Hệ thống đóng gói tự động 380V 50Hz 28kW dùng để đóng gói thùng carton
Thuộc tính cơ bản
Tài sản giao dịch
| Tên: | máy đóng gói tự động | Điện áp: | 380V/50Hz |
|---|---|---|---|
| Quyền lực: | 28kw | Chiều cao: | 25-80mm |
| năng lực đóng gói: | 480~600 hộp/giờ | Chiều dài: | 500-1000mm |
| Tốc độ: | 8-12 hộp/phút | Chiều rộng: | 300-600mm |
| Làm nổi bật | Hệ thống đóng gói tự động 380V,Hệ thống đóng gói tự động 50Hz,Thiết bị tự động hóa đóng gói 28kW |
||
Máy đóng gói tự động 380V Min cho đóng gói hộp
Máy đóng gói tự động được phát triển cho các nhà máy yêu cầu đóng gói hộp hiệu quả, sản lượng sản xuất ổn định và giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công.Nó được thiết kế cho các sản phẩm có chiều dài 500~1000 mm, 300~600 mm chiều rộng và 25~80 mm chiều cao, làm cho nó phù hợp với một loạt các ứng dụng công nghiệp.
Với công suất đóng gói 8 ¢ 12 hộp mỗi phút, máy có thể hỗ trợ môi trường sản xuất liên tục, nơi hiệu quả đóng gói ảnh hưởng trực tiếp đến tổng sản lượng của nhà máy.Hệ thống hoạt động với 28 kW và sử dụng một nguồn cung cấp điện tiêu chuẩn 380V / 50Hz.
Hệ thống đóng gói tự động này có thể được áp dụng cho sàn nhà, tấm trang trí, vật liệu xây dựng, linh kiện đồ nội thất và các sản phẩm công nghiệp có hình dạng đều đặn khác.Nó có thể hoạt động như một máy đóng gói độc lập hoặc được tích hợp với máy vận chuyển, máy dán nhãn, thiết bị kiểm tra, hệ thống palletizing và các thiết bị tự động hóa cuối dòng khác.Năng lực sản xuất, và bố cục nhà máy.
Các dây chuyền sản xuất hiện đại đang trở nên nhanh hơn và tự động hơn, nhưng giai đoạn đóng gói cuối cùng vẫn được vận hành bằng tay trong nhiều nhà máy.
Khi các sản phẩm liên tục đến từ các thiết bị sản xuất phía trên, công nhân phải nhanh chóng chuẩn bị các hộp, đặt sản phẩm, đóng gói và di chuyển các hộp hoàn thành ra khỏi khu vực đóng gói.
Khi tốc độ sản xuất tăng lên, việc đóng gói bằng tay có thể tạo ra một số vấn đề.
Thách thức đầu tiên là không đủ năng lực đóng gói. Nếu công nhân không thể đóng gói sản phẩm với tốc độ giống như dây chuyền sản xuất, sản phẩm hoàn thành bắt đầu tích tụ.
Thách thức thứ hai là sự phụ thuộc lao động. Một trạm đóng gói thủ công có thể yêu cầu nhiều công nhân trong mỗi ca. Thay đổi nhân sự có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất.
Vấn đề thứ ba là sự không nhất quán. Việc xử lý bằng tay có thể dẫn đến sự khác biệt trong vị trí sản phẩm, đóng hộp và ngoại hình đóng gói hoàn thành.
Đối với các nhà sản xuất sản xuất khối lượng lớn các sản phẩm tiêu chuẩn, những vấn đề này có thể tăng dần chi phí hoạt động và làm giảm năng suất tổng thể.
Một máy đóng gói tự động giúp thiết lập một quy trình đóng gói ổn định và lặp lại hơn.
Máy đóng gói tự động của chúng tôi được thiết kế để thay thế các hoạt động thủ công lặp đi lặp lại bằng một quy trình đóng gói có tổ chức và được kiểm soát.
Các sản phẩm đi vào máy thông qua phần cho ăn và được chuyển đến vị trí đóng gói cần thiết.Hệ thống sau đó thực hiện quá trình đóng gói hộp tương ứng và chuyển gói hoàn thành sang phần hạ lưu.
