8–12 hộp/Máy đóng gói tự động tối thiểu cho sàn SPC

Máy đóng gói tự động 8–12 hộp/phút cho sàn SPC được phát triển cho các nhà sản xuất sàn cần giải pháp đóng gói thùng carton đáng tin cậy và liên tục cho sản xuất khối lượng trung bình và cao. Máy được thiết kế cho các sản phẩm có kích thước chiều dài 500–1000 mm, chiều rộng 300–600 mm và chiều cao gói hàng 25–80 mm, với công suất đóng gói khoảng 8–12 hộp mỗi phút.

Bằng cách kết hợp băng tải tự động, định vị, xử lý thùng carton, nạp sản phẩm, hàn kín và xuất thùng hàng hoàn chỉnh, hệ thống có thể đơn giản hóa đáng kể quy trình đóng gói. Máy có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất sàn SPC, LVT, WPC, sàn gỗ công nghiệp và tấm panel để giảm thiểu thao tác thủ công giữa sản xuất và đóng gói cuối cùng.

Máy hoạt động với công suất 28 kW và điện áp tiêu chuẩn 380V / 50Hz, trong khi cấu hình điện và bố trí dây chuyền tùy chỉnh có thể được thảo luận cho các thị trường xuất khẩu khác nhau.

Khi các nhà máy sản xuất sàn tăng công suất, việc đóng gói thủ công thường trở thành một trong những hạn chế chính đối với hiệu quả tổng thể của dây chuyền.

Người vận hành cần di chuyển sản phẩm lặp đi lặp lại, chuẩn bị thùng carton, chèn các chồng sàn, đóng hộp, dán keo hoặc băng dính, và chuyển các thùng hàng đã hoàn thành. Các thao tác lặp đi lặp lại này đòi hỏi nhiều nhân công đồng thời cũng tạo ra sự khác biệt về chất lượng đóng gói giữa các ca làm việc.

Các vấn đề điển hình bao gồm:

• Tốc độ đóng gói thấp hơn sản xuất thượng nguồn

• Chi phí nhân công tăng

• Hình thức thùng carton không ổn định

• Khối lượng công việc của người vận hành cao

• Thao tác sản phẩm thường xuyên

• Khó duy trì sản xuất liên tục

• Thay đổi kích thước chậm

• Không gian hạn chế xung quanh khu vực đóng gói

• Chất lượng hàn kín không nhất quán

Đối với các nhà máy sản xuất sàn định hướng xuất khẩu, việc đóng gói cũng cần phải ổn định đủ để bảo vệ sản phẩm trong suốt quá trình xử lý, lưu kho, xếp container và vận chuyển.

Hệ thống đóng gói tự động của chúng tôi tích hợp nhiều quy trình đóng gói vào một quy trình sản xuất liên tục.

Các kiện sàn được vận chuyển tự động từ bộ phận thượng nguồn. Cảm biến giám sát sự xuất hiện của sản phẩm và giúp đảm bảo định vị chính xác. Cơ chế đóng gói sau đó xử lý thùng carton và sản phẩm theo cấu hình máy đã chọn.

Sau khi nạp và hàn kín, các thùng hàng hoàn chỉnh sẽ được xuất tự động cho quy trình tiếp theo.

Các kết nối hạ nguồn tùy chọn có thể bao gồm:

• Máy dán nhãn

• Máy in phun

• Kiểm tra trọng lượng

• Kiểm tra thùng carton

• Máy bó đai

• Robot xếp pallet

• Máy quấn pallet

• Hệ thống băng tải kho hàng

Cách tiếp cận theo mô-đun này cho phép các nhà sản xuất tự động hóa bộ phận đóng gói từng bước hoặc tạo ra một hệ thống đóng gói cuối dây chuyền hoàn chỉnh.

Cấu hình thực tế có thể được điều chỉnh theo loại thùng carton, cấu trúc sản phẩm, mục tiêu công suất và thị trường đích.

Các nhà sản xuất sàn SPC có thể sử dụng hệ thống sau các quy trình tạo hình, kiểm tra chất lượng, xếp chồng hoặc đếm để tạo ra dây chuyền đóng gói tự động liên tục.

Máy đóng gói có thể được cấu hình cho các sản phẩm LVT yêu cầu đóng gói thùng carton ổn định và xử lý hạ nguồn hiệu quả.

