স্বয়ংক্রিয় শক্ত কাগজ প্যাকিংয়ের জন্য এলভিটি ফ্লোরিং প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকিংয়ের জন্য এলভিটি ফ্লোরিং প্যাকেজিং মেশিন 500-1000 মিমি এমন এলভিটি ফ্লোরিং প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের স্থিতিশীল, দক্ষ এবং ধারাবাহিক শেষ-লাইন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন।এটি 500 থেকে 1000 মিমি দৈর্ঘ্যের পণ্যগুলি পরিচালনা করে, 300 থেকে 600 মিমি প্রশস্ত, এবং 25 থেকে 80 মিমি প্যাকেজ উচ্চতা, প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্সের অপারেটিং গতির সাথে।

মেশিনটি মেঝে খাওয়ানো, সারিবদ্ধকরণ, গণনা, গোষ্ঠীভুক্তকরণ, কার্টন অবস্থান, পণ্য লোডিং, কার্টন বন্ধকরণ এবং ডাউনস্ট্রিম পরিবহন সহ মূল প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় করে।পুনরাবৃত্তি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে, এটি প্যাকেজিংয়ের ধারাবাহিকতা উন্নত করার সময় সমাপ্ত এলভিটি মেঝেগুলির সজ্জিত পৃষ্ঠ এবং প্রান্তগুলি রক্ষা করতে সহায়তা করে।

২৮ কিলোওয়াট ইনস্টল করা শক্তি এবং ৩৮০ ভি / ৫০ হার্জ বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন সহ, সিস্টেমটি মেঝে মাত্রা, কার্টন কাঠামো, বাক্স প্রতি টুকরা, লাইন গতি এবং কারখানার বিন্যাস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়।এটি লেবেলিংয়ের সাথেও সংহত করা যেতে পারে, পরিদর্শন, সঙ্কুচিত প্যাকেজিং, রোবোটিক প্যালেটিজিং এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এলভিটি প্যাকেজিং লাইনের জন্য প্যালেট প্যাকেজিং সরঞ্জাম।

কারণ

কেন ম্যানুয়াল এলভিটি মেঝে প্যাকেজিং উত্পাদন দক্ষতা সীমাবদ্ধ

এলভিটি মেঝে উত্পাদন লাইনগুলি মিশ্রণ, ক্যালেন্ডারিং, ল্যামিনেটিং, ইউভি লেপ, কাটা, প্রোফাইলিং, পরিদর্শন এবং স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। তবে,প্যাকেজিং এখনও অনেক কারখানায় ম্যানুয়ালি সম্পন্ন করা হয়.

এটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন এবং শ্রম নিবিড় শেষ লাইন অপারেশনগুলির মধ্যে একটি অসম্পূর্ণতা তৈরি করে।

সাধারণ প্যাকেজিং সমস্যার মধ্যে রয়েছেঃ

• প্যাকিং এলাকার চারপাশে অনেক অপারেটর প্রয়োজন

• পণ্য গণনা অসঙ্গতিপূর্ণ

• অস্থির মেঝে প্যাক

• কার্টনের ভিতরে ভুল সমন্বয়

• পুনরাবৃত্তি হ্যান্ডলিং দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠ scratches

• ম্যানুয়াল ট্রান্সফার চলাকালীন প্রান্ত ক্ষতি

• প্যাকেজিং ক্ষমতা আপস্ট্রিম আউটপুটের চেয়ে কম

• দুই বা তিন শিফট উৎপাদনকালে উচ্চ শ্রম খরচ

• বিভিন্ন ফ্লোর স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে ধীর পরিবর্তন

• অস্থির কার্টুনের চেহারা

• অটোমেটিক প্যালেটিজিংয়ের সাথে প্যাকেজিং সংযোগের অসুবিধা

এলভিটি মেঝেগুলির জন্য, সজ্জিত পৃষ্ঠতল এবং সমাপ্ত প্রান্তগুলি নিয়ন্ত্রিত হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন। পুনরাবৃত্তি ম্যানুয়াল উত্তোলন এবং ঠেলাঠেলি স্ক্র্যাচ, বিকৃতি,অথবা ভুল অবস্থান.

উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে প্যাকেজিং বিভাগটি সহজেই একটি বোতল ঘা হয়ে উঠতে পারে।

সমাধান

স্বয়ংক্রিয় LVT প্যাকেজিং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন জন্য ডিজাইন করা

আমাদের এলভিটি ফ্লোরিং প্যাকেজিং মেশিনটি সমাপ্ত ফ্লোরিং উত্পাদন থেকে বাক্সযুক্ত পণ্যগুলিতে রূপান্তরকে স্বয়ংক্রিয় করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সমাপ্ত এলভিটি মেঝে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকেজিং বিভাগে স্থানান্তরিত হয়। সেন্সরগুলি আগত পণ্যগুলি সনাক্ত করে, যখন পজিশনিং প্রক্রিয়াগুলি গণনা এবং স্ট্যাকিংয়ের আগে তাদের সারিবদ্ধ করে।

একবার প্যাকেজিং টুকরোগুলির পূর্বনির্ধারিত সংখ্যা পৌঁছে গেলে, সিস্টেমটি একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজ গ্রুপ গঠন করে এবং এটি কার্টন লোডিং স্টেশনে স্থানান্তর করে।

গ্রাহকের প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, লাইন অন্তর্ভুক্ত করতে পারেনঃ

• স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেঝে বহনকারী

• পণ্য সমন্বয়

• স্বয়ংক্রিয় গণনা

• নিয়ন্ত্রিত স্ট্যাকিং

• প্যাকেজ গ্রুপিং

• কার্টুন খাওয়ানো

• কার্টুনের অবস্থান

• স্বয়ংক্রিয় পণ্য লোডিং

• কার্টুন ভাঁজ

• বক্স বন্ধ করা

• আঠালো বা টেপ সিলিং

• লেবেল মুদ্রণ

• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং

• বারকোড স্ক্যান

• ওজন পরীক্ষা

• সংকীর্ণ প্যাকেজ

• সজ্জা

• রোবোটিক প্যালেটিং

• প্যালেট প্যাকিং

এটি এলভিটি মেঝে নির্মাতাদের একাধিক ম্যানুয়াল অপারেশনকে আরও ধারাবাহিক স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহের সাথে প্রতিস্থাপন করতে দেয়।

বিশেষ উল্লেখ

চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশন মেঝে মাত্রা, কার্টন স্পেসিফিকেশন, উত্পাদন ক্ষমতা, স্থানীয় বৈদ্যুতিক মান এবং কারখানার বিন্যাস অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

প্রয়োগ

শুকনো পিছনের এলভিটি মেঝে

এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা, স্ট্যাকিং এবং কার্টন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন হয় এমন শুকনো পিঠের এলভিটি মেঝে পণ্যগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত ক্যানভারেজ সমাপ্ত আলংকারিক পৃষ্ঠের সাথে অপ্রয়োজনীয় যোগাযোগ হ্রাস করতে সহায়তা করে।

LVT মেঝে ক্লিক করুন

ক্লিক টাইপ এলভিটি মেঝেগুলির জন্য, স্থিতিশীল অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রান্ত এবং লকিং কাঠামো ভুল হ্যান্ডলিং দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় কার্টন লোডিংয়ের আগে পণ্যের অবস্থানকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে সহায়তা করে।

লেপ-ডাউন এলভিটি মেঝে

প্যাকেজিং সিস্টেমটি ডিজাইন করা মাত্রার পরিসরের মধ্যে নিয়মিত আকারের আঠালোযুক্ত এলভিটি পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

বিভিন্ন প্যাকেজ পরিমাণ মেঝে বেধ এবং কার্টন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কনফিগার করা যাবে।

আবাসিক এলভিটি মেঝে

একাধিক ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশনের আবাসিক মেঝে তৈরির কারখানাগুলি পরিবর্তনগুলি সহজ করার জন্য রেসিপি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করতে পারে।

বাণিজ্যিক এলভিটি মেঝে

উচ্চ পরিমাণে বাণিজ্যিক মেঝে উত্পাদনের জন্য, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং অবিচ্ছিন্ন শিফটের সময় আরও পূর্বাভাসযোগ্য আউটপুট বজায় রাখতে সহায়তা করে।

মাল্টি-এসকিউ মেঝে উৎপাদন

মেশিনটি এমন উৎপাদন পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে যেখানে একাধিক মেঝে স্পেসিফিকেশন একই লাইনে প্যাকেজ করা হয়।

কিভাবে কাজ করে

প্রথম ধাপঃ প্যাকেজিং লাইনে ফ্লোরিং প্রবেশ করে

সমাপ্ত এলভিটি মেঝে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপস্ট্রিম মেশিন বা কনভেয়র থেকে প্যাকেজিং বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।

