سیستم‌های بسته‌بندی اتوماتیک 380 ولت 50 هرتز 28 کیلووات برای بسته‌بندی کارتن

دستگاه بسته بندی اتوماتیک برای کارخانه هایی که نیاز به بسته بندی کارتن کارآمد، خروجی تولید پایدار و کاهش وابستگی به نیروی کار دستی دارند، توسعه یافته است. این دستگاه برای محصولاتی با طول 500-1000 میلی متر، عرض 300-600 میلی متر و ارتفاع 25-80 میلی متر طراحی شده است و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مناسب می کند.

با ظرفیت بسته بندی 8-12 جعبه در دقیقه، این دستگاه می تواند از محیط های تولید مداوم که در آن کارایی بسته بندی مستقیماً بر خروجی کلی کارخانه تأثیر می گذارد، پشتیبانی کند. این سیستم با توان 28 کیلووات کار می کند و از منبع تغذیه استاندارد 380 ولت / 50 هرتز استفاده می کند.

این سیستم بسته بندی اتوماتیک را می توان برای بسته بندی کفپوش، پانل های تزئینی، مصالح ساختمانی، قطعات مبلمان و سایر محصولات صنعتی با شکل منظم به کار برد. این دستگاه می تواند به عنوان یک دستگاه بسته بندی مستقل کار کند یا با نوار نقاله ها، دستگاه های برچسب زنی، تجهیزات بازرسی، سیستم های پالت سازی و سایر تجهیزات اتوماسیون خط پایان ادغام شود. پیکربندی های سفارشی بر اساس ابعاد محصول، طراحی کارتن، ظرفیت تولید و چیدمان کارخانه در دسترس هستند.

خطوط تولید مدرن سریعتر و خودکارتر می شوند، اما مرحله نهایی بسته بندی هنوز در بسیاری از کارخانه ها به صورت دستی انجام می شود.

هنگامی که محصولات به طور مداوم از تجهیزات تولید بالادستی می رسند، کارگران باید به سرعت کارتن ها را آماده کنند، محصولات را قرار دهند، بسته ها را ببندند و جعبه های تمام شده را از منطقه بسته بندی دور کنند.

با افزایش سرعت تولید، بسته بندی دستی می تواند چندین مشکل ایجاد کند.

اولین چالش، ظرفیت بسته بندی ناکافی است. اگر کارگران نتوانند محصولات را با سرعتی مشابه خط تولید بسته بندی کنند، کالاهای تمام شده شروع به انباشته شدن می کنند.

چالش دوم، وابستگی به نیروی کار است. یک ایستگاه بسته بندی دستی ممکن است در هر شیفت به چندین کارگر نیاز داشته باشد. تغییرات در کارکنان می تواند مستقیماً بر بهره وری تولید تأثیر بگذارد.

مشکل سوم، عدم ثبات است. دستکاری دستی می تواند منجر به تغییراتی در موقعیت محصول، بسته شدن کارتن و ظاهر بسته بندی نهایی شود.

برای تولیدکنندگانی که حجم بالایی از محصولات استاندارد تولید می کنند، این مشکلات می تواند به تدریج هزینه های عملیاتی را افزایش داده و بهره وری کلی را کاهش دهد.

دستگاه بسته بندی اتوماتیک به ایجاد یک فرآیند بسته بندی پایدارتر و تکرارپذیرتر کمک می کند.

دستگاه بسته بندی اتوماتیک ما برای جایگزینی عملیات دستی تکراری با یک فرآیند بسته بندی سازمان یافته و کنترل شده طراحی شده است.

محصولات از طریق بخش تغذیه وارد دستگاه می شوند و به موقعیت بسته بندی مورد نیاز منتقل می شوند. سپس سیستم فرآیند بسته بندی کارتن مربوطه را انجام می دهد و بسته تمام شده را به بخش پایین دست منتقل می کند.

این دستگاه سرعت کاری تقریباً 8-12 جعبه در دقیقه را فراهم می کند و به کارخانه ها اجازه می دهد تا ظرفیت تولید نظری تقریباً 480-720 جعبه در ساعت را در شرایط عملیاتی مناسب به دست آورند.

