8-12 caixas/min Máquina de embalagem totalmente automática para pisos e painéis

Visão geral do produto

A máquina de embalagem totalmente automática de 28 kW para pisos e painéis foi desenvolvida para fabricantes que exigem embalagens de final de linha rápidas, consistentes e altamente automatizadas. É adequado para produtos com comprimentos de 500 a 1.000 mm, larguras de 300 a 600 mm e alturas de embalagem de 25 a 80 mm. Com uma velocidade de embalagem de 8 a 12 caixas por minuto, o sistema ajuda os fabricantes a manter a produção contínua e, ao mesmo tempo, reduz a dependência da embalagem manual.

A máquina integra alimentação automática de produto, posicionamento, contagem, agrupamento, embalagem e transporte de caixa acabada em um processo de produção. Controlados por um PLC e IHM, os operadores podem monitorar o status da máquina e ajustar os parâmetros de produção de maneira conveniente.

A potência padrão instalada é de aproximadamente 28 kW, com alimentação padrão de 380V/50Hz. Dependendo dos requisitos do projeto, a máquina de embalagem totalmente automática também pode ser conectada a sistemas de inspeção, máquinas de etiquetagem, equipamentos de codificação, paletizadores, máquinas de embalagem e outros equipamentos de automação de fim de linha.

Causa – Desafios da Embalagem Manual

Para muitos fabricantes de pisos, painéis e produtos industriais, os equipamentos de produção tornaram-se cada vez mais automatizados, enquanto a seção de embalagens ainda depende fortemente do trabalho manual.

Isso cria vários problemas comuns.

Primeiro, a velocidade do empacotamento manual pode não corresponder à produção do equipamento upstream. Os produtos podem se acumular antes da área de embalagem, criando gargalos na produção.

Em segundo lugar, a qualidade da embalagem pode variar entre diferentes operadores. O alinhamento do produto, o empilhamento, o posicionamento da caixa e a aparência da embalagem são difíceis de manter completamente consistentes durante longos turnos de produção.

Terceiro, as operações manuais requerem um número relativamente grande de trabalhadores. Recrutar, treinar e manter equipes de embalagem estáveis ​​pode aumentar os custos operacionais.

Os fabricantes também podem experimentar:

• Eficiência de embalagem instável
• Altas exigências de trabalho repetitivo
• Quantidades incorretas de produtos dentro das caixas
• Danos ao produto durante o manuseio manual
• Interrupções frequentes de produção
• Dificuldade em gerenciar múltiplas especificações de produtos
• Conexão limitada com automação downstream
• Aumento do custo da mão de obra à medida que a capacidade de produção aumenta

Para fábricas que buscam maior produtividade e produção mais previsível, a embalagem automática torna-se uma parte importante da modernização da linha de produção.

Solução – Embalagem totalmente automática desde a alimentação do produto até a descarga da caixa

Nossa máquina de embalagem totalmente automática fornece uma solução de embalagem integrada projetada em torno da produção industrial contínua.

Os produtos provenientes do processo produtivo anterior são transportados automaticamente para o sistema de embalagem. Sensores detectam a posição do produto e coordenam a sequência de alimentação.

De acordo com a receita programada, os produtos podem então ser contados, alinhados, agrupados ou empilhados antes de entrarem na estação de embalagem.

O sistema de controle automático coordena cada etapa e ajuda a manter um ritmo de produção estável. Uma vez concluída a embalagem, as caixas acabadas são descarregadas automaticamente e podem continuar diretamente para o equipamento posterior.

Dependendo do projeto, o sistema completo pode ser combinado com:

• Transportadores automáticos
• Sistemas de inspeção de produtos
• Impressoras de código de barras ou código QR
• Etiquetadoras automáticas
• Equipamento de selagem de caixas
• Controladores de peso
• Sistemas de paletização robótica
• Máquinas de embalagem extensível
• Sistemas de armazém automático

Isso permite que os clientes construam uma solução de embalagem de fim de linha totalmente automática, em vez de operar máquinas individuais separadamente.

Especificações

As especificações técnicas podem ser customizadas de acordo com dimensões do produto, formato da embalagem, capacidade de produção, padrões elétricos, tipo de caixa e layout de fábrica.

Aplicativo

A Máquina de Embalagem Totalmente Automática é particularmente adequada para fabricantes que produzem produtos padronizados em ambientes de produção de médio e alto volume.