Máy cung cấp một tốc độ làm việc khoảng 812 hộp mỗi phút,cho phép các nhà máy đạt được công suất sản xuất lý thuyết khoảng 480-720 hộp mỗi giờ trong điều kiện hoạt động thích hợp.
Hệ thống đóng gói có thể được thiết kế dựa trên quy trình sản xuất hiện có của khách hàng.
Tùy thuộc vào ứng dụng, nó có thể được kết nối với:
-
Máy vận chuyển sản phẩm phía trên
-
Hệ thống đếm tự động
-
Máy kiểm tra
-
Thiết bị in nhãn
-
Máy dán nhãn tự động
-
Thiết bị cân
-
Máy robot làm khâu
-
Máy bọc kéo dài
-
Hệ thống vận chuyển kho
Thiết kế mô-đun này cho phép các nhà sản xuất linh hoạt hơn khi nâng cấp các dây chuyền sản xuất hiện có hoặc xây dựng các nhà máy tự động mới.
|
Các thông số kỹ thuật |
Thông số kỹ thuật |
|---|---|
|
Tên sản phẩm |
Máy đóng gói tự động |
|
Chiều dài sản phẩm |
500-1000 mm |
|
Chiều rộng sản phẩm |
300×600 mm |
|
Chiều cao sản phẩm |
25 ̊80 mm |
|
Tốc độ đóng gói |
812 hộp/phút |
|
Ước tính công suất mỗi giờ |
480-720 hộp/giờ |
|
Sức mạnh |
28 kW |
|
Điện áp |
380V / 50Hz |
|
Chế độ hoạt động |
Tự động |
|
Ứng dụng đóng gói |
Bao bì hộp |
|
Sự hội nhập |
Đơn lẻ hoặc dây chuyền sản xuất |
|
Tùy chỉnh |
Có sẵn |
Với tốc độ hoạt động lên đến 12 hộp mỗi phút, máy có thể cải thiện hiệu quả đóng gói so với các hoạt động thủ công truyền thống.
Nó phù hợp với các nhà sản xuất có nhu cầu sản xuất ổn định và liên tục.
Tự động hóa các hành động đóng gói lặp đi lặp lại có thể giảm lượng xử lý bằng tay cần thiết ở cuối dây chuyền sản xuất.
Các nhà khai thác có thể tập trung vào giám sát, kiểm soát chất lượng, bổ sung vật liệu và quản lý thiết bị.
Máy tự động hoạt động theo chu kỳ sản xuất được lập trình.
Điều này giúp các nhà máy duy trì sản lượng dự đoán được hơn trong các ca sản xuất dài.
Các hoạt động định vị và đóng gói được kiểm soát cải thiện khả năng lặp lại giữa các gói riêng lẻ.
Điều này đặc biệt hữu ích đối với các nhà sản xuất cung cấp cho các nhà phân phối, bán lẻ và khách hàng quốc tế yêu cầu trình bày sản phẩm nhất quán.
Máy có thể được sử dụng như một trạm đóng gói đơn lẻ hoặc được kết nối với các thiết bị tự động hóa khác.
Điều này cho phép các nhà máy nâng cấp sản xuất dần dần theo kế hoạch đầu tư.
Các yêu cầu về bao bì khác nhau giữa các sản phẩm.
Vì vậy, hệ thống có thể được thiết kế theo kích thước sản phẩm, trọng lượng, cấu trúc hộp, sản lượng cần thiết, phương pháp cho ăn và không gian nhà máy.
Máy đóng gói tự động có thể được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất sàn SPC, LVT, lớp phủ và các sàn khác.
Sau khi sản xuất, kiểm tra và xếp chồng, các sản phẩm sàn có thể đi vào phần đóng gói hộp tự động trước khi dán nhãn và đóng gói.
Bảng trang trí và tấm tường thường có kích thước tiêu chuẩn, làm cho chúng phù hợp với việc xử lý tự động và đóng gói bìa.
Máy có thể được sử dụng cho các sản phẩm xây dựng đóng gói khác nhau, tùy thuộc vào kích thước, trọng lượng và yêu cầu đóng gói của chúng.