سیستم بسته بندی را می توان بر اساس فرآیند تولید موجود مشتری طراحی کرد.

بسته به کاربرد، می توان آن را با موارد زیر متصل کرد:

• نوار نقاله های محصول بالادستی

• سیستم های شمارش خودکار

• دستگاه های بازرسی

• تجهیزات چاپ برچسب

• دستگاه های برچسب زنی خودکار

• تجهیزات توزین

• ربات های پالت ساز

• دستگاه های بسته بندی کششی

• سیستم های نوار نقاله انبار

این طراحی ماژولار به تولیدکنندگان انعطاف پذیری بیشتری در هنگام ارتقاء خطوط تولید موجود یا ساخت کارخانه های اتوماتیک جدید می دهد.

با سرعت عملیاتی تا 12 جعبه در دقیقه، این دستگاه می تواند کارایی بسته بندی را در مقایسه با عملیات دستی سنتی بهبود بخشد.

این دستگاه برای تولیدکنندگانی با تقاضای تولید پایدار و مداوم مناسب است.

خودکارسازی اقدامات بسته بندی تکراری می تواند میزان دستکاری دستی مورد نیاز در انتهای خط تولید را کاهش دهد.

اپراتورها می توانند بر نظارت، کنترل کیفیت، تکمیل مواد و مدیریت تجهیزات تمرکز کنند.

دستگاه های اتوماتیک طبق چرخه های تولید برنامه ریزی شده کار می کنند.

این به کارخانه ها کمک می کند تا خروجی قابل پیش بینی تری را در طول شیفت های تولید طولانی حفظ کنند.

موقعیت یابی و عملیات بسته بندی کنترل شده، تکرارپذیری بین بسته های جداگانه را بهبود می بخشد.

این امر به ویژه برای تولیدکنندگانی که به توزیع کنندگان، خرده فروشان و مشتریان بین المللی که نیاز به ارائه محصول ثابت دارند، مفید است.

این دستگاه می تواند به عنوان یک ایستگاه بسته بندی واحد استفاده شود یا با سایر تجهیزات اتوماسیون متصل شود.

این به کارخانه ها اجازه می دهد تا تولید را به تدریج بر اساس برنامه های سرمایه گذاری ارتقا دهند.

نیازهای بسته بندی بین محصولات متفاوت است.

بنابراین سیستم را می توان بر اساس اندازه محصول، وزن، ساختار کارتن، خروجی مورد نیاز، روش تغذیه و فضای کارخانه طراحی کرد.

دستگاه بسته بندی اتوماتیک را می توان در خطوط تولید کفپوش SPC، LVT، لمینت و سایر کفپوش ها ادغام کرد.

پس از تولید، بازرسی و چیدمان، محصولات کفپوش می توانند قبل از برچسب زنی و پالت سازی وارد بخش بسته بندی کارتن اتوماتیک شوند.

تخته های تزئینی و پانل های دیواری معمولاً دارای اندازه های استاندارد هستند و آنها را برای جابجایی خودکار و بسته بندی کارتن مناسب می کند.

این دستگاه بسته به ابعاد، وزن و الزامات بسته بندی می تواند برای محصولات ساختمانی بسته بندی شده مختلف استفاده شود.

پانل های مبلمان، لوازم جانبی و قطعات مستطیلی نیز می توانند برای بسته بندی کارتن اتوماتیک ارزیابی شوند.

سایر محصولات صنعتی با شکل منظم در محدوده ابعادی مشخص شده نیز ممکن است برای بسته بندی اتوماتیک مناسب باشند.

قبل از انتخاب دستگاه، تیم فنی ما می تواند محصول و فرآیند بسته بندی را ارزیابی کند تا پیکربندی صحیح را تعیین کند.

محصولات از طریق نوار نقاله یا دستگاه بالادستی متصل به بخش بسته بندی تحویل داده می شوند.

سیستم تغذیه حرکت مداوم و فاصله کنترل شده بین محصولات را حفظ می کند.

