라인 끝 포장용 자동 포장 기계 500-1000mm

제품 개요

라인 끝 포장용 자동 포장 기계 500-1000mm는 더 빠르고 일관성 있고 노동 절약 포장 작업을 원하는 제조업체에 설계되었습니다.길이 500-1000mm의 제품에 적합합니다., 너비 300~600mm, 포장 높이는 25-80mm, 생산 속도는 1분당 8~12박스,이 시스템은 수동 포장 작업자에 대한 의존도를 줄이는 동시에 라인 끝의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다..

28kW의 전기 시스템으로 가동되고 380V/50Hz 산업용 전원 공급을 위해 설계된 기계는 상류 생산 장비와 하류 전달, 라벨링,팔레티화특히 바닥, 보드, 패널, 가구 부품, 건축 재료 및 기타 규칙적인 모양의 제품을 생산하는 공장에는 적합합니다.

포장 과정은 제품 크기, 카튼 구조, 생산 용량 및 공장 레이아웃에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.제조업체가 안정적이고 효율적인 자동 포장 솔루션을 구축하는 데 도움이 됩니다..

원인은 제조업체가 자동 포장품을 필요로 하는 이유

생산 용량이 증가함에 따라 전통적인 수동 포장 작업은 생산 라인의 끝에서 주요 병목 중 하나가 될 수 있습니다.

공장은 종종 몇 가지 일반적인 문제와 마주합니다.

• 여러 포장업자가 일으키는 높은 노동 비용

• 긴 생산 교대에서 불안정한 포장 속도

• 사업자 간의 다른 포장 품질

• 노동력 부족으로 인한 생산 중단

• 고속 생산 선에 대응하기 어려운 문제

• 표준화 된 포장 용품에 대한 수요 증가

• 수동 포장 스테이션에 제한된 공장 공간

• 포장 작업자의 관리 비용 증가

업스트림 장비가 생산 속도를 지속적으로 증가시키면 수동 포장이 더 이상 따라가지 못할 수도 있습니다.

국제 시장에 제품을 수출하는 제조업체에게는 일관성 있는 카튼 외관과 포장 품질이 점점 더 중요합니다.따라서 안정적 인 자동 포장 시스템은 공장 효율성 및 완제품의 외모를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다..

솔루션 통합 자동 포장 시스템

우리의 자동 포장 기계는 자동 라인 끝 포장을위한 통합 솔루션을 제공합니다.

실제 제품과 카튼 디자인에 따라 생산 라인은 제품 전달, 위치, 카튼 형성, 제품 로딩, 카튼 폐쇄, 밀폐,그리고 완성된 박스 배charge.

이 시스템은 연속 생산을 중심으로 설계되었으며, 생산 선의 제품들이 자동으로 포장 부문에 들어갈 수 있도록 합니다.

전통적인 수동 포장과 비교하면 자동 포장은 반복적인 수동 처리를 줄이고 더 안정적인 주기를 제공합니다.

더 높은 수준의 공장 자동화를 필요로 하는 고객에게는 다음과 같은 옵션 장비와도 연결할 수 있습니다.

• 자동 라벨링 기계

• 바코드 인쇄 시스템

• 카튼 운반 시스템

• 팔레티화 로봇

• 팔레트 포장 기계

• 자동 스트랩머신

• 생산 데이터 관리 시스템

• 창고 운송 시스템

이 모듈형 개념은 고객이 자동 포장 기계로 시작하여 생산 용량이 증가함에 따라 시스템을 확장 할 수 있습니다.

사양

참고: 기계 구성은 제품 크기, 카튼 사양, 생산 용량, 포장 방법 및 공장 레이아웃에 따라 조정될 수 있습니다.

적용

자동 포장 기계는 표준화 된 카튼 포장을 필요로하는 광범위한 산업 제품에 적합합니다.

바닥 제작

이 시스템은 다음과 같은 자동 포장에 사용할 수 있습니다.

