Máy đóng gói tự động 500–1000mm để đóng gói hộp sàn

Máy đóng gói tự động được thiết kế cho các nhà sản xuất yêu cầu quy trình đóng gói cuối dây chuyền ổn định, hiệu quả và có thể lặp lại cho sàn, tấm, ván và các sản phẩm hình chữ nhật khác. Hỗ trợ chiều dài sản phẩm từ 500 đến 1000 mm, chiều rộng từ 300 đến 600 mm và chiều cao gói hàng từ 25 đến 80 mm, máy này cung cấp giải pháp linh hoạt cho nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm trên một dây chuyền sản xuất.

Với tốc độ đóng gói 8-12 thùng mỗi phút, hệ thống giúp các nhà sản xuất giảm thiểu hoạt động đóng gói thủ công đồng thời duy trì chất lượng gói hàng nhất quán trong quá trình sản xuất liên tục. Máy hoạt động với công suất 28 kW và nguồn điện tiêu chuẩn 380V/50Hz, phù hợp để tích hợp vào các nhà máy tự động hóa hiện đại.

Đối với sàn SPC, WPC, LVT và các sản phẩm công nghiệp tương tự, việc đóng gói tự động có thể cải thiện đáng kể tính liên tục của sản xuất, giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và chuẩn bị sản phẩm hoàn chỉnh cho việc lưu kho, xếp pallet và vận chuyển quốc tế. Máy cũng có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm, vật liệu đóng gói, bố trí nhà máy, thiết bị sản xuất thượng nguồn và yêu cầu xử lý hạ nguồn.

Khi công suất sản xuất tăng lên, việc đóng gói thủ công truyền thống dễ dàng trở thành nút thắt cổ chai ở cuối dây chuyền sản xuất.

Các nhà máy thường gặp phải các vấn đề như tốc độ đóng gói không nhất quán, chi phí lao động tăng, hình thức gói hàng không ổn định, sự mệt mỏi của người vận hành và khó khăn trong việc theo kịp sản lượng của thiết bị xử lý thượng nguồn. Trong thời kỳ sản xuất cao điểm, có thể cần thêm công nhân chỉ để duy trì tốc độ đóng gói yêu cầu.

Việc xử lý thủ công cũng có thể gây ra sự khác biệt giữa các gói hàng. Định vị sản phẩm không chính xác, tạo thùng carton không nhất quán, đóng gói kém hoặc cấp liệu sản phẩm không ổn định có thể ảnh hưởng đến hình thức của gói hàng hoàn chỉnh và làm tăng khả năng hư hỏng trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển.

Đối với các nhà sản xuất cung cấp cho nhà phân phối, nhà bán buôn, công ty vật liệu xây dựng hoặc thị trường quốc tế, việc đóng gói nhất quán đặc biệt quan trọng. Quy trình đóng gói tự động tiêu chuẩn hóa giúp việc sản xuất dễ quản lý hơn và giúp các nhà sản xuất duy trì sản lượng có thể dự đoán được.

Máy đóng gói tự động của chúng tôi cung cấp giải pháp tích hợp cho việc cấp liệu sản phẩm, định vị, đóng gói thùng carton, đóng gói và xả gói hàng hoàn chỉnh.

Thay vì phụ thuộc nhiều vào người vận hành thủ công, sản phẩm có thể đi vào bộ phận đóng gói liên tục từ quy trình sản xuất trước đó. Cảm biến phát hiện sản phẩm đi vào, trong khi hệ thống điều khiển phối hợp từng bước đóng gói theo công thức sản xuất đã chọn.

Các kích thước sản phẩm khác nhau có thể được xử lý trong phạm vi làm việc có sẵn của máy. Người vận hành có thể điều chỉnh cài đặt máy theo kích thước sản phẩm và yêu cầu đóng gói thông qua hệ thống điều khiển, giúp giảm thời gian chuyển đổi khi chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật khác nhau.

Máy cũng có thể được kết nối với thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn để tạo thành một hệ thống đóng gói tự động hoàn chỉnh hơn. Tích hợp tùy chọn có thể bao gồm hệ thống băng tải, thiết bị xử lý thùng carton, máy dán nhãn, máy cân kiểm tra, hệ thống xếp pallet và thiết bị quấn tự động.