Các tấm đồ nội thất, phụ kiện và các thành phần hình chữ nhật cũng có thể được đánh giá để đóng gói hộp tự động.
Các sản phẩm công nghiệp có hình dạng đều đặn khác trong phạm vi kích thước được chỉ định cũng có thể phù hợp với bao bì tự động.
Trước khi lựa chọn máy, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể đánh giá sản phẩm và quy trình đóng gói để xác định cấu hình chính xác.
Các sản phẩm được chuyển đến phần đóng gói thông qua một máy vận chuyển hoặc máy kết nối phía trên.
Hệ thống cho ăn duy trì chuyển động liên tục và khoảng cách được kiểm soát giữa các sản phẩm.
Các cảm biến phát hiện vị trí sản phẩm và cung cấp tín hiệu cho hệ thống điều khiển máy.
Điều này cho phép trình tự đóng gói bắt đầu vào đúng thời điểm.
Sản phẩm được sắp xếp theo vị trí đóng gói cần thiết.
Vị trí ổn định giúp cải thiện độ tin cậy của quy trình đóng gói sau.
Máy hoàn thành các hoạt động đóng gói chính theo loại hộp được chọn và cấu hình máy.
Tự động hóa làm giảm nhu cầu xử lý bằng tay lặp đi lặp lại.
Các hộp được đóng hoặc niêm phong theo phương pháp đóng gói yêu cầu.
Thiết bị đóng hoặc niêm phong bổ sung có thể được cấu hình theo dự án.
Các hộp hoàn thành rời khỏi máy thông qua đường vận chuyển xả.
Sau đó nó có thể di chuyển trực tiếp đến dán nhãn, cân, đóng gói, đóng gói hoặc xử lý kho.
Cung cấp cả kích thước sản phẩm tối thiểu và tối đa.
Máy tiêu chuẩn được thiết kế để:
Chiều dài: 500-1000 mm
Chiều rộng: 300×600 mm
Chiều cao: 2580 mm
Nếu sản xuất nhiều mô hình sản phẩm, tất cả các kích thước nên được xác nhận trước khi thiết kế máy.
Năng lực sản xuất là một trong những yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn thiết bị đóng gói.
Mô hình này hoạt động với tốc độ khoảng 812 hộp mỗi phút.
Năng lượng mục tiêu nên được so sánh với sản lượng sản xuất của bạn.
Trọng lượng tối đa của sản phẩm hoặc gói ảnh hưởng đến các thông số kỹ thuật máy vận chuyển và các thành phần xử lý.
Luôn cung cấp gói nặng nhất dự kiến trong quá trình sản xuất.
Các cấu trúc hộp khác nhau đòi hỏi các phương pháp đóng gói khác nhau.
Khách hàng được khuyến khích cung cấp:
-
Kích thước hộp
-
Hình vẽ bìa ván mở
-
Vật liệu bìa
-
Độ dày hộp
-
Phương pháp đóng cửa
-
Số lượng sản phẩm mỗi hộp
Các mẫu hộp vật lý cũng có thể được sử dụng trong quá trình đánh giá kỹ thuật.
Việc sắp xếp máy nên phù hợp với không gian thực sự có sẵn.
Cung cấp bố trí nhà máy cho thấy hướng sản xuất, cột, tường, máy hiện có và diện tích lắp đặt có sẵn.
Máy tiêu chuẩn hoạt động với 380V / 50Hz.
Nếu nhà máy của bạn sử dụng điện áp hoặc tần số công nghiệp khác, vui lòng thông báo cho chúng tôi trước khi báo giá để cấu hình điện có thể được đánh giá.
Các nhà máy sau này có thể yêu cầu dán nhãn tự động, đóng gói, đóng gói hoặc chuyển vào kho.
Xem xét việc mở rộng trong tương lai trong quá trình thiết kế máy ban đầu có thể giúp nâng cấp sau đó dễ dàng hơn.
Đối với các nhà sản xuất xuất khẩu, bao bì không chỉ là bước sản xuất cuối cùng mà còn là một phần quan trọng của việc trình bày sản phẩm và hậu cần.
Sản phẩm có thể đi xa trước khi đến với khách hàng.