سنسورها موقعیت محصول را تشخیص داده و سیگنال هایی را به سیستم کنترل دستگاه ارسال می کنند.

این امر اجازه می دهد تا توالی بسته بندی در زمان مناسب آغاز شود.

محصول بر اساس موقعیت بسته بندی مورد نیاز تراز می شود.

موقعیت یابی پایدار به بهبود قابلیت اطمینان فرآیند بسته بندی بعدی کمک می کند.

دستگاه عملیات اصلی بسته بندی را بر اساس نوع کارتن انتخاب شده و پیکربندی دستگاه تکمیل می کند.

اتوماسیون نیاز به دستکاری دستی مکرر را کاهش می دهد.

کارتن بر اساس روش بسته بندی مورد نیاز بسته یا مهر و موم می شود.

تجهیزات بسته بندی یا مهر و موم اضافی را می توان بر اساس پروژه پیکربندی کرد.

کارتن تکمیل شده از طریق نوار نقاله تخلیه از دستگاه خارج می شود.

سپس می تواند مستقیماً به برچسب زنی، توزین، پالت سازی، بسته بندی یا جابجایی انبار منتقل شود.

ابعاد حداقل و حداکثر محصول را ارائه دهید.

دستگاه استاندارد برای موارد زیر طراحی شده است:

طول: 500-1000 میلی متر
عرض: 300-600 میلی متر
ارتفاع: 25-80 میلی متر

اگر چندین مدل محصول تولید می شود، تمام اندازه ها باید قبل از طراحی دستگاه تأیید شوند.

ظرفیت تولید یکی از مهمترین عوامل در انتخاب تجهیزات بسته بندی است.

این مدل تقریباً با سرعت 8-12 جعبه در دقیقه کار می کند.

ظرفیت هدف باید با خروجی تولید بالادستی شما مقایسه شود.

حداکثر وزن محصول یا بسته بر مشخصات نوار نقاله و اجزای جابجایی تأثیر می گذارد.

همیشه سنگین ترین بسته مورد انتظار در طول تولید را ارائه دهید.

ساختارهای مختلف کارتن نیاز به روش های بسته بندی متفاوتی دارند.

مشتریان تشویق می شوند موارد زیر را ارائه دهند:

• ابعاد کارتن

• نقشه کارتن باز شده

• جنس کارتن

• ضخامت کارتن

• روش بسته شدن

• تعداد محصول در هر کارتن

نمونه های کارتن فیزیکی نیز می توانند در طول ارزیابی فنی استفاده شوند.

چیدمان دستگاه باید با فضای موجود مطابقت داشته باشد.

چیدمان کارخانه را که جهت تولید، ستون ها، دیوارها، ماشین آلات موجود و فضای نصب موجود را نشان می دهد، ارائه دهید.

دستگاه استاندارد با ولتاژ 380 ولت / 50 هرتز کار می کند.

اگر کارخانه شما از ولتاژ یا فرکانس صنعتی دیگری استفاده می کند، لطفاً قبل از قیمت گذاری به ما اطلاع دهید تا پیکربندی الکتریکی قابل ارزیابی باشد.

کارخانه ها ممکن است بعداً به برچسب زنی خودکار، پالت سازی، بسته بندی یا انتقال انبار نیاز داشته باشند.

در نظر گرفتن توسعه آینده در طول طراحی اولیه دستگاه می تواند ارتقاء های بعدی را آسان تر کند.

برای تولیدکنندگان صادراتی، بسته بندی نه تنها آخرین مرحله تولید، بلکه بخش مهمی از ارائه محصول و لجستیک است.

محصولات ممکن است قبل از رسیدن به مشتریان مسافت های طولانی را طی کنند.

فرآیندهای بسته بندی پایدار و تکرارپذیر به کارخانه ها کمک می کند تا ظاهر ثابت کارتن را حفظ کرده و آماده سازی حمل و نقل را بهبود بخشند.

بسته بندی اتوماتیک به ویژه برای تولیدکنندگانی که محصولات استاندارد را در مقادیر زیاد تولید می کنند، مفید است.

