바닥재 생산 라인용 500-1000mm 자동 포장 기계

500-1000mm 자동 포장 기계는 바닥 및 패널 포장 작업의 효율성, 일관성 및 자동화 수준을 향상시키고자하는 제조업체에 설계되었습니다.길이 500~1000mm의 제품용300~600mm의 너비와 25~80mm의 패키지 높이로, 이 시스템은 8~12박스/분의 신뢰할 수 있는 패키지 속도를 제공합니다.

총 설치 전력 28kW와 380V / 50Hz의 표준 전기 구성으로 기계는 현대적인 바닥 생산 및 마무리 라인에 통합 될 수 있습니다.그것은 특히 SPC 바닥의 자동 포장에 적합합니다, LVT 바닥, WPC 바닥, 라미네트 바닥, 장식판 및 기타 평면 제품.

자동 포장 과정 은 수동 처리 를 줄이고 일관성 있는 패키지 품질 을 유지 하고 전체 생산 효율성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다. 기계 구성, 컨베이어 배치, 카튼 크기 범위,제어 시스템, 그리고 상류 또는 하류 장비와의 연결 또한 고객의 실제 공장 조건에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

바닥판 및 패널 생산 용량이 증가함에 따라 수동 포장은 생산 라인의 끝에서 쉽게 병목이 될 수 있습니다.

전통적인 포장에는 일반적으로 제품 수집, 쌓기, 카튼 로딩, 상자 형성, 밀폐 및 재료 전송을 위해 여러 작업자가 필요합니다. 이것은 몇 가지 일반적인 문제를 일으킬 수 있습니다.

• 높은 인력 요구와 증가하는 인력 비용

• 서로 다른 셔프트 사이에 불안정한 포장 속도

• 불일치한 포장의 외관과 밀폐 품질

• 제품 취급 빈번함 및 잠재적인 표면 손상

• 업스트림 생산 장비의 출력을 일치시키는 어려움

• 대규모 제조 공장에서의 낮은 자동화 수준

• 반복적인 포장 작업에 대한 높은 관리 비용

많은 양의 바닥판이나 평면 패널을 생산하는 공장에서는 포장 부문을 개선하면 더 연속적이고 효율적인 생산 프로세스를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.

우리의 자동 포장 기계는 반복적인 라인 끝 포장 작업에 대한 통합 솔루션을 제공합니다.

기계는 선택된 구성에 따라 자동으로 여러 포장 절차를 완료 할 수 있습니다. 제품 전달, 위치, 그룹, 카튼 취급, 로딩, 밀폐,그리고 완성된 박스 전송.

8-12 상자/분 용량으로, 시스템은 수동 조작에 대한 의존성을 줄이는 동시에 연속 생산을 지원하도록 설계되었습니다.

바닥 또는 패널 크기에 따라 다양한 제품 레시피가 구성 될 수 있습니다. 운영자는 제어 인터페이스에서 필요한 생산 사양을 선택할 수 있습니다.제품 전환 시간을 단축하고 일상적인 운영을 단순화하는 데 도움이 됩니다..

이 시스템은 또한 절단 기계, 프로파일링 라인, 검사 시스템 또는 전달 시스템과 같은 상류 장비와 연결될 수 있습니다.그리고 팔레티제이션 기계와 같은 하류 장비, 스트레치 포장 시스템, 라벨링 기계, 그리고 창고 컨베이어.

새로운 공장을 건설하거나 기존 포장 라인을 업그레이드하는 고객을 위해, 우리는 사용 가능한 바닥 공간, 제품 사양,생산 능력, 포장 방법.

참고: 기계 사양 및 구성은 제품 크기, 카튼 구조, 공장 레이아웃 및 생산 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

자동 포장 기계는 평면 제품 및 건축 재료 포장 응용 프로그램의 광범위한 범위에 적합합니다.

