8-12상자/분 CE UL 인증 완전 자동 포장 라인 장비

8-12 박스 / 미니 자동 포장 기계는 신뢰할 수있는 출력 및 더 나은 생산 라인 연속성을 필요로하는 제조업체에 대해 개발 된 자동화 된 라인 끝 포장 솔루션입니다.

이 기계는 길이 500~1000mm, 너비 300~600mm, 높이 25-80mm의 제품을 지원합니다.많은 산업 생산 환경에 충분한 용량을 제공.

28kW 시스템으로 구동되고 표준 380V / 50Hz 전원 공급 장치로 설계 된 기계는 완성 된 제품 생산과 하류 물류 사이의 주요 작업을 자동화 할 수 있습니다.

패키징을 개별적인 수동 프로세스처럼 취급하는 대신 제조업체는 이 기계를 컨베이어, 라벨링 장비, 검사 시스템, 로봇 팔레티제어,더 완전한 자동 생산 라인을 만들기 위해 포장 장비.

고속 생산 장비는 모든 하류 프로세스가 따라갈 수 있을 때만 효과적입니다.

많은 공장에서, 추출, 절단, 폼, 조립, 또는 마무리 장비는 지속적으로 작동하지만, 운영자는 여전히 수동으로 최종 포장 작업을 수행합니다.포장 속도가 업스트림 생산 속도보다 낮을 때, 완성된 상품이 축적되기 시작합니다.

이 불균형은 추가적인 처리, 더 큰 진행 중인 작업 영역, 그리고 증가된 노동 요구사항을 만듭니다.

수동 포장 작업 은 또한 노동자 들 이 제품 을 반복적 으로 들어 올리거나 옮길 필요 가 있을 수 있다. 상자 들 의 수 가 증가 할수록 전체 교대 동안 동일 한 포장 속도 를 유지 하는 것 이 어려워진다.

따라서 생산 능력을 확장하는 공장들은 생산 속도뿐만 아니라 포장 용량도 고려해야 합니다.

자동 포장 라인은 생산의 마지막 단계를 공장 전체와 동기화하는 데 도움이 됩니다.

이 자동 포장 기계는 개별적인 수동 포장 단계를 연속 자동화 작업 흐름으로 변환하도록 설계되었습니다.

이 시스템은 업스트림 프로세스에서 완성된 제품을 수신하고 제어 된 포장 스테이션을 통해 전송합니다.

프로젝트 요구 사항에 따라 작업에는 자동 제품 위치, 카튼 준비, 제품 로딩, 카튼 접기, 밀폐, 운송,그리고 하류 장비에 연결.

중앙 집중식 제어 시스템은 각 이동을 조정하고 선택된 제품 사양에 따라 포장 순환을 보장합니다.

자동 컨베이어와 하류 시스템과 결합하면 불필요한 재료 전송을 줄이고 공장들이 더 효율적인 생산 레이아웃을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.

이 기계는 같은 속도로 포장 노동을 증가시키지 않고 생산량을 늘릴 계획인 기업들에게 특히 유용합니다.

자동 포장 기계는 제조 제품이 정기적인 카튼 포장을 필요로하는 다양한 산업 생산 환경에서 사용할 수 있습니다.

적절한 응용 분야는 바닥 팩토리, 패널 생산 공장, 건축 재료 제조업체, 가구 부품 제조업체, 가정 개선 제품 공장,그리고 직사각형 제품을 생산하는 다른 산업.

특히 생산 라인에서 생산이 연속적이고 포장이 생산 속도보다 더 빨리 진행되어야 할 경우 유용합니다.

고객들은 또한 더 넓은 포장 자동화를 위한 출발점으로 이 기계를 사용할 수 있습니다.

완전한 라인 끝 시스템은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 제품 자동 공급
• 카튼 포장재
• 밀폐
• 표기
• 검사
• 전달
• 로보틱 팔레팅
• 팔레트 포장

이 과정들 사이에 수동 개입을 줄임으로써 공장은 더 일관된 처리량을 달성할 수 있습니다.

작동 과정은 제품이 전류 장비에서 나와 포장 컨베이어에 들어갈 때 시작됩니다.

기계는 들어오는 제품을 감지하고 올바른 포장 위치로 옮깁니다.

제어 프로그램은 선택 된 제품 및 카튼 사양에 따라 작동 순서를 결정합니다.

포장은 포장 방법에 따라 준비되고 배치됩니다. 그 다음 제품은 필요 한 포장 위치에 로드되거나 전송됩니다.

기계 는 완성 된 상자 를 풀기 전 에 필요 한 접고 봉인 단계 를 완료 한다.

배포 후, 카튼은 자동으로 레이블러, 코드 프린터, 검사 스테이션, 팔레티제 시스템 또는 다른 물류 장비로 계속 될 수 있습니다.

이 과정이 연속적이기 때문에 제조업체는 포장 단계 사이의 대기 시간을 줄일 수 있습니다.

1. 먼저 공장 가 필요로 하는 실제 포장 용량 을 계산 해 보십시오.
2. 예를 들어, 업스트림 라인이 시당 500 상자를 생산한다면, 포장 부문은 제품 축적을 피하기 위해 충분한 용량으로 설계되어야합니다.
3. 다음 에 제품 사이즈 범위를 결정 한다. 표준 기계 는 길이 500~1000mm, 너비 300~600mm, 높이 25-80mm 를 처리 한다.
4. 또한 박스 사양을 확인해야 합니다. 박스 크기, 도면, 재료 정보 및 현재 완성 된 패키지의 사진을 제공 합니다.
5. 제품 사이즈가 얼마나 자주 변하는지 생각해 보세요.공급자에게 크기 범위와 생산 일정을 알려 적절한 솔루션을 설계할 수 있도록.
6. 마지막으로 전체 재료 흐름을 검토하십시오. 포장 기계는 독립적으로 작동 할뿐만 아니라 기존 생산 방향, 컨베이어 높이, 사용 가능한 공간,그리고 미래 자동화 계획.