Mesin Pengemas Lantai LVT 500-1000mm untuk Pengemasan Karton Otomatis

Ringkasan Produk

Mesin Kemasan Lantai LVT 500-1000mm untuk Kemasan Karton Otomatis dirancang untuk produsen lantai LVT yang membutuhkan kemasan akhir lini yang stabil, efisien, dan konsisten.Ini menangani produk dari panjang 500 sampai 1000 mm, lebar 300 sampai 600 mm, dan tinggi 25 sampai 80 mm, dengan kecepatan operasi sekitar 8-12 kotak per menit.

Mesin ini mengotomatisasi proses pengemasan utama termasuk pakan lantai, penyelarasan, penghitungan, pengelompokan, posisi karton, pemuatan produk, penutupan karton, dan pengangkutan hilir.Dengan mengurangi pengolahan manual berulang, membantu melindungi permukaan dekoratif dan tepi lantai LVT yang sudah selesai sambil meningkatkan konsistensi kemasan.

Dengan daya terpasang 28 kW dan konfigurasi listrik 380V/50Hz, sistem dapat disesuaikan sesuai dengan dimensi lantai, struktur karton, potongan per kotak, kecepatan jalur, dan tata letak pabrik.Hal ini juga dapat diintegrasikan dengan pelabelan, inspeksi, kemasan mengecil, paletisasi robot, dan peralatan kemasan palet untuk jalur kemasan LVT otomatis lengkap.

Penyebab

Mengapa Pengemasan Lantai LVT Manual Membatasi Efisiensi Produksi

Garis produksi lantai LVT dapat mencakup proses pencampuran, kalender, laminasi, pelapis UV, pemotongan, profil, inspeksi, dan penumpuk.kemasan masih dilakukan secara manual di banyak pabrik.

Hal ini menciptakan ketidaksesuaian antara manufaktur otomatis dan operasi akhir jalur yang intensif tenaga kerja.

Masalah kemasan yang umum termasuk:

• Terlalu banyak operator yang dibutuhkan di sekitar area pengemasan

• Penghitungan produk yang tidak konsisten

• Tumpukan lantai yang tidak rata

• Kesesuaian yang salah di dalam karton

• Goresan permukaan akibat penanganan berulang

• Kerusakan tepi saat pemindahan manual

• Kapasitas kemasan yang lebih rendah dari output hulu

• Biaya tenaga kerja yang tinggi selama produksi dua shift atau tiga shift

• Pergantian lambat antara spesifikasi lantai yang berbeda

• Penampilan karton yang tidak stabil

• Kesulitan menghubungkan kemasan dengan paletisasi otomatis

Untuk lantai LVT, permukaan dekoratif dan tepi selesai membutuhkan penanganan yang terkontrol.atau posisi yang salah.

Dengan meningkatnya kapasitas produksi, bagian kemasan dapat dengan mudah menjadi kemacetan.

Solusi

Kemasan LVT otomatis yang dirancang untuk produksi berkelanjutan

Mesin kemasan lantai LVT kami dirancang untuk mengotomatisasi transisi dari produksi lantai jadi ke produk kotak.

Lantai LVT yang selesai ditransfer secara otomatis ke bagian kemasan. Sensor mendeteksi produk yang masuk, sementara mekanisme penentuan posisi menyelaraskan mereka sebelum menghitung dan menumpuk.

Setelah mencapai jumlah potongan lantai yang telah ditetapkan sebelumnya, sistem membentuk kelompok paket lengkap dan mentransfernya ke stasiun pemuatan karton.

Tergantung pada kebutuhan pengemasan pelanggan, lini ini dapat mencakup:

• Pengiriman lantai otomatis

• Perataan produk

• Penghitungan otomatis

• Pemasangan yang terkontrol

• Pengelompokan paket

• Makanan dalam karton

• Posisi karton

• Pengisian produk otomatis

• Penglipatan karton

• Penutupan karton

• Pengecoran lem atau pita

• Pencetakan label

• Pelabelan otomatis

• Pemindaian Barcode

• Pemeriksaan berat

• Pembungkus yang menyusut

• Pengikat

• Paletisasi robot

• Pengemasan palet

Hal ini memungkinkan produsen lantai LVT untuk menggantikan beberapa operasi manual dengan alur kerja otomatis yang lebih konsisten.

Spesifikasi

Konfigurasi mesin akhir dapat disesuaikan sesuai dengan dimensi lantai, spesifikasi karton, kapasitas produksi, standar listrik lokal, dan tata letak pabrik.

Aplikasi

Lantai LVT yang kering

Mesin ini dapat dikonfigurasi untuk produk lantai LVT belakang kering yang membutuhkan penghitungan otomatis, menumpuk, dan kemasan karton.

Pengangkutan yang terkontrol membantu mengurangi kontak yang tidak perlu dengan permukaan dekoratif yang sudah selesai.

Klik LVT Flooring

Untuk lantai LVT tipe klik, posisi yang stabil penting karena struktur tepi dan penguncian dapat rusak akibat penanganan yang tidak benar.

Perataan otomatis membantu menjaga posisi produk yang lebih konsisten sebelum memuat karton.

