8〜12箱/分自動梱包用ビニール床材包装機

製品概要

ビニールフローリング包装機は、特にLVT、PVC、SPCなどのレジリエントフローリング製品向けの、現代のビニールフローリング工場向けに設計された自動包装ソリューションです。長さ500～1000mm、幅300～600mm、高さ25～80mmのフローリングパッケージに対応し、包装速度は約8～12箱/分です。

この機械は、フローリングバンドルの搬送、位置決め、カートン処理、閉鎖、シーリング、完成パッケージの排出などの反復的なエンドライン作業を自動化するのに役立ちます。手作業の介入を減らすことで、メーカーはより一貫したパッケージ品質、より良い生産継続性、そして包装労働への依存度を低くすることができます。

このシステムは、独立した包装機として設置することも、上流のスタッキングおよび検査装置と接続することもできます。また、ラベリング、計量、シュリンクラップ、ロボットパレタイジング、ストレッチラップ、倉庫搬送システムと組み合わせて、完全な自動ビニールフローリング包装ラインを形成することも可能です。

原因 – ビニールフローリング包装における課題

ビニールフローリングメーカーは、高生産量の生産ラインを稼働させていることが多いですが、包装プロセスは依然として手作業に大きく依存している場合があります。

これにより、いくつかの一般的な生産上の課題が生じます。

不均一な包装速度

手作業のオペレーターは、シフト中に異なる速度で作業する可能性があります。これにより、不安定な生産量と、包装セクション前の製品の蓄積が生じる可能性があります。

高い労働力要件

フローリングパッケージは、繰り返し処理、位置決め、積み込み、カートン折り、シーリング、移送が必要です。これらの作業は、生産量が増加すると、複数の作業員が必要になる場合があります。

包装の一貫性の欠如

手作業による包装は、カートンの位置合わせ、シーリング位置、折り畳み品質、完成パッケージの外観に違いが生じる可能性があります。

上流能力とのマッチングの困難さ

現代のLVTおよびビニールフローリングラインは、継続的に生産できます。包装セクションが上流プロセスよりも遅い場合、包装エリアがボトルネックになります。

高い輸出包装要件

国際的に出荷されるフローリング製品の場合、カートンはパレタイジング、倉庫保管、コンテナ積み込み、長距離輸送中に安定している必要があります。

自動ビニールフローリング包装機は、このプロセスを標準化し、生産フローを改善するのに役立ちます。

ソリューション – ビニールフローリング生産の自動包装

当社の自動ビニールフローリング包装システムは、完成したフローリングバンドルを受け取り、包装セクションを通じて継続的に処理するように設計されています。

必要な数のフローリングピースが積み重ねられた後、バンドルは機械に搬送されます。システムは自動的にパッケージを位置決めし、カートンまたは包装材料を準備し、積み込みプロセスを完了し、カートンを閉じ、シーリングし、完成したパッケージを下流セクションに移送します。

機械は、顧客の製品寸法、カートンタイプ、生産速度、工場レイアウト、および自動化要件に応じてカスタマイズできます。

プロジェクトに応じて、完全なシステムには以下が含まれる場合があります。

• 自動フローリング供給
• 製品カウント
• フローリングスタッキング
• バンドル位置合わせ
• カートン供給
• カートン形成
• 自動製品積み込み
• カートン閉鎖
• 自動シーリング
• 重量検査
• バーコード印刷
• 自動ラベリング
• シュリンクラップ
• ロボットパレタイジング
• ストレッチラップ
• パレット搬送

これにより、メーカーはスタンドアロンの包装機または完全に統合されたエンドライン自動化システムのいずれかを選択できます。

仕様

注: 最終的な技術仕様は、パッケージ寸法、カートン構造、生産能力、ワークショップ条件、および地域の電気要件によって異なる場合があります。

応用

ビニールフローリング包装機は、さまざまなレジリエントフローリング生産環境で使用できます。

LVTフローリング

この機械は、スタッキングおよび検査後の自動カートン包装を必要とする高級ビニールタイルメーカーに適しています。

PVCフローリング

PVCフローリングメーカーは、このシステムを使用して手作業によるカートン処理を削減し、包装の一貫性を向上させることができます。

SPCフローリング

包装機は、適切なカートン寸法を持つSPCフローリング製品にも構成できます。

クリックビニールフローリング

クリックシステムフローリング製品の場合、自動処理はパレタイジング前の整然とした生産フローを維持するのに役立ちます。

住宅用ビニールフローリング

住宅リフォーム、小売流通、ホームセンター市場に供給される製品に適しています。

商業用フローリング

ホテル、オフィス、病院、学校、店舗、商業プロジェクト向けのビニールフローリングを製造するメーカーは、自動包装を使用してエンドラインの効率を向上させることができます。

