산업용 상자용 자동 포장 기계(분당 8~12개)

제품 개요

당사의 분당 8~12박스 자동 포장기는 자동 카톤 포장 및 최종 생산 라인에 대한 안정적이고 효율적인 솔루션을 찾는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 기계는 길이 500~1000mm, 너비 300~600mm, 높이 25~80mm의 포장 치수가 필요한 제품에 적합합니다. 분당 8~12박스의 생산 속도로 공장의 포장 용량을 늘리고 수동 작업 의존도를 줄이는 데 도움이 됩니다.

28kW 시스템으로 구동되며 380V/50Hz에서 작동하는 이 자동 포장 솔루션은 지속적인 산업 생산을 위한 안정적인 성능을 제공합니다. 이 기계는 상류 생산 장비 및 하류 이송, 라벨링, 실링 또는 팔레타이징 시스템과 통합하여 완전 자동화된 포장 라인을 구축할 수 있습니다.

생산을 확장하거나 수동 포장에서 업그레이드하는 제조업체의 경우 이 시스템은 일관성을 개선하고 운영 비용을 절감하며 공장 자동화 수준을 높이는 효율적인 방법을 제공합니다.

원인 – 제조업체가 자동 포장을 필요로 하는 이유

생산량이 증가하면 수동 포장이 주요 병목 현상이 될 수 있습니다. 작업자는 제품을 취급하고, 카톤을 준비하고, 재료를 배치하고, 패키지를 밀봉하고, 완성된 상자를 이송해야 합니다. 이러한 반복적인 작업에는 상당한 노동력이 필요하며 포장 품질이 일관되지 않을 수 있습니다.

생산 속도는 작업자 경험, 작업 조건 및 교대 근무 변경에 따라 달라질 수도 있습니다.

국제 제조업체의 경우 노동 비용이 증가하는 반면 고객은 더 빠른 배송과 더 일관된 제품 품질을 기대합니다. 따라서 전통적인 수동 포장은 안정적인 대량 생산을 달성하기 어렵게 만듭니다.

일반적인 과제는 다음과 같습니다.

• 반복적인 포장 작업에 대한 높은 노동력 요구 사항

• 일관되지 않은 카톤 배치 및 포장 품질

• 최대 생산 기간 동안 제한된 생산량

• 인적 오류의 높은 위험

• 자동 생산 라인과의 포장 연결의 어려움

• 노동 및 공장 운영 비용 증가

자동 포장기는 포장 프로세스를 표준화하고 지속적인 생산을 유지하여 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

솔루션 – 생산성 향상을 위한 자동 포장

당사의 자동 포장 시스템은 제품 이송, 배치, 카톤 취급, 포장, 실링 및 완성 제품 배출을 조정된 생산 프로세스로 결합합니다.

제품은 자동으로 포장 섹션으로 이송됩니다. 센서는 들어오는 제품을 감지하고 제어 시스템에 배치 신호를 제공합니다. 그런 다음 기계는 선택한 제품 사양에 따라 프로그래밍된 포장 시퀀스를 수행합니다.

여러 제품 크기는 고객 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 작업자는 제어 인터페이스를 통해 생산 설정을 관리할 수 있으므로 생산 전환이 더 쉬워지고 수동 조정 시간이 줄어듭니다.

분당 8~12박스의 속도로 이 시스템은 안정적인 지속적인 작동이 필요한 중대형 공장에 특히 적합합니다.

이 기계는 다음과 같이 맞춤 설정할 수도 있습니다.

• 생산 컨베이어

• 제품 스태킹 시스템

• 카톤 형성 장비

• 핫멜트 접착 시스템

• 자동 실링 기계

• 인쇄 및 적용 라벨링 기계

• 바코드 시스템

• 로봇 팔레타이저

• 창고 컨베이어 시스템

이를 통해 제조업체는 생산 레이아웃에 따라 완전 자동화된 최종 라인 포장 솔루션을 구축할 수 있습니다.

사양

기계 사양은 제품 치수, 포장 재료, 공장 전압, 생산 용량 및 라인 레이아웃에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

응용

자동 포장기는 창고 보관, 운송 또는 팔레타이징 전에 제품을 카톤에 지속적으로 포장해야 하는 공장에 적합합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

바닥재 및 건축 자재

이 시스템은 바닥재, 패널, 보드, 프로파일 및 자동 카톤 포장이 필요한 기타 규칙적인 모양의 제품과 같은 산업 제품에 사용할 수 있습니다.

가구 및 장식 자재

장식 보드, 패널, 구성 요소 및 관련 건축 제품을 생산하는 제조업체는 자동 포장을 사용하여 포장 일관성을 개선하고 운송 중 완성된 제품을 보호할 수 있습니다.

산업 제조

이 기계는 완성된 제품을 자동으로 수집, 포장, 실링, 라벨링 및 이송해야 하는 자동 제조 라인에 통합될 수 있습니다.

대량 수출 공장

국제 시장에 공급하는 제조업체의 경우 일관된 포장 치수와 안정적인 카톤 품질은 컨테이너 적재, 창고 관리 및 운송 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

작동 방식

완전한 포장 프로세스는 고객의 제품 및 공장 레이아웃에 따라 구성할 수 있습니다.

1. 1단계 – 제품 공급

   완성된 제품은 자동 컨베이어를 통해 상류 생산 라인에서 도착합니다.

2. 2단계 – 감지 및 배치

   센서는 들어오는 제품을 식별하고 포장 전에 위치를 확인합니다.

3. 3단계 – 제품 취급

   제품은 사전 설정된 포장 프로그램에 따라 자동으로 이송, 정렬 또는 그룹화됩니다.