Lantai LVT dengan lem

Sistem kemasan ini cocok untuk produk LVT dengan ukuran normal yang dilampirkan dalam kisaran dimensi yang dirancang.

Jumlah kemasan yang berbeda dapat dikonfigurasi sesuai dengan ketebalan lantai dan spesifikasi karton.

Lantai LVT Residential

Pabrik yang memproduksi lantai hunian dalam berbagai desain dan spesifikasi dapat menggunakan kontrol berbasis resep untuk menyederhanakan perubahan.

Lantai LVT komersial

Untuk produksi lantai komersial bervolume tinggi, pengemasan otomatis membantu mempertahankan output yang lebih dapat diprediksi selama shift terus menerus.

Produksi Lantai Multi-SKU

Mesin dapat dirancang untuk lingkungan produksi di mana beberapa spesifikasi lantai dikemas pada jalur yang sama.

Cara Kerjanya

Tahap 1: Lantai Masuk ke Baris Kemasan

Lantai LVT yang selesai ditransfer secara otomatis dari mesin atau conveyor hulu ke bagian kemasan.

Mesin dapat dihubungkan dengan peralatan pemotongan, inspeksi, penumpuk, atau peralatan produksi lantai lainnya.

Langkah 2: Deteksi Otomatis

Sensor mendeteksi kedatangan dan posisi setiap bagian lantai.

Sistem kontrol mengoordinasikan mekanisme konveyor dan posisi sesuai dengan resep produksi yang dipilih.

Tahap 3: Penyesuaian Produk

Produk lantai diselaraskan sebelum dikelompokkan.

Perataan yang tepat penting untuk kemasan LVT karena tumpukan yang tidak merata dapat menyebabkan kesulitan selama pemuatan karton dan dapat mempengaruhi penampilan karton jadi.

Langkah 4: Menghitung secara otomatis

Mesin menghitung jumlah yang diperlukan dari lantai untuk setiap karton.

Jumlah yang berbeda dapat diprogram tergantung pada ketebalan produk dan persyaratan kemasan.

Tahap 5: Pengumpulan dan Pengelompokan Terkontrol

Lantai diatur dalam kelompok stabil.

Tumpukan lengkap disiapkan untuk dipindahkan ke bagian kemasan karton.

Langkah 6: Posisi Karton

Kotak otomatis diberi makan, disiapkan, atau diposisikan sesuai dengan konfigurasi mesin yang dipilih.

Struktur karton dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan kemasan pelanggan.

Langkah 7: Pengisian produk secara otomatis

Lantai LVT yang dikelompokkan dipindahkan ke dalam karton.

Gerakan yang terkontrol membantu mengurangi dampak pada permukaan dekoratif, tepi, dan sudut.

Langkah 8: Penutupan Kotak

Setelah dimuat, karton dilipat dan ditutup.

Sistem penyegelan lem atau pita opsional dapat diintegrasikan.

Langkah 9: Pengiriman Kotak Selesai

Kotak yang sudah selesai diangkut ke peralatan hilir seperti pelabelan, pertimbangan cek, kemasan mengecil, paletisasi, atau sistem kemasan palet.

Keuntungan Utama

Perlindungan Permukaan yang Lebih Baik

Lantai LVT biasanya memiliki lapisan permukaan dekoratif dan tahan haus.

Pengangkutan dan posisi otomatis mengurangi sentuhan manual berulang, menyeret, dan mendorong selama kemasan.

Jumlah produk yang konsisten

Penghitungan otomatis membantu memastikan jumlah potongan lantai yang telah ditetapkan sebelumnya dikemas ke dalam setiap karton.

Tumpukan Lantai yang Lebih rapi

Perataan yang terkontrol menciptakan tumpukan produk yang lebih seragam, meningkatkan pemuatan karton dan penampilan kotak yang selesai.

Pengurangan Pekerjaan Kemasan

Mesin ini menggantikan operasi manual yang berulang seperti menghitung, menumpuk, memposisikan, dan memuat.

Output Kemasan yang Stabil

Kapasitas operasi standar sekitar 8-12 kotak/menit mendukung produksi terus menerus.

Perubahan Produk Fleksibel

Ukuran produk yang berbeda dan jumlah kemasan dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan produksi.

Cocok untuk otomatisasi akhir jalur

Mesin ini dapat terhubung langsung dengan peralatan pelabelan otomatis, paletisasi, dan pembungkus palet.

Bagaimana Memilih Mesin Pengemasan Lantai LVT

Memilih mesin kemasan yang tepat membutuhkan evaluasi rinci produk lantai, desain karton, dan jalur produksi hulu.

1. Konfirmasi LVT Ukuran Lantai

Berikan minimum dan maksimum:

• Panjang

• Lebar

• Ketebalan

Jika Anda memproduksi beberapa ukuran produk, daftar spesifikasi lengkap dianjurkan.

2Konfirmasi jenis lantai.

Katakan kepada kami apakah produk Anda:

• LVT belakang kering

• Klik LVT

• LVT lem-down

• Produk lantai vinil lainnya

Struktur produk yang berbeda mungkin memerlukan metode pengangkutan dan penanganan yang berbeda.

