मल्टी लेयर / इंजीनियरिंग फ्लोरिंग अनुप्रयोगों के लिए ऑटो इंजीनियर फ्लोरिंग आर्क बेंडिंग मशीन

हमारी पूरी तरह से स्वचालित इंजीनियरिंग मंजिल आर्क झुकने मशीन का परिचय,बहु-परत इंजीनियर फर्श और इंजीनियरिंग फर्श सामग्री के सटीक आर्क झुकने के लिए इंजीनियर एक विशेष प्रणालीइंजीनियर फर्श, एक प्रीमियम हार्डवुड टॉप लेयर के साथ कई क्रॉस-लैमिनेट परतों से बना है, असाधारण आयामी स्थिरता, विकृति के प्रतिरोध और उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध प्रदान करता है.यह उन्नत उपकरण एक पूर्ण स्वचालित कार्यप्रवाह को निष्पादित करता है जिसमें सुरक्षात्मक फिल्म आवेदन, प्री-मिलिंग ग्रूविंग, असभ्य और खत्म आर्क मिलिंग, स्वचालित गोंद वितरण,नियंत्रित ताप और झुकना, और दबाव रोलर-सहायित सेटिंग. विभिन्न सतह खत्म के साथ इंजीनियरिंग फर्श को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसमें लकड़ी का फनीर, मेलामाइन पेपर और सजावटी परतें शामिल हैं,प्रणाली लगातार प्रदान करता है, आर 3 कोनों, आर 18, आर 36, आर 45 और कस्टम विन्यास के लिए उच्च गुणवत्ता वाले आर्क प्रोफाइल। एकीकृत सर्वो नियंत्रण, स्वचालित उपकरण सेटिंग और स्वचालित उपकरण बदलने की क्षमताओं के साथ,यह मशीन निर्माताओं प्रीमियम इंजीनियर फर्श घटकों के उत्पादन के लिए आवश्यक सटीकता और दक्षता प्रदान करता हैइस महत्वपूर्ण विचार के साथ कि सीधे टुकड़े टुकड़े किए गए इंजीनियरिंग फर्श में झुकने की प्रक्रिया में सफलता की दर कम है।

इंजीनियर फर्श अपनी क्रॉस-लेमिनेटेड संरचना और सतह विशेषताओं के कारण आर्क झुकने में अनूठी चुनौतियां प्रस्तुत करता है।सामग्री गुणों और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं के संयोजन से कई महत्वपूर्ण प्रश्न उत्पन्न होते हैं:

प्रत्यक्ष लेमिनेशन के साथ कम सफलता दरःप्रत्यक्ष टुकड़े टुकड़े के साथ इंजीनियर फर्श आर्क झुकने में कम सफलता दर है। टुकड़े टुकड़े की सतह की परत झुकने की प्रक्रिया के दौरान दरार और विघटन के लिए विशेष रूप से संवेदनशील है।

क्रॉस-ग्रेन तनाव वितरणःइंजीनियर फर्श में बारी-बारी से अनाज की दिशा घुमाव के दौरान जटिल तनाव पैटर्न पैदा करती है। सटीक प्रसंस्करण के बिना, आंतरिक तनाव परतों को अलग करने या सतह क्षति का कारण बनता है।

सतह परिष्करण की सीमाएंःइंजीनियर फर्श पर लागू विभिन्न सतह परिष्करणों में झुकने के तनाव के लिए अलग-अलग सहिष्णुता होती है। लकड़ी के फनीर, मेलामाइन पेपर और सजावटी परतों में से प्रत्येक को विशिष्ट प्रसंस्करण मापदंडों की आवश्यकता होती है।

नमी सामग्री पर विचारःसफल झुकने के लिए इंजीनियर फर्श में विशिष्ट नमी सामग्री की आवश्यकता होती है। इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए कंडीशनिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।

हमारी पूरी तरह से स्वचालित इंजीनियर फ्लोरिंग आर्क बेंडिंग मशीन एक व्यापक समाधान के रूप में डिज़ाइन की गई है जो बुद्धिमान स्वचालन और सटीक इंजीनियरिंग के माध्यम से इन चुनौतियों को हल करती है।प्रक्रिया एक मजबूत मंच पर बनाया गया है, जिसमें शामिल हैंः

