8~12박스/분 산업용 포장용 자동 포장기

자동 포장기는 중형 산업 제품의 빠르고 안정적이며 지속적인 상자 포장이 필요한 공장을 위해 개발되었습니다. 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm의 제품을 수용하며 분당 8-12개의 상자를 처리하는 작동 속도를 자랑합니다.

현대적인 생산 환경을 위해 설계된 이 자동 포장 시스템은 반복적인 수작업을 줄이고 표준화된 포장 프로세스를 만듭니다. 총 28kW의 전력과 380V/50Hz의 전기 공급으로 독립형 기계로 설치하거나 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

이 기계는 포장 작업자를 지속적으로 추가하지 않고 일일 생산량을 늘리려는 제조업체에 특히 적합합니다. 자동 공급, 위치 지정, 포장 및 이송을 결합하여 긴 생산 교대 시간 동안 안정적인 출력을 유지하면서 포장 일관성과 전반적인 공장 효율성을 향상시킵니다.

생산량이 증가함에 따라 전통적인 수동 포장은 쉽게 병목 현상이 될 수 있습니다.

공장은 종종 몇 가지 일반적인 문제에 직면합니다:

• 포장 속도가 상위 생산 속도를 따라가지 못함

• 너무 많은 작업자가 필요함

• 포장 품질이 작업자 경험에 크게 의존함

• 생산 효율성이 교대마다 달라짐

• 수동 취급으로 인한 제품 손상 가능성 증가

• 인건비 상승으로 인한 이익 마진 감소

• 포장 섹션 앞에 완제품이 쌓임

여러 교대 근무를 하는 제조업체의 경우, 생산량이 증가함에 따라 이러한 문제는 더욱 두드러집니다.

생산 라인에서 제품을 지속적으로 제조할 수 있지만 포장 섹션이 여전히 수동 작업에 의존하는 경우, 전체 공장 용량이 최종 포장 공정에 의해 제한될 수 있습니다.

당사의 자동 포장기는 지속적인 상자 포장을 위한 자동화된 솔루션을 제공합니다.

제품은 공급 컨베이어를 통해 포장 영역으로 이송됩니다. 센서는 제품 위치를 감지하고 산업 제어 시스템을 통해 포장 프로세스를 조정합니다.

이 기계는 제품 치수, 상자 구조, 공급 방법 및 포장 요구 사항에 따라 분당 약 8-12개의 완성된 상자를 처리할 수 있습니다.

수동 포장과 비교할 때 자동 작동은 더 나은 공정 반복성과 더 예측 가능한 생산 용량을 제공합니다.

이 시스템은 다음 장비와도 연결할 수 있습니다:

• 상위 제조 장비

• 제품 축적 컨베이어

• 라벨링 기계

• 검사 시스템

• 자동 팔레타이저

• 팔레트 랩핑 기계

• 창고 컨베이어 시스템

이를 통해 보다 완전한 자동 생산 및 포장 라인을 구축할 수 있습니다.

사양은 실제 프로젝트 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

이 기계는 포장된 바닥재 제품, 패널, 보드, 프로파일 및 유사한 건축 자재에 사용할 수 있습니다.

가구 부품 및 패널 제품에 대한 표준화된 상자 포장이 필요한 제조업체에 적합합니다.

표준화된 부품을 생산하는 공장은 이 기계를 사용하여 반복적인 수동 포장을 줄일 수 있습니다.

자동 상자 포장은 창고, 유통업체, 컨테이너 및 해외 시장으로 들어가는 제품에 대해 보다 균일한 포장 외관을 만드는 데 도움이 됩니다.

분당 최대 12개의 상자 속도로, 이 장비는 여러 교대 근무에 걸쳐 지속적인 생산이 필요한 공장에 적합합니다.

제품은 자동으로 또는 수동으로 공급 컨베이어로 이송됩니다.

센서는 들어오는 제품을 식별하고 포장 전에 위치를 확인합니다.

제품은 상자 포장 섹션으로 안정적으로 진입하도록 정렬됩니다.

기계는 사전 설정된 매개변수에 따라 필요한 상자 처리 및 포장 작업을 수행합니다.

완성된 포장은 기계에서 자동으로 이송됩니다.

완성된 상자는 라벨링, 검사, 팔레타이징, 랩핑 또는 창고 시스템으로 이송될 수 있습니다.

이 기계는 수동 생산에 비해 보다 일관된 포장 리듬을 유지합니다.

포장 용량을 늘리고 하위 병목 현상을 줄이려는 제조업체에 적합합니다.

자동화는 반복적인 제품 이동 및 포장 작업을 최소화합니다.

제어된 위치 지정은 포장 외관 및 표준화를 개선합니다.

이 기계는 다양한 상위 및 하위 자동화 장비와 연결할 수 있습니다.

기계 구성은 제품 치수, 상자 구조, 생산 용량, 전압 및 레이아웃에 따라 설계할 수 있습니다.

자동 포장기를 선택하기 전에 구매자는 몇 가지 중요한 생산 세부 정보를 제공해야 합니다.

최소 및 최대 제품 길이, 너비 및 높이를 확인하십시오.

표준 범위는 다음과 같습니다:

• 길이: 500-1000mm

• 너비: 300-600mm

• 높이: 25-80mm

분당, 시간당 또는 교대 근무당 필요한 상자 수를 결정하십시오.

가능한 경우 상자 치수, 도면, 사진 및 재료 정보를 제공하십시오.

제품 무게는 컨베이어 구조, 위치 지정 및 취급 설계에 영향을 미칩니다.

생산 레이아웃은 기계 방향, 컨베이어 길이, 작업자 위치 및 하위 장비 연결을 결정하는 데 도움이 됩니다.

표준 전압은 380V/50Hz입니다. 해외 프로젝트의 경우 다른 전기 요구 사항에 대해 논의할 수 있습니다.

이 기계는 제품 및 포장 공정에 따라 분당 약 8-12개의 상자를 처리합니다.

예. 정의된 치수 범위를 지원하며 다른 사양에 대한 맞춤형 솔루션을 설계할 수 있습니다.

예. 배출 컨베이어는 자동 라벨링, 팔레타이징 및 팔레트 랩핑 장비와 통합될 수 있습니다.

예. 대상 시장에 따라 맞춤형 전기 구성, 레이아웃 및 생산 라인 솔루션을 논의할 수 있습니다.

제품 크기, 제품 무게, 상자 정보, 필요한 용량, 전압 및 공장 레이아웃을 제공해 주십시오.