این دستگاه با کاهش تغییرات تولید و بهبود ارتباط بین تولید و لجستیک، به کارخانه ها کمک می کند تا یک سیستم تولید حرفه ای تر و مقیاس پذیرتر ایجاد کنند.

برای شرکت هایی که به بازارهای بین المللی گسترش می یابند، اتوماسیون همچنین می تواند برنامه ریزی تولید را هنگام افزایش مقادیر سفارش بهبود بخشد.

دستگاه بسته بندی اتوماتیک می تواند به عنوان نقطه شروع یک سیستم اتوماسیون خط پایان بزرگتر استفاده شود.

به عنوان مثال، پس از بسته بندی کارتن اتوماتیک، جعبه های تمام شده می توانند به دستگاه برچسب زنی ارسال شوند.

سیستم برچسب زنی می تواند اطلاعات محصول، بارکدها، شماره های دسته یا برچسب های حمل و نقل را اعمال کند.

سپس بسته ها می توانند وارد یک ایستگاه پالت سازی اتوماتیک شوند که در آن ربات ها یا پالت سازهای مکانیکی کارتن ها را بر اساس الگوی پالت مورد نیاز مرتب می کنند.

پس از پالت سازی، یک دستگاه بسته بندی می تواند پالت کامل را برای ذخیره سازی و حمل و نقل تثبیت کند.

با اتصال این فرآیندها، تولیدکنندگان می توانند دستکاری دستی بین تولید و لجستیک را به طور قابل توجهی کاهش دهند.

همه محصولات نمی توانند از دقیقاً همان دستگاه بسته بندی استفاده کنند.

به همین دلیل، ما توصیه می کنیم قبل از انتخاب پیکربندی نهایی دستگاه، تمام اطلاعات محصول و بسته بندی را تأیید کنید.

ارزیابی مهندسی ما می تواند شامل موارد زیر باشد:

• اندازه محصول

• وزن محصول

• جنس محصول

• وضعیت سطح

• ابعاد کارتن

• ساختار کارتن

• سرعت بسته بندی

• جهت تغذیه

• چیدمان کارگاه

• منبع تغذیه

• تجهیزات بالادستی

• اتوماسیون پایین دست

بر اساس این اطلاعات، می توان یک چیدمان دستگاه مناسب را توسعه داد.

برای پروژه های خط تولید جدید، تجهیزات بسته بندی را می توان همراه با سایر تجهیزات تولید برنامه ریزی کرد.

برای کارخانه های موجود، دستگاه را می توان برای جا دادن در فضای کارگاه موجود و اتصال به نوارهای نقاله موجود طراحی کرد.

ابعاد محصول، وزن بسته، نقشه کارتن، ظرفیت مورد نیاز و چیدمان کارخانه خود را برای دریافت پیشنهاد دستگاه بسته بندی اتوماتیک سفارشی برای ما ارسال کنید.

این دستگاه تقریباً با سرعت 8-12 جعبه در دقیقه کار می کند که معادل خروجی نظری تقریباً 480-720 جعبه در ساعت است. ظرفیت واقعی ممکن است بسته به اندازه محصول، ساختار کارتن و شرایط کلی تولید متفاوت باشد.

دستگاه استاندارد از محصولات با طول 500-1000 میلی متر، عرض 300-600 میلی متر و ارتفاع 25-80 میلی متر پشتیبانی می کند.

بله. پیکربندی دستگاه را می توان بر اساس مشخصات محصول، طراحی کارتن، سرعت تولید، چیدمان کارخانه و الزامات اتوماسیون سفارشی کرد.

بله. دستگاه بسته بندی اتوماتیک را می توان به دستگاه های برچسب زنی، نوار نقاله ها، ربات های پالت ساز، دستگاه های بسته بندی و سایر تجهیزات اتوماسیون پایین دست متصل کرد.

لطفاً ابعاد محصول، وزن بسته، اندازه کارتن، طراحی کارتن، ظرفیت تولید، ولتاژ کارخانه و فضای نصب را ارائه دهید. عکس ها، فیلم ها و نقشه های چیدمان کارخانه نیز برای ارزیابی فنی مفید هستند.