4. 4단계 – 카톤 포장

   제품은 카톤 포장 섹션으로 들어가 포장 프로세스가 자동으로 완료됩니다.

5. 5단계 – 실링

   고객 요구 사항에 따라 핫멜트 접착제, 접착 테이프 또는 기타 적합한 실링 방법을 사용하여 카톤을 실링할 수 있습니다.

6. 6단계 – 완성된 상자 배출

   완성된 상자는 라벨링, 검사, 팔레타이징 또는 창고 운송과 같은 다음 프로세스로 자동으로 이송됩니다.

각 단계를 하나의 연속 프로세스로 연결함으로써 기계는 수동 취급을 줄이고 전체 라인 효율성을 향상시킵니다.

올바른 자동 포장기 선택 방법

올바른 포장기를 선택하려면 기계 속도 비교 이상의 것이 필요합니다. 최종 구성을 확인하기 전에 전체 생산 조건을 평가해야 합니다.

1. 제품 치수 확인

   최소 및 최대 제공:

   • 길이

   • 너비

   • 높이

   • 무게

   당사의 표준 참조 범위는 500~1000 * 300~600 * 25~80mm입니다.

2. 필요한 생산 용량 확인

   표준 기계는 분당 약 8~12박스로 작동합니다. 실제 생산 속도는 제품 치수, 카톤 구조, 포장 프로세스 및 상류 공급 조건에 따라 달라집니다.

3. 포장 재료 정보 제공

   다른 카톤 유형 및 실링 방법은 다른 기계 구성을 필요로 할 수 있습니다. 고객은 최종 엔지니어링 확인 전에 카톤 도면, 사진 또는 샘플을 제공하는 것이 좋습니다.

4. 공장 전압 확인

   표준 전기 사양은 380V/50Hz입니다. 전기 부품은 대상 국가의 전력 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.

5. 생산 라인 통합 확인

   기계가 기존 생산 장비와 연결되어야 하는 경우 공장 레이아웃 또는 장비 배치 도면을 제공하십시오.

   당사의 엔지니어링 팀은 다음을 평가할 수 있습니다.

   • 컨베이어 높이

   • 제품 공급 방향

   • 사용 가능한 설치 공간

   • 포장 방향

   • 라벨링 위치

   • 팔레타이징 요구 사항

   • 안전 요구 사항

   이를 통해 독립형 기계만 공급하는 것이 아니라 더 적합한 자동 포장 솔루션을 제공할 수 있습니다.

당사의 자동 포장기를 선택하는 이유

자동화의 목적은 단순히 수동 작업을 대체하는 것이 아닙니다. 제대로 설계된 포장 라인은 전체 생산 프로세스의 성능을 향상시켜야 합니다.

당사의 자동 포장 솔루션은 다음을 중점적으로 다룹니다.

안정적인 생산
자동 제어는 지속적인 생산 중에 일관된 포장 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

노동력 요구 사항 감소
반복적인 제품 취급 및 카톤 포장 작업을 자동화하여 수동 작업자 의존도를 줄일 수 있습니다.

유연한 구성
기계 치수, 이송 시스템, 포장 프로세스 및 하류 장비는 맞춤 설정할 수 있습니다.

쉬운 생산 통합
시스템은 상류 및 하류 장비와 통신하여 완전 자동화된 생산 라인을 구축할 수 있습니다.

향상된 포장 일관성
표준화된 배치 및 포장 프로세스는 일관된 완성된 패키지 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 엔지니어링 지원
다른 공장에는 다른 제품, 레이아웃 및 생산 프로세스가 있습니다. 따라서 기계는 실제 프로젝트 조건에 따라 엔지니어링될 수 있습니다.

맞춤형 포장 솔루션 요청

기존 포장 라인을 업그레이드하거나 새로운 자동화 공장을 구축할 계획이라면 제품 치수, 카톤 크기, 필요한 용량, 제품 사진, 공장 전압 및 생산 레이아웃을 보내주십시오.

당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 응용 분야를 평가하고 컨베이어, 카톤 취급, 실링, 라벨링 및 팔레타이징 옵션을 포함한 적합한 자동 포장기 구성을 권장할 수 있습니다.

귀하의 생산 라인에 대한 맞춤형 기술 제안 및 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오.

자주 묻는 질문

1. 자동 포장기는 어떤 제품 크기를 처리할 수 있습니까?

   표준 참조 범위는 길이 500~1000mm, 너비 300~600mm, 높이 25~80mm입니다. 실제 제품에 따라 맞춤 크기를 평가할 수 있습니다.

2. 포장 속도는 얼마입니까?

   이 기계는 분당 약 8~12박스를 달성할 수 있습니다. 실제 속도는 제품 크기, 카톤 디자인, 포장 방법 및 라인 구성에 따라 달라질 수 있습니다.

3. 기계가 기존 생산 라인과 연결될 수 있습니까?

   예. 시스템은 상류 컨베이어 및 라벨링 기계, 실링 시스템, 로봇 팔레타이저 및 창고 컨베이어와 같은 하류 장비와 연결하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

4. 다른 전압에 대해 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?

   예. 표준 사양은 380V/50Hz이지만 전기 구성은 대상 국가의 전원 공급 장치 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

5. 견적에 어떤 정보가 필요합니까?

   제품 치수, 카톤 치수, 제품 무게, 필요한 생산 속도, 포장 방법, 공장 전압, 제품 사진 또는 비디오, 가능한 경우 공장 레이아웃을 제공해 주십시오. 이러한 세부 정보는 더 정확한 기술 솔루션 및 견적을 준비하는 데 도움이 됩니다.