輸出フローリング工場

標準化されたカートン包装は、海外の顧客や販売業者に供給するメーカーにとって特に役立ちます。

仕組み

典型的なビニールフローリング包装プロセスには、次の段階が含まれます。

1. フローリングバンドル供給

完成したフローリングバンドルは、上流の生産セクションから包装ステーションに自動的に移送されます。

2. 自動位置合わせ

製品は、主要な包装エリアに入る前に正確に位置決めされます。

3. カートン準備

選択された機械構成に従って、カートンまたは包装材料が供給されます。

4. フローリング積み込み

準備されたフローリングバンドルは、カートンに自動的に挿入または移送されます。

5. カートン折り

機械は、カートン設計に従って必要な折り畳み作業を完了します。

6. カートン閉鎖

ビニールフローリングバンドルの周りに、包装構造がしっかりと閉じられます。

7. 自動シーリング

カートンはシーリングされ、安定した完成パッケージが作成されます。

8. パッケージ排出

完成したカートンは、下流のコンベヤに自動的に移送されます。

9. オプションのエンドライン処理

パッケージは、ラベリング、計量、バーコードスキャン、シュリンクラップ、パレタイジング、またはパレット輸送に直接進むことができます。

主な利点

安定した包装速度

機械は約8～12箱/分に達し、フローリングメーカーが継続的な生産を維持するのに役立ちます。

包装労働の削減

自動搬送、位置合わせ、カートン処理、シーリングにより、反復的な手作業が削減されます。

より良い包装の一貫性

制御された機械の動きにより、より均一なカートン外観とシーリング品質が得られます。

さまざまなビニールフローリング製品に適しています

このシステムは、LVT、PVC、SPC、および類似のフローリング製品用に構成できます。

柔軟な生産統合

既存のフローリング製造装置と接続することも、完全に新しい生産ラインに組み込むこともできます。

簡単な自動化拡張

必要に応じて、ラベリング、計量、ラッピング、パレタイジングなどの追加モジュールを統合できます。

国際工場に適しています

機械の電圧、電気構成、安全設計、コンベヤ方向、レイアウトは、さまざまな仕向地市場に合わせてカスタマイズできます。

ビニールフローリング包装機の選び方

適切な包装機を選択するには、実際の生産条件を明確に理解する必要があります。

1. フローリングの寸法を確認する

フローリングの最小および最大長、幅、厚さを提供してください。

異なる製品寸法では、異なる供給および位置決め構成が必要になる場合があります。

2. パッケージ寸法を提供する

最終的なカートンの長さ、幅、高さは、機械設計の重要なパラメータです。

3. カートンあたりのピース数を確認する

1箱あたりのフローリングピースの数は、パッケージ全体の高さと重量を決定します。

4. 必要な速度を定義する

目標生産率を箱/分または箱/時間で提供してください。

包装機は、可能な限り最高の速度を持つだけでなく、上流の生産ラインに合わせる必要があります。

5. カートン設計を提供する

異なるカートン構造では、異なる折り畳みおよび閉鎖メカニズムが必要です。

カートンの図面、写真、または物理的なサンプルを推奨します。

6. 製品の流れ方向を確認する

工場レイアウトは、供給方向、利用可能なスペース、オペレーターの位置、および下流の機器を示す必要があります。

7. 既存の機器を確認する

包装機が既存の生産ラインに接続される場合は、上流のスタッカー、コンベヤ、検査システム、またはプロファイリング装置に関する情報を提供してください。

8. 下流の自動化を定義する

自動ラベリング、計量、ロボットパレタイジング、ストレッチラップ、または倉庫輸送が必要かどうかを確認してください。

9. 電気規格を確認する

標準電圧は380V / 50Hzですが、地域の要件に応じてカスタマイズされた電気構成を提供できます。

より迅速な技術提案のために、顧客はフローリングのサイズ範囲、カートンサイズ、目標速度、包装の写真またはビデオ、および工場レイアウト図をお送りください。

なぜ自動ビニールフローリング包装を選ぶのか？

多くのフローリング工場にとって、包装は完成品が倉庫保管と物流に入る前の最後のプロセスです。

包装プロセスが不安定な場合、生産ライン全体が遅延、製品の蓄積、および労働力の非効率性に苦しむ可能性があります。

自動ビニールフローリング包装機は、より予測可能で整理されたエンドラインプロセスを作成します。

また、下流の自動化との互換性を向上させることもできます。

カートンが包装機から一貫した位置で排出されると、自動ラベラー、計量機、ロボットパレタイザー、ラッパー、および倉庫コンベヤに簡単に移送できます。

新しいビニールフローリングプラントの場合、包装システムは元の工場レイアウトに含めることができます。

既存の工場の場合、機械を使用して、生産ライン全体を再構築することなく、手作業の包装ステーションを段階的に置き換えることができます。

これにより、自動フローリング包装は、新しい生産プロジェクトと工場自動化のアップグレードの両方に適しています。

よくある質問

1. この機械はどのようなフローリング製品を梱包できますか？

この機械は主にビニールフローリング用に設計されており、LVT、PVCフローリング、SPCフローリング、および適切なパッケージ範囲内の類似の硬質またはレジリエントフローリング製品が含まれます。

2. どのようなパッケージサイズに対応できますか？

標準範囲は長さ500～1000mm、幅300～600mm、高さ25～80mmです。カスタマイズされた寸法は、プロジェクトに応じて評価できます。

3. 梱包速度はどのくらいですか？

標準の生産速度は約8～12箱/分です。実際の速度は、カートン設計、フローリングサイズ、供給条件、および製品仕様によって異なります。

4. 既存のビニールフローリング生産ラインに接続できますか？

はい。この機械は、既存のスタッキング、搬送、検査、または生産装置と統合できます。工場レイアウトと生産ビデオは、インターフェースの評価に役立ちます。

5. 完全な包装およびパレタイジングラインを提供できますか？

はい。ビニールフローリング包装機を、自動ラベリング、計量、バーコードシステム、シュリンクラップ、ロボットパレタイジング、ストレッチラップ、およびパレットコンベヤと統合できます。