Các quy trình đóng gói ổn định và lặp lại giúp các nhà máy duy trì sự xuất hiện liên tục của hộp và cải thiện việc chuẩn bị vận chuyển.
Bao bì tự động đặc biệt hữu ích cho các nhà sản xuất sản xuất các sản phẩm tiêu chuẩn hóa với số lượng lớn.
Bằng cách giảm sự thay đổi sản xuất và cải thiện kết nối giữa sản xuất và hậu cần, máy giúp các nhà máy tạo ra một hệ thống sản xuất chuyên nghiệp và có thể mở rộng hơn.
Đối với các công ty mở rộng sang thị trường quốc tế, tự động hóa cũng có thể cải thiện quy hoạch sản xuất khi số lượng đơn đặt hàng tăng lên.
Máy đóng gói tự động có thể được sử dụng làm điểm khởi đầu cho một hệ thống tự động hóa cuối dây chuyền lớn hơn.
Ví dụ, sau khi đóng gói hộp tự động, các hộp hoàn thành có thể được gửi đến một máy dán nhãn.
Hệ thống dán nhãn có thể áp dụng thông tin sản phẩm, mã vạch, số lô hoặc nhãn vận chuyển.
Các gói sau đó có thể đi vào một trạm pallet hóa tự động, nơi robot hoặc máy pallet hóa cơ học sắp xếp các hộp theo mô hình pallet cần thiết.
Sau khi đóng gói, một máy đóng gói có thể ổn định toàn bộ pallet để lưu trữ và vận chuyển.
Bằng cách kết nối các quy trình này, các nhà sản xuất có thể giảm đáng kể việc xử lý bằng tay giữa sản xuất và hậu cần.
Không phải mọi sản phẩm đều có thể sử dụng chính xác cùng một máy đóng gói.
Vì lý do này, chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận tất cả thông tin sản phẩm và bao bì trước khi lựa chọn cấu hình máy cuối cùng.
Đánh giá kỹ thuật của chúng tôi có thể bao gồm:
-
Kích thước sản phẩm
-
Trọng lượng sản phẩm
-
Vật liệu sản phẩm
-
Tình trạng bề mặt
-
Kích thước hộp
-
Cấu trúc carton
-
Tốc độ đóng gói
-
Hướng ăn
-
Định dạng hội thảo
-
Nguồn cung cấp điện
-
Thiết bị phía trên
-
Tự động hóa hạ lưu
Dựa trên thông tin này, một sắp xếp máy phù hợp có thể được phát triển.
Đối với các dự án dây chuyền sản xuất mới, thiết bị đóng gói có thể được lập kế hoạch cùng với các thiết bị sản xuất khác.
Đối với các nhà máy hiện có, máy có thể được thiết kế để phù hợp với không gian xưởng có sẵn và kết nối với các máy vận chuyển hiện có.
Gửi cho chúng tôi kích thước sản phẩm, trọng lượng gói, bản vẽ hộp, dung lượng cần thiết và bố cục nhà máy để nhận đề xuất máy đóng gói tự động tùy chỉnh.
Máy hoạt động với tốc độ khoảng 812 hộp/phút, tương ứng với công suất lý thuyết khoảng 480-720 hộp/giờ.cấu trúc hộp, và các điều kiện sản xuất tổng thể.
Máy tiêu chuẩn hỗ trợ các sản phẩm từ 500~1000 mm chiều dài, 300~600 mm chiều rộng và 25~80 mm chiều cao.
Đúng vậy, cấu hình máy có thể được tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật sản phẩm, thiết kế hộp, tốc độ sản xuất, bố cục nhà máy và yêu cầu tự động hóa.
Vâng. Máy đóng gói tự động có thể được kết nối với các máy dán nhãn, máy vận chuyển, robot palletizing, máy bọc và các thiết bị tự động hóa hạ lưu khác.
Vui lòng cung cấp kích thước sản phẩm, trọng lượng gói, kích thước hộp, thiết kế hộp, công suất sản xuất, điện áp nhà máy, và không gian lắp đặt.và bản vẽ bố trí nhà máy cũng hữu ích cho đánh giá kỹ thuật.
người liên hệ: Mr. Peter
Điện thoại: 86-0512-58108898