মেশিনটি কাটিয়া, পরিদর্শন, স্ট্যাকিং বা অন্যান্য মেঝে উত্পাদন সরঞ্জামগুলির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

ধাপ ২ঃ স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ

সেন্সর প্রতিটি মেঝে টুকরা আগমন এবং অবস্থান সনাক্ত।

নিয়ন্ত্রন ব্যবস্থা নির্বাচিত উৎপাদন রেসিপি অনুযায়ী কনভেয়র এবং অবস্থান ব্যবস্থা সমন্বয় করে।

ধাপ ৩ঃ পণ্য সমন্বয়

ফ্লোরিং পণ্যগুলি গ্রুপিংয়ের আগে সারিবদ্ধ করা হয়।

এলভিটি প্যাকেজিংয়ের জন্য সঠিক সারিবদ্ধতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ অসামান্য স্ট্যাকগুলি কার্টন লোডিংয়ের সময় অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে এবং সমাপ্ত কার্টনের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে।

ধাপ ৪ঃ স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা

মেশিনটি প্রতিটি কার্টনের জন্য প্রয়োজনীয় ফ্লোরিং টুকরো সংখ্যা গণনা করে।

পণ্যের বেধ এবং প্যাকেজ প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে বিভিন্ন পরিমাণ প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

ধাপ ৫ঃ নিয়ন্ত্রিত স্ট্যাকিং এবং গ্রুপিং

মেঝে একটি স্থিতিশীল গ্রুপে সাজানো হয়।

সম্পূর্ণ স্ট্যাকটি কার্টন প্যাকেজিং বিভাগে স্থানান্তর করার জন্য প্রস্তুত করা হয়।

ধাপ ৬ঃ কার্টন পজিশনিং

নির্বাচিত মেশিন কনফিগারেশনের অনুযায়ী কার্টনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো, প্রস্তুত করা বা অবস্থান করা হয়।

কার্টন কাঠামো গ্রাহকের প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

ধাপ ৭ঃ স্বয়ংক্রিয় পণ্য লোডিং

গ্রুপযুক্ত এলভিটি মেঝে কার্টনে স্থানান্তরিত হয়।

নিয়ন্ত্রিত চলাচল সজ্জা পৃষ্ঠ, প্রান্ত এবং কোণে প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করে।

ধাপ ৮ঃ কার্টুন বন্ধ করা

লোডিংয়ের পর, কার্টুনটি ভাঁজ করা হয় এবং বন্ধ করা হয়।

ইচ্ছাকৃতভাবে আঠালো বা টেপ সিলিং সিস্টেম একীভূত করা যেতে পারে।

ধাপ ৯ঃ বাক্স স্থানান্তর সম্পন্ন

সমাপ্ত কার্টনটি লেবেলিং, চেকওয়েজিং, সংকোচন প্যাকেজিং, প্যালেটিজিং বা প্যালেট প্যাকেজিং সিস্টেমের মতো ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে প্রেরণ করা হয়।

মূল সুবিধা

পৃষ্ঠের সুরক্ষা উন্নত করা

এলভিটি মেঝেতে সাধারণত সজ্জিত এবং পরিধান প্রতিরোধী পৃষ্ঠের স্তর থাকে।

স্বয়ংক্রিয় পরিবহন এবং অবস্থান প্যাকেজিংয়ের সময় পুনরাবৃত্তি ম্যানুয়াল স্পর্শ, টেনে আনা এবং ঠেলে দেওয়া হ্রাস করে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের পরিমাণ

স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা প্রতিটি কার্টনে মাপকাঠির টুকরোগুলির পূর্বনির্ধারিত সংখ্যা প্যাক করা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

আরও পরিচ্ছন্ন মেঝে প্যাক

নিয়ন্ত্রিত সারিবদ্ধতা আরও অভিন্ন পণ্য স্ট্যাক তৈরি করে, কার্টন লোডিং এবং সমাপ্ত বাক্সের চেহারা উন্নত করে।

কম প্যাকেজিং শ্রম

মেশিনটি পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপ যেমন গণনা, স্ট্যাকিং, অবস্থান এবং লোডিং প্রতিস্থাপন করে।

স্থিতিশীল প্যাকেজিং আউটপুট

প্রায় ৮-১২টি বাক্স/মিনিটের একটি স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং ক্ষমতা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনকে সমর্থন করে।