Đối với sàn WPC có thông số kỹ thuật gói hàng khác nhau, việc điều chỉnh máy tùy chỉnh và cài đặt công thức có thể giúp giảm công việc thay đổi thủ công.

Thiết bị cũng có thể được đánh giá cho các gói sàn gỗ công nghiệp trong phạm vi kích thước sản phẩm áp dụng.

Các tấm ốp tường, ván trang trí, tấm vật liệu xây dựng và các sản phẩm công nghiệp hình chữ nhật đã chọn cũng có thể được đóng gói tự động sau khi đánh giá kỹ thuật.

Trình tự đóng gói điển hình bao gồm các bước sau.

Sản phẩm hoặc các chồng sản phẩm đi vào máy đóng gói thông qua băng tải tự động.

Cảm biến phát hiện gói hàng đang đến và xác nhận vị trí chính xác.

Chồng sản phẩm được căn chỉnh để duy trì độ chính xác đóng gói ổn định.

Thùng carton được đưa vào hoặc tạo hình theo cấu hình máy.

Chồng sàn được chuyển tự động vào vị trí thùng carton yêu cầu.

Gói hàng được đóng và hàn kín bằng phương pháp hàn kín thùng carton đã chọn.

Các thùng hàng hoàn chỉnh được vận chuyển tự động đến thiết bị dán nhãn, kiểm tra, xếp pallet hoặc xử lý kho hàng.

Cung cấp cả kích thước tối thiểu và tối đa. Nếu nhiều định dạng sàn được sản xuất trên cùng một dây chuyền, tất cả các thông số kỹ thuật phải được bao gồm.

Số lượng ván sàn trong mỗi thùng carton ảnh hưởng đến chiều cao chồng và trình tự đóng gói.

Các loại thùng carton khác nhau yêu cầu các phương pháp tạo hình và hàn kín khác nhau. Nên có bản vẽ thùng carton hoặc mẫu vật lý.

Xác định số lượng hộp mỗi phút hoặc hộp mỗi giờ yêu cầu. Máy tiêu chuẩn cung cấp khoảng 8–12 hộp/phút tùy thuộc vào điều kiện thực tế.

Hướng băng tải, chiều cao dây chuyền hiện có, lối đi của người vận hành, vị trí cột và khu vực bảo trì có sẵn cần được xem xét.

Nếu bạn có kế hoạch bổ sung robot xếp pallet, dán nhãn, quấn màng hoặc xử lý kho hàng tự động sau này, điều này cần được xem xét trong quá trình thiết kế dây chuyền ban đầu.

Việc lựa chọn giải pháp đóng gói tự động có thể giúp các nhà sản xuất đạt được:

• Nhịp độ đóng gói ổn định hơn

• Giảm công việc thủ công lặp đi lặp lại

• Khả năng tương thích tốt hơn với các dây chuyền sàn tốc độ cao

• Hình thức hộp nhất quán hơn

• Quản lý sản xuất dễ dàng hơn

• Giảm sự phụ thuộc vào người vận hành thủ công

• Chuẩn bị tốt hơn cho tự động hóa nhà máy

• Hiệu quả hậu cần hạ nguồn được cải thiện

Không. Máy cũng có thể được cấu hình cho sàn LVT, WPC, sàn gỗ công nghiệp, các tấm panel đã chọn và các sản phẩm hình chữ nhật khác đáp ứng yêu cầu về kích thước máy và đóng gói.

Tốc độ danh nghĩa là 8–12 hộp/phút. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, số lượng mỗi hộp, cấu trúc thùng carton, độ ổn định của nguồn cấp thượng nguồn và thiết bị hạ nguồn.

Có. Nhiều kích thước có thể được xem xét trong quá trình thiết kế máy. Vui lòng cung cấp danh sách thông số kỹ thuật sản phẩm đầy đủ trước khi đặt hàng.

Điện áp tiêu chuẩn là 380V / 50Hz, nhưng yêu cầu điện có thể được đánh giá theo quốc gia đích và yêu cầu dự án.

Có. Băng tải thùng hàng hoàn chỉnh có thể được thiết kế để kết nối với robot xếp pallet, máy bó đai, máy dán nhãn, máy quấn pallet và các thiết bị tự động hóa cuối dây chuyền khác.