Embalagem de piso SPC

O sistema pode ser integrado atrás de equipamentos de produção, inspeção ou empilhamento de pisos SPC para automatizar o agrupamento de produtos e embalagem de caixas.

Pisos LVT e Vinílicos

Para fabricantes de pisos de LVT e vinil, a embalagem automática ajuda a melhorar a consistência da embalagem e, ao mesmo tempo, reduz o manuseio manual do produto.

Pisos WPC

Os produtos de piso WPC podem ser transportados, organizados e embalados automaticamente de acordo com a quantidade necessária por caixa.

Pisos laminados

A máquina também pode ser configurada para linhas de produção de pisos laminados que exigem embalagens cartonadas estáveis ​​e paletização posterior.

Painéis de Parede e Painéis Decorativos

Painéis de parede retangulares, painéis decorativos e materiais de construção semelhantes podem ser avaliados de acordo com o tamanho do produto e método de embalagem.

Outros produtos industriais

O sistema também pode ser adaptado para placas plásticas, perfis, componentes de móveis, materiais de construção e outros produtos de formato regular dentro da faixa dimensional adequada.

Como funciona

Um típico processo de embalagem totalmente automático consiste em vários estágios coordenados.

Etapa 1: alimentação automática de produtos

Os produtos são transferidos automaticamente da linha de produção anterior para a máquina de embalagem através do sistema transportador.

Etapa 2: Detecção e Posicionamento

Sensores fotoelétricos ou outros dispositivos de detecção confirmam a posição do produto e fornecem sinais ao PLC.

A máquina então posiciona os produtos recebidos de acordo com a sequência de embalagem programada.

Etapa 3: contagem automática

Os produtos são contados de acordo com a quantidade necessária por caixa.

Isso ajuda a manter quantidades consistentes de pacotes e reduz erros de contagem manual.

Etapa 4: agrupamento e alinhamento

Os produtos individuais são organizados em um grupo de pacotes completo.

Os mecanismos de alinhamento mantêm os produtos arrumados antes de entrarem na estação de embalagem.

Etapa 5: Embalagem Automática

Os produtos agrupados são transferidos para o processo de embalagem selecionado.

O método exato de embalagem pode ser projetado de acordo com a estrutura da caixa do cliente e os requisitos da embalagem acabada.

Etapa 6: Descarga do pacote finalizado

As caixas concluídas são automaticamente transportadas para fora da estação de embalagem.

Eles podem então inserir equipamentos de etiquetagem, codificação, inspeção, paletização ou embalagem.

Etapa 7: automação downstream

Para fábricas totalmente automatizadas, a máquina de embalagem pode tornar-se parte de um sistema completo de fim de linha, conectando a produção diretamente à logística do produto acabado.

Principais benefícios de uma máquina de embalagem totalmente automática

Reduza o trabalho de embalagem

A alimentação, a contagem, o posicionamento e o empacotamento automáticos reduzem a quantidade de trabalho manual repetitivo necessário na linha de produção.

Mantenha a produção estável

Uma velocidade de trabalho de 8 a 12 caixas/min suporta embalagem contínua e ajuda o processo posterior a corresponder à produção anterior.

Melhore a consistência da embalagem

O posicionamento automatizado e os movimentos controlados da máquina ajudam a manter as dimensões da embalagem e a disposição do produto reproduzíveis.

Reduza o manuseio do produto

Menos transferência manual significa menos movimentos desnecessários entre as estações de produção e embalagem.

Isso pode ajudar a reduzir a possibilidade de arranhões, desalinhamento ou danos por manuseio.

Suporta múltiplas especificações de produtos

Para fábricas que fabricam diversos tamanhos de produtos, as configurações das máquinas podem ser projetadas com gerenciamento de receitas e mecanismos ajustáveis ​​para facilitar alterações na produção.

Prepare-se para a automação completa da fábrica

A máquina de embalagem pode ser integrada a paletizadores, equipamentos de embalagem, sistemas de etiquetagem e automação de armazém para criar um processo contínuo de produção até logística.

Como escolher a máquina de embalagem totalmente automática certa

Uma solução de embalagem adequada deve ser selecionada de acordo com todo o processo de produção e não apenas com as dimensões do produto.

Antes de solicitar um orçamento, os fabricantes devem confirmar as seguintes informações.

1. Faixa de tamanho do produto

Forneça o mínimo e o máximo:

• Comprimento
• Largura
• Grossura
• Altura do pacote empilhado

Para vários modelos de produtos, recomenda-se uma lista completa de especificações.