Cách tiếp cận theo mô-đun này cho phép khách hàng chọn máy đóng gói riêng lẻ hoặc giải pháp đóng gói cuối dây chuyền hoàn chỉnh theo yêu cầu của nhà máy.

Thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm, vật liệu đóng gói, công suất sản xuất và bố trí nhà máy.

Máy đóng gói tự động có thể được sử dụng trong nhiều ngành sản xuất nơi các sản phẩm hình chữ nhật yêu cầu đóng gói thùng carton hoặc hộp.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Đóng gói sàn SPC

• Đóng gói sàn WPC

• Đóng gói sàn LVT

• Sàn gỗ công nghiệp

• Sản phẩm sàn trang trí

• Tấm ốp tường

• Ván xây dựng

• Tấm nội thất

• Tấm trang trí

• Các bộ phận công nghiệp hình chữ nhật

• Sản phẩm phẳng yêu cầu đóng gói thùng carton tự động

Đặc biệt đối với các nhà sản xuất sàn, máy có thể được lắp đặt sau các quy trình cắt, tạo hình, kiểm tra, xếp chồng hoặc các quy trình thượng nguồn khác.

Nó phù hợp cho cả các nhà máy mới đang lên kế hoạch cho một dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh và các nhà máy hiện có muốn nâng cấp từ đóng gói thủ công hoặc bán tự động.

1. Cấp liệu sản phẩm

   Sản phẩm hoàn chỉnh được chuyển từ băng tải thượng nguồn vào máy đóng gói. Hệ thống cấp liệu giữ cho sản phẩm di chuyển theo đúng hướng và chuẩn bị cho quy trình tiếp theo.

2. Phát hiện và Định vị

   Cảm biến phát hiện sản phẩm hoặc chồng sản phẩm đi vào. Hệ thống định vị đảm bảo sản phẩm đến đúng vị trí đóng gói trước khi hoạt động tiếp theo bắt đầu.

3. Chuẩn bị đóng gói

   Theo công thức sản xuất đã chọn, hệ thống đóng gói chuẩn bị thùng carton hoặc vật liệu đóng gói cho sản phẩm đi vào.

4. Đóng gói sản phẩm

   Sản phẩm được tự động chuyển vào hoặc kết hợp với vật liệu đóng gói đã chuẩn bị. Hệ thống duy trì định vị được kiểm soát để cải thiện tính nhất quán của gói hàng.

5. Đóng gói

   Gói hàng được đóng lại và niêm phong theo cấu hình đóng gói đã chọn. Tùy thuộc vào dự án, các phương pháp niêm phong khác nhau có thể được tích hợp.

6. Xả gói hàng hoàn chỉnh

   Sau khi đóng gói hoàn tất, thùng hàng hoàn chỉnh được chuyển đến băng tải hạ nguồn. Sau đó, nó có thể di chuyển trực tiếp đến bộ phận dán nhãn, kiểm tra, xếp pallet, quấn hoặc xử lý kho.

Toàn bộ quy trình được phối hợp thông qua điều khiển PLC để cung cấp đóng gói liên tục với sự can thiệp thủ công giảm thiểu.

Việc chọn máy đóng gói phù hợp đòi hỏi nhiều hơn là chỉ so sánh tốc độ đóng gói. Người mua nên đánh giá toàn bộ quy trình sản xuất trước khi xác nhận cấu hình máy.

Xác nhận chiều dài, chiều rộng và chiều cao tối thiểu và tối đa của sản phẩm của bạn.

Phạm vi làm việc tiêu chuẩn của mẫu này là:

• Chiều dài: 500–1000 mm

• Chiều rộng: 300–600 mm

• Chiều cao: 25–80 mm

Nếu kích thước sản phẩm của bạn nằm ngoài phạm vi này, một giải pháp tùy chỉnh có thể được xem xét.

Xác định sản lượng sản xuất thực tế và tốc độ đóng gói yêu cầu. Máy này hỗ trợ khoảng 8–12 thùng mỗi phút, tùy thuộc vào kích thước sản phẩm, phương pháp đóng gói, điều kiện cấp liệu và cấu hình sản xuất.

