産業用全自動包装機 500-1000mmカートン製品用 28kW

工業自動包装機は,中型および大型製品の箱詰めを迅速かつ標準化された方法を探している製造業者向けに開発されています.長さ500~1000mmの製品に適しています幅300~600mm,高さ25~80mmで,1分間に約8~12箱の作業速度で

このシステムは継続的な生産環境のために設計され,繰り返しの手作業を減らすのに役立ち,最終的なパッケージングプロセスの安定性を向上させます.設置電力は28kWで,標準電源は380V/50Hz機械は新しい生産ラインや改良された包装部に組み込める.

カートン処理装置,密封システム,ラベル付け機器,需要に応じて配置できますこの機械は,より高度な自動化に向けて準備しながら,パッケージングの効率を向上させたい工場にとって柔軟な選択肢となります.

生産能力が増加するにつれて 手作業のパッケージングは 上流の製造プロセスよりも効率が低下します

生産機器が連続して動作する時でさえ,操作者が長期間同じサイクル速度を維持できないため,梱包前には完成品が蓄積する可能性があります.

典型的な問題は以下の通りです.

• 肉体労働 に 大きく 依存 する

• 長いシフト中に不安定な梱包速度

• 労働費と管理コストの増加

• カートンの外観が不均一

• 商品の位置が間違っている

• 生産と倉庫間の遅延

• 生産能力を拡大する難しさ

• 自動パレティ化との相容性が限られている

• 手作業と製品の移動が増える

多くの製造業者にとって,包装はもはや最終プロセスだけではない.それは直接生産生産量,物流効率,配送性能に影響を与える.

自動紙箱包装機は,生産,包装,物流の間のより継続的な接続を作成するように設計されています.

前回の処理から入ってくる製品は,自動で包装部分に入ることができます.制御された輸送と位置付けによって,各製品は,紙箱包装プロセスに準備されます.梱包が完了した後紙箱は直接ラベル付け,ストラッティング,パレティ化,または倉庫処理機器に移動することができます.

この機械は1分間に8~12箱の基準出力を提供し,工場がより予測可能な梱包リズムを維持するのに役立ちます.

労働を要する梱包方法と比較すると,自動化されたシステムは,繰り返し手動する動きを減らすことができ,同時に,より一貫した紙箱の取り扱いを可能にします.

梱包プロセスは,顧客の要求に応じて変更することもできます. 機械の配置,輸送方向,操作高度,箱構造,電気部品,プロジェクト設計中に考慮することができます..

最終的な機械構成は,顧客の製品サイズ,パッケージ設計,プロセス要件,工場条件によって決定されます.

この自動箱包装機は,貯蔵または輸送前に継続的な紙箱包装を必要とする工業製品に適しています.

一般的な用途は以下のとおりです.

安定した紙箱サイズ,継続的な出力,標準化されたパッケージングを必要とする様々な床製品に適しています.

平面または長方形の建築材料,装飾板,ボード,および関連する製造製品に適用できます.

輸送前に制御された位置付けとカートン保護を必要とするパッケージ部品に適しています.

機械は製造部品,組み立て製品,および他の紙箱詰め工業品に使用することができます.

輸送機,検査システム,プリンター,ラベルメーカー,ストラッピングマシン,パレット化ロボットと接続された完全な自動ラインの1つのセクションとして機能することもできます

特別な形状や非従来の紙箱構造の製品では,顧客は技術評価のために図面,写真,パッケージングビデオを送信することができます.

完全なパッケージ配列は実際の生産プロセスに適応できます.

完成品は上流プロセスから移動するか,機械の供給コンベヤーに手動で配置されます.

センサーは入荷商品を識別し,主要パッケージングエリアに入る前に位置付けに役立ちます.

選択された機械のレシピとカートンのデザインに従って製品がカートンのパッケージングプロセスを通して導かれます.

梱包が完了すると,完成した箱は自動的に放出部へと移動します.

紙箱は次のような下流プロセスに入ることができます.

• 自動ラベル

• バックコード印刷

• ストラップ

• 体重検査

• 視覚検査

• ロボット製のパレット化

• 倉庫輸送

これらのプロセスを接続することで 製造業者は徐々に 完全な自動包装ラインを構築できます

1分間に8~12箱で,この機械は継続的な生産を必要とする工場に安定した梱包容量を提供します.

自動輸送と梱包は,各梱包サイクルで必要な手動操作の数を減らす.

標準的な製品範囲は以下をカバーします.

• 長さ: 500~1000mm

• 幅: 300~600mm

• 高さ:25~80mm

これは,設計範囲内で複数の製品仕様に対応できるシステムです.

制御された機械の動きは,繰り返し可能なパッケージング品質を維持し,異なる操作者による変動を減らすのに役立ちます.

この装置は,既存の生産機械や将来の自動化システムとマッチすることができます.

工場の配置やプロセス要件が異なる顧客では,機械は固定標準ソリューションとして提供されるのではなく,実際の生産条件に従って設計することができます.

適切な自動包装装置を選択するには,製品の寸法だけを確認する以上のことが必要です.

梱包するすべての製品の最小長,最大長,幅,高さを測定します.

標準範囲は以下のとおりです

• 500~1000mm 長さ

• 幅300~600mm

• 高さ25~80mm

カートンの寸法と構造は,包装メカニズムに直接影響します.お客様は可能な限り,カートンの図面を提供してください.

機械の容量を正確に評価できるように 1分あたり箱に変換してください

製品の重さは,コンベヤー設計,位置付け装置,機械構造に影響します.

設備の配置を正しく設計できるように,設置可能な長さ,幅,輸送機の高さを提供してください.

梱包機がラインで動作する場合は,生産速度と転送高度に関する情報はオートステージ中に共有されるべきです.

標準電気構成は380V/50Hzで,他の電圧および周波数オプションは異なる市場に応じてカスタマイズすることができます.

この装置は2つの一般的な状況で使用できます.

新しい生産ラインでは,包装機械は,コンベアヤーとダウンストリーム自動化とともに最初から設計できます.

既存の工場では,元のアップストリーム機器を保持しながら手動パッキングプロセスを置き換えるか削減するためにシステムを設置できます.

プロジェクトの評価中に エンジニアチームは 現在の生産プロセスを見直し 工場の実際の状況に基づいて 実用的な設計を提案します

正確なオートメントを作成するには,顧客は以下を提示することをお勧めします.

• 製品の長さ,幅,高さ

• 製品重量

• 製品写真

• カートンの寸法

• カートン構造

• 必要な梱包速度

• 現在の生産能力

• 工場の配置

• 給餌方向

• 輸送機の高さ

• 地元の電圧と周波数

• 提供されている場合のパッケージングビデオ

この情報によって,適切な装置の構成を決定し,不要な機能や不十分な容量を回避できます.

あなたの生産ラインのためのカスタマイズされた自動包装機械の提案を受け取るために,あなたの製品データとパッケージング要件で私たちと連絡してください.

標準機械は長さ1000mmまでの製品に適しています.最小基準長さは約500mmです.特別な寸法については別々に議論することができます.

8~12箱/分の作業速度に基づいて,理論的な時間容量は,実際の製品,紙箱設計,生産条件に応じて約480~720箱です.

はい.このシステムは,その作業範囲内の複数の製品仕様に対応するように設計できます.正確な切り替え方法は,最終的なマシン構成に依存します.

はい.包装機は,より完全な自動包装システムを形成するために,輸送,ラベル付け,検査,ストラッティング,ロボット処理,およびパレット化機器と統合することができます.

標準規格は380V/50Hzですが 電気設定は 顧客の国や工場の電力基準に応じて調整できます