सुरक्षात्मक फिल्म लागू करने का स्टेशनःस्वचालित सुरक्षात्मक फिल्म आवेदन प्रसंस्करण के दौरान सतह खरोंच और क्षति को रोकता है।

परिशुद्धता ग्रूविंग प्रणालीःएक समर्पित ग्रूविंग यूनिट इंजीनियरिंग फर्श निर्माण के लिए अनुकूलित गहराई और चौड़ाई मापदंडों के साथ झुकने चैनल बनाता है।ग्रिविंग सटीकता बिना delamination सफल मोड़ प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है.

दो-चरण आर्क फ्रीजिंग:यह प्रणाली लमिनेट की गई सतह पर तनाव को कम करते हुए सटीक आर्क प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए कच्चे पीसने के बाद परिष्करण पीसने का कार्य करती है।

स्वचालित उच्च तापमान गोंद वितरणःएक सटीक चिपकने वाला प्रणाली विशेष उच्च तापमान प्रतिक्रियाशील चिपकने वाला लागू करता है। यह चिपकने वाला मोड़ने वाली परतों के बीच मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है।

नियंत्रित ताप और झुकना:सीएनसी मापदंडों द्वारा निर्देशित हीटिंग तंत्र, इंजीनियरिंग फर्श विनिर्देशों के आधार पर सटीक तापमान नियंत्रण लागू करता है।तापमान सेटिंग्स को सतह खत्म होने के बिना चिपकने वाली परतों को नरम करने के लिए अनुकूलित किया जाता है.

दबाव रोलर-सहायित सेटिंगःएक एकीकृत दबाव रोलर प्रणाली शीतलन और सेटिंग के दौरान निरंतर समर्थन प्रदान करती है, स्प्रिंग-बैक को रोकती है और सटीक आर्क प्रोफाइल को बनाए रखती है।

• आर3 त्रिज्या कोनोंः इंजीनियरिंग फर्श की स्थापना के लिए तंग त्रिज्या कोनों का उत्पादन।
• आर18, आर36, आर45 त्रिज्या प्रोफाइलः विभिन्न डिजाइन आवश्यकताओं के लिए विभिन्न आर्क प्रोफाइल का निर्माण।
• दरवाजा फ्रेम लाइनेंः इंजीनियर फर्श सामग्री के साथ निर्बाध दरवाजा फ्रेम प्रोफाइल बनाना।
• कस्टम फर्श के घटक: विशेष फर्श की स्थापना के लिए घुमावदार तत्वों का उत्पादन।
• सजावटी दीवार पैनलः इंजीनियर फर्श सब्सट्रेट के साथ घुमावदार दीवार पैनलिंग बनाना।

1. सुरक्षात्मक फिल्म आवेदनः उच्च गुणवत्ता वाली सुरक्षात्मक फिल्म पैनल की सतह पर लगाई जाती है।
2. प्री-मिलिंग ग्रूविंगः प्रेसिजन ग्रूविंग इंजीनियर फर्श अनुकूलित मापदंडों के साथ झुकने चैनल बनाता है।
3. कच्चे आर्क मिलिंगः पहले मिलिंग चरण में प्रारंभिक आर्क प्रोफाइल बनाने के लिए थोक सामग्री को हटा दिया जाता है।
4. फाइन आर्क फ्रिलिंगः दूसरे फ्रिलिंग चरण में अधिकतम सतह की गुणवत्ता के साथ सटीक आर्क आयाम प्राप्त होते हैं।
5. ऑटोमैटिक गोंद वितरण: विशेष उच्च तापमान प्रतिक्रियाशील गोंद सटीक रूप से खाई में लगाया जाता है।
6. नियंत्रित हीटिंग और झुकना: पैनल को गर्म किया जाता है और इंजीनियर फर्श-विशिष्ट तापमान सेटिंग्स के साथ बनाया जाता है।
7. दबाव रोलर सेटिंगः शीतलन के दौरान एक कन्वेयर प्रणाली के माध्यम से गठित चाप को दबाव में रखा जाता है।