Các loại thùng carton và vật liệu đóng gói khác nhau có thể yêu cầu các hệ thống cấp liệu, tạo hình và niêm phong khác nhau. Cung cấp mẫu hoặc bản vẽ đóng gói trước khi sản xuất giúp chúng tôi đề xuất cấu hình phù hợp.

Nếu máy đóng gói sẽ được kết nối với dây chuyền sản xuất sàn hoặc tấm hiện có, hãy cung cấp thông tin về chiều cao xả thượng nguồn, hướng sản phẩm, tốc độ băng tải và thiết bị hạ nguồn.

Không gian sàn có sẵn có thể ảnh hưởng đến cách bố trí băng tải và hướng máy. Bản vẽ bố trí nhà máy hoặc bản vẽ lắp đặt giúp xác định một giải pháp thực tế hơn.

Nếu bạn dự kiến sẽ sản xuất thêm các kích thước sản phẩm trong tương lai, bạn nên xem xét chúng trong giai đoạn thiết kế máy. Phạm vi kích thước tương thích rộng hơn có thể giảm nhu cầu sửa đổi thiết bị trong tương lai.

Hệ thống được phát triển cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm tự động hóa cuối dây chuyền hiệu quả hơn thay vì chỉ thêm một máy độc lập khác.

Các ưu điểm chính bao gồm công suất đóng gói 8–12 thùng/phút, khả năng tương thích với nhiều kích thước sản phẩm, kiểm soát sản xuất tự động, giảm thiểu xử lý thủ công và khả năng tích hợp với thiết bị sản xuất hiện có.

Chúng tôi có thể đánh giá toàn bộ quy trình sản xuất theo thông số kỹ thuật sản phẩm thực tế của bạn. Điều này có nghĩa là cấu hình máy có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các bố trí nhà máy khác nhau, hướng băng tải, thông số kỹ thuật thùng carton, công suất sản xuất và yêu cầu tự động hóa.

Đối với khách hàng ở nước ngoài, việc cung cấp thông tin sản phẩm chi tiết trước khi báo giá cho phép chúng tôi chuẩn bị đề xuất kỹ thuật chính xác hơn và giảm thiểu các sửa đổi không cần thiết trong quá trình lắp đặt.

1. Máy đóng gói tự động này có thể xử lý những sản phẩm nào?

Máy chủ yếu được thiết kế cho các sản phẩm hình chữ nhật như sàn SPC, sàn WPC, sàn LVT, sàn gỗ công nghiệp, tấm ốp tường, ván trang trí và các sản phẩm công nghiệp tương tự. Khả năng tương thích cuối cùng nên được xác nhận theo kích thước sản phẩm thực tế và yêu cầu đóng gói.

2. Tốc độ đóng gói là bao nhiêu?

Tốc độ đóng gói tiêu chuẩn khoảng 8–12 thùng mỗi phút. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, cấu hình gói hàng, loại thùng carton, điều kiện cấp liệu và các chức năng tự động hóa yêu cầu.

3. Máy có thể xử lý các kích thước sản phẩm khác nhau không?

Có. Mẫu tiêu chuẩn hỗ trợ các sản phẩm có chiều dài 500–1000 mm, chiều rộng 300–600 mm và chiều cao 25–80 mm. Nhiều công thức sản phẩm có thể được cấu hình theo yêu cầu dự án.

4. Bạn có thể tùy chỉnh máy cho dây chuyền sản xuất hiện có của chúng tôi không?

Có. Chúng tôi có thể tùy chỉnh chiều cao băng tải, hướng cấp liệu sản phẩm, bố trí máy, cấu hình điều khiển, phương pháp đóng gói và kết nối với thiết bị thượng nguồn hoặc hạ nguồn. Khách hàng có thể gửi cho chúng tôi bản vẽ bố trí nhà máy và bản vẽ sản phẩm để đánh giá kỹ thuật.

5. Tôi cần cung cấp thông tin gì để nhận báo giá?

Để có báo giá chính xác hơn, vui lòng cung cấp kích thước sản phẩm, trọng lượng sản phẩm, số thùng mỗi phút yêu cầu, vật liệu đóng gói, kích thước thùng carton, điện áp nhà máy, không gian lắp đặt có sẵn và ảnh hoặc bản vẽ dây chuyền sản xuất hiện có của bạn.