পণ্যের নমনীয় পরিবর্তন

বিভিন্ন পণ্য আকার এবং প্যাকেজ পরিমাণ উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।

এন্ড অফ লাইন অটোমেশনের জন্য উপযুক্ত

মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং, প্যালেটিজিং এবং প্যালেট প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির সাথে সরাসরি সংযোগ স্থাপন করতে পারে।

কিভাবে একটি এলভিটি ফ্লোর প্যাকেজিং মেশিন চয়ন করবেন

সঠিক প্যাকেজিং মেশিন বেছে নেওয়ার জন্য মেঝে প্যাকেজিং পণ্য, কার্টন ডিজাইন এবং আপস্ট্রিম উত্পাদন লাইনের বিস্তারিত মূল্যায়ন প্রয়োজন।

1. LVT মেঝে আকার নিশ্চিত করুন

ন্যূনতম এবং সর্বোচ্চঃ

• দৈর্ঘ্য

• প্রস্থ

• বেধ

আপনি যদি একাধিক আকারের পণ্য তৈরি করেন, তাহলে একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন তালিকা প্রস্তাবিত।

2. মেঝে টাইপ নিশ্চিত করুন

আপনার পণ্যগুলো কি:

• শুকনো পিঠের এলভিটি

• LVT ক্লিক করুন

• লেপ-ডাউন এলভিটি

• অন্যান্য ভিনাইল মেঝে পণ্য

বিভিন্ন পণ্যের কাঠামোর জন্য বিভিন্ন পরিবহন এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।

3. কার্টন প্রতি টুকরা নিশ্চিত করুন

প্রতিটি কার্টনে প্যাকেজ করা মেঝে টুকরো সংখ্যা নির্ধারণ করেঃ

• চূড়ান্ত প্যাকেজ উচ্চতা

• গণনা পদ্ধতি

• স্ট্যাকিং চক্র

• কার্টন আকার

• মেশিনের ক্ষমতা

অনুগ্রহ করে প্রতিটি পণ্যের স্পেসিফিকেশনের পরিমাণ উল্লেখ করুন।

4. কার্টুনের বিবরণ দিন

কার্টুনের গুরুত্বপূর্ণ তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• বক্সের দৈর্ঘ্য

• বক্সের প্রস্থ

• বক্সের উচ্চতা

• বক্সের বেধ

• কার্টন কাঠামো

• খোলার দিক

• ভাঁজ পদ্ধতি

• সিলিং পদ্ধতি

একটি কার্টন অঙ্কন বা নমুনা মেশিনের নকশা সঠিকতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।

5প্যাকেজিং ক্ষমতা নিশ্চিত করুন

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২টি বক্স দিয়ে কাজ করে।

তবে, প্রকৃত প্রয়োজনীয় গতি আপনার আপস্ট্রিম উৎপাদন আউটপুটের সাথে মিলে যাওয়া উচিত।

আপনি প্রদান করতে পারেনঃ

• টুকরা/মিনিট

• বাক্স/ঘন্টা

• m2/ঘন্টা

• m2/দিন

এটি বাফার কনভেয়র বা অতিরিক্ত অটোমেশন প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

6. বিদ্যমান উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করুন

প্যাকিং মেশিনের আগে সরঞ্জাম সম্পর্কে তথ্য প্রদান করুন, যেমনঃ

• কাটিয়া মেশিন

• পরিদর্শন যন্ত্র

• স্ট্যাকিং মেশিন

• বিদ্যমান কনভেয়র

• ম্যানুয়াল সংগ্রহ স্টেশন

এটি প্যাকেজিং মেশিনকে আপনার বর্তমান লাইনের সাথে সঠিকভাবে সংযুক্ত করতে দেয়।

7. ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন সংজ্ঞায়িত করুন

আপনারও প্রয়োজন কিনা তা বিবেচনা করুনঃ

• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং

• বারকোড মুদ্রণ

• চেকের ওজন

• সংকীর্ণ প্যাকেজ

• সজ্জা

• রোবোটিক প্যালেটিং

• প্যালেট প্যাকিং

একটি সম্পূর্ণ শেষ লাইন সমাধান আরও ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে পারে।