2. Velocidade de embalagem necessária

Confirme a produção real do equipamento upstream.

O sistema de embalagem normalmente deve ter margem de capacidade suficiente para evitar o acúmulo de produto durante a operação contínua.

3. Peças por caixa

O número necessário de produtos dentro de cada caixa afeta diretamente a contagem, o empilhamento, o agrupamento e o tempo de ciclo.

4. Tamanho e estrutura da caixa

Forneça desenhos, fotos, amostras ou dimensões da caixa sempre que possível.

Diferentes designs de caixas de papelão podem exigir diferentes métodos de abertura, carregamento, dobramento e vedação.

5. Orientação ao Produto

Confirme como os produtos chegam da máquina anterior e como devem ser posicionados dentro da caixa.

6. Equipamento de produção existente

Fornece informações sobre máquinas upstream e downstream.

Isso ajuda os engenheiros a determinar a altura do transportador, os sinais de comunicação, as interfaces da máquina e os requisitos de buffer.

7. Layout de fábrica

Um layout de oficina é especialmente útil ao projetar uma linha totalmente automática.

Ele permite que os engenheiros considerem a posição do equipamento, o acesso para manutenção, as rotas dos operadores, as cercas de segurança e o fluxo logístico.

8. Padrão Elétrico

A configuração padrão é 380V/50Hz. Outros requisitos de tensão e frequência podem ser avaliados de acordo com o mercado de destino.

Por que investir em embalagens totalmente automáticas?

A automação das embalagens pode influenciar diretamente na eficiência de toda a linha de produção.

Quando o equipamento de produção anterior opera automaticamente, mas os produtos acabados ainda exigem um empacotamento manual extensivo, a produtividade geral permanece limitada pela seção mais lenta.

Uma máquina de embalagem totalmente automática ajuda a criar um processo de fabricação mais contínuo, desde a produção até os produtos acabados.

Para fábricas em expansão, pode proporcionar várias vantagens a longo prazo:

• Produção diária mais previsível
• Menor dependência de equipes de embalagem manual
• Melhor padronização de embalagens
• Mudanças de produção mais rápidas
• Gerenciamento de produção mais fácil
• Compatibilidade aprimorada com paletização robótica
• Expansão mais fácil em direção à fabricação inteligente
• Melhor utilização dos recursos de mão de obra da fábrica

Para os fabricantes internacionais que planeiam novas linhas de produção ou modernizam fábricas existentes, a embalagem automatizada pode, portanto, tornar-se uma parte fundamental da estratégia global de automação.

Perguntas frequentes

1. Quais produtos esta máquina de embalagem totalmente automática pode manipular?

A configuração padrão foi projetada para produtos com comprimentos de 500 a 1.000 mm, larguras de 300 a 600 mm e alturas de embalagem de 25 a 80 mm. Tamanhos personalizados podem ser avaliados de acordo com as especificações do seu produto.

2. Qual é a capacidade de embalagem?

A velocidade de embalagem padrão é de aproximadamente 8–12 caixas por minuto. A capacidade real depende do tamanho do produto, peças por caixa, formato da embalagem, estrutura da caixa e condições de alimentação a montante.

3. A máquina pode se conectar diretamente à nossa linha de produção existente?

Sim. O sistema de embalagem pode ser projetado para se conectar a transportadores, sistemas de inspeção, equipamentos de produção, máquinas de etiquetagem e sistemas de paletização existentes.

4. A tensão pode ser personalizada para o nosso país?

Sim. A tensão padrão é 380V / 50Hz, mas o sistema elétrico pode ser configurado de acordo com a fonte de alimentação da fábrica do cliente e os requisitos do projeto local.

5. Que informações devemos enviar para cotação?

Forneça as dimensões do produto, capacidade de produção, peças por pacote, dimensões da caixa, método de embalagem, voltagem de fábrica, informações do equipamento upstream e layout da oficina. Fotos ou vídeos da linha de produção existente também são úteis.

Obtenha uma solução de embalagem personalizada totalmente automática

Cada fábrica tem diferentes tamanhos de produtos, velocidades de linha, layouts e requisitos de embalagem.

Envie-nos os desenhos do seu produto, dimensões da caixa, quantidade de embalagem, capacidade de produção, voltagem de fábrica e layout da oficina.

Nossa equipe de engenharia pode avaliar seu processo de produção e preparar uma máquina de embalagem totalmente automática personalizada ou um sistema completo de embalagem de fim de linha adequado para sua fábrica.