• SPC 바닥

• WPC 바닥

• LVT 바닥

• 라미네이트 바닥

• 공학용 바닥

연속 진압, 절단, 프로파일링 또는 마무리 라인을 운영하는 바닥 제조업체에 대한 자동 포장 작업은 생산 과정의 끝에서 필요한 노동자 수를 줄일 수 있습니다.

벽판 및 장식판

기계는 또한 다음과 같이 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 장식용 벽판

• PVC 패널

• WPC 패널

• 복합판

• 실내 장식 재료

다양한 제품 크기는 맞춤형 전달, 위치 및 카튼 형식 구조를 통해 처리 할 수 있습니다.

가구 와 건축 재료

다른 가능한 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 가구판

• 장식용 프로필

• 건축물 부품

• 장형 산업제품

• 포장판 제품

• 정사각형 제품

우리의 엔지니어링 팀은 기계 구성이 확인되기 전에 제품을 평가할 수 있습니다.

어떻게 작동 합니까?

정확한 프로세스는 고객의 포장 방법에 달려 있지만 전형적인 자동 포장 프로세스는 다음 단계를 포함합니다.

1. 제품 공급

완성된 제품은 자동으로 생산 라인 상류에서 포장 기계로 전송됩니다.

운송 시스템 은 제품 이 올바른 방향 으로 움직이게 하고 불필요한 수동 처리 를 줄이도록 돕습니다.

2. 제품 위치

센서와 위치 장치는 제품을 감지하고 올바른 포장 위치에 배치합니다.

안정적인 위치가 통일된 카튼 품질을 달성하는 데 중요합니다.

3. 카튼 준비

카튼 포장 부문은 필요한 포장 과정에 따라 카튼을 준비합니다.

프로젝트 설계 도중 다양한 카튼 구조를 평가할 수 있습니다.

4. 제품 로딩

제품은 자동으로 포장에 옮겨지거나 포장 재료와 결합됩니다.

기계 구조는 제품 크기, 무게, 표면 상태 및 생산 속도에 따라 선택됩니다.

5. 박스 봉쇄 및 봉쇄

포장은 자동으로 접고 밀폐됩니다.

밀폐 방법은 고객의 포장 요구 사항에 따라 구성 할 수 있습니다.

6. 완성된 상자 배charge

포장 후, 완성 된 카튼은 하류 컨베이어로 옮겨집니다.

그 다음 라인은 라벨링, 스트랩링, 팔레티화, 포장 또는 창고 처리 장비에 연결 될 수 있습니다.

주요 이점

분당 8-12 상자

이 기계는 8~12박스/분의 포장 속도를 제공하며 지속적인 산업 생산을 지원하며 포장 병목을 줄이는 데 도움이 됩니다.

여러 제품 크기에 적합

기계는 다음과 같은 제품을 지원합니다.

• 길이: 500~1000mm

• 너비: 300~600mm

• 높이: 25-80mm

최종 구성은 고객의 실제 제품군에 따라 최적화 될 수 있습니다.

육체적 인 노동 의 감소

자동 공급, 위치, 포장 및 카튼 취급은 반복적인 수동 작업을 크게 줄일 수 있습니다.

이 방법은 특히 인력 비용이 높거나 공장 채용이 어려운 지역에서 유용합니다.

일관성 있는 포장품질

자동 작동은 다른 교대에서 상이 포켓 위치, 밀폐 품질 및 생산 리듬을 일정하게 유지하는 데 도움이됩니다.

간편한 생산 라인 통합

포장 기계는 업스트림 제조 장비와 다운스트림 자동화 시스템과 통합 될 수 있으며 고객이 완전한 자동 생산 라인을 구축하는 데 도움이됩니다.

맞춤형 엔지니어링

다른 공장들은 다른 제품, 카튼 구조, 생산 용량, 레이아웃을 가지고 있습니다.

따라서 우리는 다음과 같이 포장 솔루션을 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 제품 크기

• 제품 무게

• 포장의 크기

• 포장량

• 필요한 용량

• 사용 가능한 공장 공간

• 전류 생산 장비

• 하류 자동화 요구 사항

올바른 자동 포장 기계 를 선택하는 방법

올바른 포장 기계 를 선택 하는 것 은 최대 생산 속도 를 확인 하는 것 이 아니다.

