिर्देशों का समर्थन किया जा सकता है।

मानक समाधान नियंत्रित हॉट-मेल्ट चिपकने वाला अनुप्रयोग का उपयोग कर सकता है। अन्य सीलिंग विधियों का मूल्यांकन किया जा सकता है।

हाँ। हम आपके मौजूदा कारखाने लेआउट के अनुसार कन्वेयर दिशा और एकीकरण इंटरफेस डिज़ाइन कर सकते हैं।

हाँ। मशीन आयाम, कन्वेयर लेआउट, पैकेजिंग प्रारूप, विद्युत विन्यास और स्वचालन मॉड्यूल को अनुकूलित किया जा सकता है।