SPC 바닥 포장재

SPC 바닥 제조업체에 적합합니다. 절단, 프로파일링, 검사 또는 스파킹 프로세스 후에 지속적인 자동 포장이 필요합니다.

LVT 바닥 포장재

생산 요구 사항에 따라 다른 LVT 제품 크기와 포장량으로 구성 할 수 있습니다.

WPC 바닥 포장재

수동 포장 작업을 줄이고 포장 일관성을 개선하려는 WPC 바닥 공장을위한 자동화 솔루션을 제공합니다.

라미네이트 바닥

각기 다른 길이, 너비 및 패키지 높이를 가진 라미네트 바닥 제품의 자동 카튼 포장에 적합합니다.

장식용 패널

이 시스템은 또한 적용 가능한 크기 범위 내에서 특정 벽 패널, 장식판 및 기타 평면 재료에 적응 할 수 있습니다.

자동 바닥 생산 라인

포장 기계는 컨베이어, 검사 장비, 라벨링 시스템, 팔레티제어 및 팔레트 포장 기계와 함께 완전한 자동 생산 시스템의 일부로 사용될 수 있습니다.

패키지 프로세스는 고객의 제품 및 카튼 디자인에 따라 구성 될 수 있습니다. 전형적인 작업 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 제품 공급

   완성 된 바닥 또는 패널은 자동으로 컨베이어를 통해 전류 생산 라인에서 포장 섹션으로 전송됩니다.

2. 위치 및 그룹화

   센서는 들어오는 제품을 감지하고 선택한 생산 레시피에 따라 배치합니다. 그 다음 제품은 패키지 당 필요한 조각 수에 따라 그룹화 될 수 있습니다.

3. 카튼 준비

   선택된 기계 구성에 따라, 카튼은 자동으로 준비되고 로딩 프로세스를 위해 배치됩니다.

4. 자동 로딩

   그룹화 된 제품은 자동 로딩 메커니즘을 통해 포장 재료로 또는 그 위에 옮겨집니다.

5. 박스 봉쇄 및 봉쇄

   카튼은 요구 된 포장 방법에 따라 접혀 밀폐됩니다. 프로젝트에 따라 뜨거운 녹기 접착제 또는 다른 밀폐 솔루션이 구성 될 수 있습니다.

6. 완료된 패키지 전송

   완성된 카튼은 자동으로 상하이되고 다음 생산 단계로 옮겨집니다. 표기, 팔레티화, 스트레치 포장 또는 창고 취급과 같은 것입니다.

전체 과정은 기계 제어 시스템을 통해 조정되며 반복적인 수동 개입을 줄입니다.

분당 8~12 상자

이 기계는 중량 및 고용량 바닥 생산 라인에서 안정적인 포장 성능을 제공합니다.

넓은 제품 사이즈 범위

길이 500~1000mm, 너비 300~600mm, 패키지 높이 25~80mm의 제품에 적합합니다.

수동 처리 를 줄이는 것

자동 제품 전송 및 포장은 반복적인 수동 작업을 줄이고 생산 관리를 단순화합니다.

일관성 있는 포장품질

통제 된 위치, 전달 및 밀폐 는 더 일관성 있는 완성 된 패키지 외모 를 유지 하는 데 도움 이 된다.

쉬운 제품 전환

다양한 사양은 생산 레시피로 저장될 수 있으며, 운영자가 적합한 제품 사이즈를 보다 효율적으로 전환할 수 있습니다.

생산 라인 통합

장비는 기존 바닥 생산, 검사, 라벨링, 팔레티화 및 포장 시스템과 연결 될 수 있습니다.

맞춤형 엔지니어링

기계 차원, 컨베이어 방향, 공급 높이, 안전 보호, 카튼 취급 방법 및 전기 표준은 다른 시장에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.

올바른 포장 기계 선택은 포장 속도 이상에 달려 있습니다. 기술 제안서를 준비하기 전에 몇 가지 요소를 확인해야합니다.

제품 차원

최소 및 최대 길이, 너비, 두께 및 최종 패키지 높이를 제공하십시오.