기술 제안서를 준비하기 전에 다음 정보를 확인하는 것이 좋습니다.

제품 차원

최소와 최대값을 알려주세요.

• 길이

• 너비

• 높이

동일한 라인에서 여러 가지 제품 크기가 생산되는 경우 전체 크기 범위를 제공하십시오.

제품 무게

제품 무게는 전달, 위치, 리프팅 및 기계 구조 설계에 영향을 미칩니다.

개별 제품 무게와 포장된 상자 전체 무게를 모두 알려주세요.

포장량

각 상자에 얼마나 많은 조각이 포장되어 있는지 확인합니다.

이 정보는 자동 스파킹 및 로딩 섹션을 설계할 때 중요합니다.

박스 정보

다음을 알려주세요.

• 포장의 크기

• 팩의 두께

• 카튼 소재

• 카튼 구조

• 사용 가능한 경우 기존의 카드 도면

제품 샘플과 카튼 샘플은 우리의 엔지니어들이 포장 과정을 더 정확하게 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.

필요 생산 용량

다음의 목표 용량을 알려주세요.

• 1분당 상자

• 시간당 상자

• 시간당 생산

우리의 표준 기준 속도는 8-12 상자/분이지만 실제 속도는 제품과 포장 구성에 달려 있습니다.

공장 배열

공장의 배열 도면으로 인해 엔지니어들은 장비 배열, 운용자 접근, 컨베이어 방향, 다른 기계와의 통합을 평가할 수 있습니다.

프로젝트 시작에 이러한 세부 정보를 제공하는 것은 공고 및 기술 제안의 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

왜 우리의 자동 포장 솔루션을 선택합니까?

우리는 개별적인 포장 기계 공급뿐만 아니라 고객이 효율적인 라인 끝 자동화 시스템을 만드는 데 도움을주는 데 집중합니다.

우리의 엔지니어링 접근 방식은 제품 배출에서 최종 포장 karton 처리까지의 전체 생산 흐름을 고려합니다.

고객들은 다음과 같은 지원을 받을 수 있습니다.

• 기계 구성

• 생산력 평가

• 공장 배열 계획

• 자동 컨베이어 통합

• 포장 프로세스 최적화

• 맞춤형 제품 취급

• 하류 장비 연결

• 설치 및 운용 지침

새로운 공장을 계획하거나 기존 포장 라인을 업그레이드하는 제조업체에게는 시스템 통합 없이 독립적인 기계를 구매하는 것보다 더 실용적인 솔루션을 제공합니다.

FAQ

1. 이 자동 포장 기계는 어떤 제품 크기를 처리 할 수 있습니까?

표준 기준 범위는 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이는 25-80mm입니다. 귀하의 제품이 이 범위에 속하지 않으면 맞춤형 솔루션을 평가 할 수 있습니다.

2. 포장 속도는 얼마인가요?

기준 생산 속도는 1분당 8~12박스입니다. 실제 생산량은 제품 크기, 포장량, 카튼 구조 및 라인 구성에 따라 다릅니다.

3. 기계는 다른 카튼 크기에 맞게 맞춤화 될 수 있습니까?

네. 기계는 카튼 크기, 제품 사양, 포장량, 생산 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

4. 팔레티제 시스템과 연결할 수 있나요?

네, 포장 라인은 자동 컨베이어, 라벨링 머신, 띠 장비를 연결할 수 있습니다.그리고 팔레트 포장 기계로 완전한 라인 끝 자동화 시스템을 만들 수 있습니다..

5. 제안에 필요한 정보는 무엇입니까?

제품 크기, 제품 무게, 상자 크기, 상자 당 조각, 목표 용량, 제품 사진, 포장 사진, 공장 레이아웃을 제공하시기 바랍니다.우리는 적절한 기계 구성을 추천하고 더 정확한 인용을 준비 할 수 있습니다..