3. Konfirmasi Pieces Per Carton

Jumlah potongan lantai yang dikemas dalam setiap karton menentukan:

• Tinggi kemasan akhir

• Metode penghitungan

• Siklus tumpukan

• Ukuran karton

• Kapasitas mesin

Silahkan berikan jumlah untuk setiap spesifikasi produk.

4. Berikan rincian karton

Informasi penting tentang karton meliputi:

• Panjang karton

• Lebar karton

• Ketinggian karton

• Ketebalan karton

• Struktur karton

• Arah pembukaan

• Metode lipatan

• Metode penyegelan

Sebuah gambar karton atau sampel dapat membantu meningkatkan akurasi desain mesin.

5Konfirmasi Kapasitas Kemasan

Mesin standar beroperasi sekitar 8-12 kotak per menit.

Namun, kecepatan yang sebenarnya diperlukan harus sesuai dengan output produksi upstream Anda.

Anda dapat memberikan:

• Potongan/menit

• Kotak/jam

• m2/jam

• m2/hari

Hal ini membantu menentukan apakah pengangkut buffer atau otomatisasi tambahan diperlukan.

6. Konfirmasi Proses Produksi yang Ada

Silahkan berikan informasi tentang peralatan sebelum mesin pengemasan, seperti:

• Mesin pemotong

• Mesin pemeriksaan

• Mesin tumpukan

• Conveyor yang sudah ada

• Stasiun pengumpulan manual

Hal ini memungkinkan mesin kemasan untuk terhubung dengan baik dengan jalur Anda saat ini.

7. Mendefinisikan Downstream Automation

Pertimbangkan apakah Anda juga membutuhkan:

• Pelabelan otomatis

• Pencetakan barcode

• Penimbang cek

• Pembungkus yang menyusut

• Pengikat

• Paletisasi robot

• Pengemasan palet

Solusi akhir jalur yang lengkap dapat mengurangi penanganan manual.

Mengapa Memilih Solusi Kemasan Lantai LVT Kami

Kami mengembangkan peralatan kemasan sesuai dengan kondisi produksi yang sebenarnya dari pabrik lantai.

Alih-alih memilih mesin hanya berdasarkan dimensi produk, tim insinyur kami mengevaluasi seluruh proses kemasan, termasuk:

• Spesifikasi lantai

• Ketebalan produk

• Persyaratan perlindungan permukaan

• Sepotong per karton

• Desain karton

• Output produksi

• Peralatan yang ada

• Tata letak pabrik

• Arah konveyor

• Palletizing di bawah aliran

• Standar listrik

• Persyaratan otomatisasi di masa depan

Mesin ini dapat dikirimkan sebagai unit kemasan LVT individu atau terintegrasi ke dalam sistem akhir jalur otomatis lengkap.

Untuk pabrik luar negeri, tegangan, komponen listrik, arah mesin, konfigurasi keamanan, antarmuka kontrol, dan tata letak dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proyek.

FAQ

1. Apa jenis lantai LVT bisa mesin ini paket?

Mesin ini cocok untuk banyak produk lantai LVT berbentuk biasa, termasuk dry back, glue-down, dan produk LVT klik terpilih.300-600 mm lebar, dan 25-80 mm di ketinggian dikemas.

2Berapa kecepatan pengemasan?

Kapasitas pengemasan standar adalah sekitar 8-12 kotak per menit. output yang sebenarnya tergantung pada ukuran lantai, potongan per karton, struktur karton, dan proses pengemasan.

3- Bisakah mesin mengemas LVT ukuran yang berbeda?

Ya. sistem dapat dirancang untuk beberapa spesifikasi produk dalam kisaran ukuran yang dipilih. resep disimpan dapat menyederhanakan pergantian antara produk lantai yang berbeda.

4Dapatkah terhubung dengan sistem palet otomatis?

Ya. Mesin kemasan lantai LVT dapat diintegrasikan dengan mesin pelabelan, penimbang cek, peralatan kemasan mengecil, robot paletizer, dan mesin kemasan palet.

5Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?

Silahkan berikan ukuran lantai LVT Anda, ketebalan, potongan per karton, ukuran karton, kecepatan kemasan, foto produk, video produksi yang ada, tata letak pabrik, tegangan lokal,dan peralatan hilir yang diperlukan.

Minta Solusi Kemasan Lantai LVT Anda

Berpikir untuk mengotomatisasi proses kemasan LVT Anda?

Kirimkan kami:

• Ukuran lantai LVT

• Ketebalan produk

• Jenis lantai

• Foto produk

• Sepotong per karton

• Ukuran karton

• Gambar karton

• Kecepatan kemasan yang diperlukan

• Video jalur produksi saat ini

• Tata letak pabrik

• Tegangan lokal

• Otomatisasi hilir yang diperlukan

Tim insinyur kami dapat mengevaluasi kondisi produksi Anda dan merekomendasikan mesin kemasan lantai LVT yang cocok, termasuk konfigurasi peralatan, tata letak jalur, output yang diharapkan,dan otomatisasi akhir jalur opsional.