কেন আমাদের এলভিটি মেঝে প্যাকেজিং সমাধান চয়ন করুন

আমরা প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি তৈরি করি।

শুধুমাত্র পণ্যের মাত্রার উপর ভিত্তি করে একটি মেশিন নির্বাচন করার পরিবর্তে, আমাদের প্রকৌশল দল সম্পূর্ণ প্যাকেজিং প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• মেঝে স্পেসিফিকেশন

• পণ্যের বেধ

• পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা

• বাক্স প্রতি টুকরা

• কার্টুন ডিজাইন

• উৎপাদন উৎপাদন

• বিদ্যমান সরঞ্জাম

• কারখানার বিন্যাস

• কনভেয়র দিক

• ডাউনস্ট্রিম প্যালেটিজিং

• বৈদ্যুতিক মান

• ভবিষ্যতে অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা

মেশিনটি একটি পৃথক এলভিটি প্যাকেজিং ইউনিট হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শেষ লাইন সিস্টেমে সংহত করা যেতে পারে।

বিদেশের কারখানাগুলির জন্য, ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক উপাদান, মেশিনের দিকনির্দেশ, সুরক্ষা কনফিগারেশন, নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস এবং বিন্যাস প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1এই মেশিন কোন ধরনের এলভিটি মেঝে প্যাক করতে পারে?

মেশিনটি অনেকগুলি নিয়মিত আকৃতির এলভিটি মেঝে পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে শুকনো ব্যাক, আঠালো-ডাউন এবং নির্বাচিত ক্লিক এলভিটি পণ্য রয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড আকারের পরিসীমা দৈর্ঘ্য 500-1000 মিমি,৩০০-৬০০ মিমি প্রস্থ, এবং প্যাকিং উচ্চতা 25-80 মিমি।

2প্যাকিং স্পিড কত?

স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং ক্ষমতা প্রায় 8-12 বাক্স প্রতি মিনিটে। প্রকৃত আউটপুট মেঝে মাত্রা, কার্টন প্রতি টুকরা, কার্টন কাঠামো, এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া উপর নির্ভর করে।

3- মেশিনটি কি বিভিন্ন LVT আকারের প্যাক করতে পারে?

হ্যাঁ. সিস্টেমটি নির্বাচিত আকারের পরিসরের মধ্যে একাধিক পণ্যের স্পেসিফিকেশনের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। সংরক্ষিত রেসিপিগুলি বিভিন্ন মেঝে পণ্যগুলির মধ্যে পরিবর্তনগুলি সহজ করতে পারে।

4এটি কি স্বয়ংক্রিয় প্যালেটিজিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হতে পারে?

হ্যাঁ, এলভিটি ফ্লোরিং প্যাকেজিং মেশিনটি লেবেলিং মেশিন, চেকওয়েজার, সঙ্কুচিত প্যাকেজিং সরঞ্জাম, রোবোটিক প্যালেটাইজার এবং প্যালেট প্যাকেজিং মেশিনের সাথে সংহত করা যেতে পারে।

5কোন তথ্য উদ্ধৃতির জন্য প্রয়োজন?

দয়া করে আপনার এলভিটি ফ্লোরের মাত্রা, বেধ, বাক্স প্রতি টুকরা, বাক্সের আকার, প্যাকেজিং গতি, পণ্যের ছবি, বিদ্যমান উত্পাদন ভিডিও, কারখানার বিন্যাস, স্থানীয় ভোল্টেজ,এবং প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম.

আপনার এলভিটি মেঝে প্যাকেজিং সমাধান অনুরোধ করুন

আপনার এলভিটি প্যাকেজিং প্রক্রিয়া অটোমেটেড করার পরিকল্পনা?

আমাদের পাঠান আপনার:

• এলভিটি মেঝে মাত্রা

• পণ্যের বেধ

• মেঝে টাইপ

• পণ্যের ছবি

• বাক্স প্রতি টুকরা

• বক্সের আকার

• কার্টুন আঁকা

• প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং গতি

• বর্তমান উৎপাদন লাইন ভিডিও

• কারখানার বিন্যাস

• স্থানীয় ভোল্টেজ

• প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উৎপাদন পরিস্থিতি মূল্যায়ন করতে পারে এবং একটি উপযুক্ত LVT মেঝে প্যাকেজিং মেশিন সুপারিশ, সরঞ্জাম কনফিগারেশন সহ, লাইন বিন্যাস, প্রত্যাশিত আউটপুট,এবং অপশনাল এন্ড অফ লাইন অটোমেশন.