이 기계의 표준 적용 범위는:

• 길이: 500~1000mm

• 너비: 300~600mm

• 높이: 25-80mm

상자별 제품

각 카튼에 얼마나 많은 바닥 조각이나 패널이 포장되어 있는지 알려주세요. 이 정보는 그룹화 및 로딩 시스템에 영향을줍니다.

요구되는 용량

표준 기계 속도는 약 8-12 상자 / 분입니다. 실제 생산량은 제품 크기, 카튼 구조, 상류 공급 안정성 및 포장 방법에 달려 있습니다.

카튼 디자인

용량, 사진 또는 샘플을 제공하시기 바랍니다. 각기 다른 카튼 구조에 따라 다른 형성 및 밀폐 메커니즘이 필요할 수 있습니다.

기존 생산 라인

포장 기계가 기존 장비와 연결되어야 할 경우 라인 레이아웃, 컨베이어 높이, 생산 방향 및 사용 가능한 설치 공간을 제공하십시오.

전기 표준

표준 구성은 380V / 50Hz이지만 목적 국가 및 프로젝트 요구 사항에 따라 전기 구성 요소 및 전압 사양이 논의 될 수 있습니다.

이 정보를 제안 전에 제공함으로써 우리는 더 정확한 기계 구성과 생산 레이아웃을 추천 할 수 있습니다.

자동 포장 기계는 제품을 빠르게 포장 할뿐만 아니라 전체 생산 과정과 함께 안정적으로 작동해야합니다.

우리는 단지 표준적인 독립적인 기계를 제공하는 것보다 실제 공장 요구 사항에 따라 포장 시스템을 설계하는 데 집중합니다.

생산 전에, 우리의 엔지니어링 팀은 평가할 수 있습니다:

• 제품 크기

• 카튼 사양

• 포장 속도

• 생산 라인 방향

• 사용 가능한 공장 공간

• 컨베이어 높이

• 전류 및 하류 장비

• 전기 요구 사항

• 자동화 수준

• 미래 확장 요구 사항

이 접근 방식은 새로운 또는 기존 생산 라인에 기계의 통합을 더 쉽게하고 설치 과정에서 불필요한 변경을 줄입니다.

해외 프로젝트의 경우 최종 프로젝트 범위에 따라 기계 문서, 운영 지침, 전기 도면 및 기술 지원도 제공 할 수 있습니다.

1이 자동 포장 기계는 어떤 제품을 처리 할 수 있습니까?

이 기계는 주로 바닥, 패널 및 유사한 평면 제품용으로 설계되었습니다. 대표적인 응용 분야는 SPC 바닥, LVT 바닥, WPC 바닥, 라미네트 바닥 및 장식 패널입니다.최종 적합성은 실제 제품 크기와 포장 방법에 따라 확인되어야 합니다..

2포장 속도는 얼마죠?

표준 포장 속도는 1분당 약 8~12 상자입니다. 실제 용량은 제품 크기, 상자 당 조각 수, 카튼 디자인, 먹이 조건,그리고 생산 라인 구성.

3기계가 다른 제품 크기를 처리 할 수 있습니까?

네. 기계는 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 패키지 높이가 25-80mm의 제품에 설계되었습니다.최종 기계 설계에 따라 여러 제품 사양을 구성 할 수 있습니다..

4포장 기계가 기존 생산 라인과 연결될 수 있을까요?

네. 기계는 전류 컨베이어, 바닥 생산 장비, 검사 시스템, 라벨링 기계, 팔레티제, 스트레치 래퍼와 연결 할 수 있습니다.그리고 다른 하류 장비평가를 위해 공장 레이아웃을 제공하십시오.

5. 기계는 다른 국가에 맞춤화 될 수 있습니까?

그래요. 기계 레이아웃, 전기 부품, 안전 구성, 전압, 제어 시스템, 문서들은 목적 시장과 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의될 수 있습니다.