Автоматическая кольцевая паллетообмотчик для конвейерной упаковочной линии, комплексное решение OEM

Интеллектуальная высокоскоростная полностью автоматическая упаковочная машина для упаковки поддонов - это первоклассное решение упаковки, разработанное для производителей, которым требуется непрерывное,высокоскоростная упаковка поддонов с максимальной эффективностью и надежностьюПроектированная с помощью передовой кольцевой структуры, машина держит поддоны неподвижными, в то время как оберточный кольцо вращается вокруг груза, обеспечивая отличную стабильность для легких, тяжелых грузов,или высокоустановленные поддоныС производственной мощностью 4590 паллет в час, это идеальный выбор для современных автоматизированных упаковочных линий, логистических центров и умных заводов.

Построенный вокруг системы управления PLC Siemen и технологии сервопривода SEW & Siemen, каждое движение, включая подъем, опускание, вращение кольца и подачу пленки, контролируется с высокой точностью.По сравнению с обычными упаковочными машинами, полностью сервоприводная система обеспечивает более плавное движение, большую консистенцию упаковки и меньшее механическое износ, обеспечивая долгосрочную стабильную работу даже при требовательных производственных графиках.

Чтобы помочь производителям сократить расходы на упаковку, машина использует систему доставки пленки с постоянной силой в сочетании с 250-процентным механизмом предварительного растяжения.Эта технология обеспечивает постоянное напряжение пленки на протяжении всего цикла обертыванияКаждый рулон растяжной пленки используется более эффективно.снижение затрат на материалы без ущерба для качества упаковки.

По сравнению с моделями предыдущего поколения, общая установленная мощность снизилась с 16 кВт до 11,75 кВт.что обеспечивает экономию энергии приблизительно в 26Даже при работе на более высоких скоростях машина потребляет меньше электроэнергии, что помогает заводам сократить долгосрочные эксплуатационные расходы и улучшить устойчивость.

Кроме того, значительно повышена безопасность, оборудование включает в себя множество систем активной защиты, включая интеллектуальное обнаружение высоты поддонов, функции блокировки безопасности технического обслуживания,оптимизированная производительность аварийной остановкиЭти функции не только защищают операторов, но и уменьшают возможность повреждения машины и перерывов в производстве.

Машина изготавливается с использованием международно признанных компонентов от Siemen, SEW, FESTO, SICK, Schneider Electric, OMRON и Weidmüller, обеспечивающих надежную производительность, простое обслуживание,и длительный срок службыС интегрированной платформой X-Line Smart IoT пользователи могут дистанционно отслеживать производительность машины, получать операционные данные в режиме реального времени и выполнять дистанционную диагностику неисправностей.что делает оборудование идеальным решением для промышленности 4.0 производственные среды.

Как только поддоны попадают на упаковочную линию, конвейер автоматически транспортирует их на станцию упаковки.Высокоточные фотоэлектрические датчики измеряют размеры поддонов, в то время как ПЛК Симена автоматически выбирает подходящую программу упаковки в соответствии с заранее установленными параметрамиЕсли палитра превышает максимально допустимую высоту, машина предотвращает попадание в зону упаковки, обеспечивая безопасную и надежную работу.

После завершения позиционирования кольцо начинает вращаться вокруг стационарной поддоны.Сервоуправляемая пленочная тележка питает растяжную пленку при постоянном напряжении, в то время как подъемный механизм движется вертикально, чтобы равномерно обернуть всю нагрузкуМашина может точно контролировать количество верхних оберток, нижних оберток, соотношение перекрытия и напряжение пленки, обеспечивая отличную стабильность нагрузки при минимизации потребления пленки.

Когда программа упаковки завершается, машина автоматически зажимает расширительную пленку, выполняет механическую резку пленки и надежно прикрепляет хвост пленки к поддону.Дополнительные аксессуары, такие как автоматический распределитель верхних листов и бумажный защитник углового аппликатора, могут работать одновременно для обеспечения дополнительной защиты от пыли, влажность и транспортные повреждения.

После завершения упаковки конвейер автоматически переносит упакованную поддоску на следующий производственный процесс, такой как маркировка поддонов, роботизированная палетная обработка, хранение на складе или доставка.Во время работы, система X-Line Smart IoT постоянно отслеживает состояние оборудования и записывает производственные данные.Дистанционная диагностика позволяет сервисным инженерам быстро выявлять и решать проблемы, минимизируя время простоя производства.

Продвинутая конструкция кольцевого типа позволяет производить упаковку до 90 поддонов в час, сохраняя поддоны неподвижными.особенно при упаковке высокой, легкие или нестабильные нагрузки.

Подъем, опускание, вращение кольца и подача пленки контролируются сервомоторами Симена, обеспечивающими плавное ускорение, точное расположение, низкие вибрации,и постоянное качество упаковки на протяжении всего производства.

Машина сочетает в себе систему доставки пленки с постоянной силой с 250-процентным механизмом предварительного растяжения, чтобы максимизировать использование пленки.Интеллектуальные функции фиксированной точки и количественной упаковки обеспечивают эффективное использование каждого метра растяжной пленки, помогая снизить затраты на упаковочные материалы.

Благодаря оптимизированной сервопередаче и обновленному программному обеспечению управления, машина третьего поколения снижает общее потребление энергии примерно на 26%.5% при сохранении более высокой скорости производства и большей операционной стабильности, что делает его подходящим для энергосберегающих производственных предприятий.

Оборудование имеет множество интеллектуальных функций безопасности, включая оптимизацию аварийной остановки, проверку высоты поддонов, автоматический режим блокировки технического обслуживания и защитную защиту.Эти системы повышают безопасность операторов и одновременно снижают риск перебоев в производстве.

Оснащенная платформой X-Line Smart Internet of Things, машина обеспечивает мониторинг условий работы в режиме реального времени, статистику производства, напоминания о техническом обслуживании и удаленное устранение неполадок.Эта интеллектуальная система управления помогает производителям улучшить использование оборудования и сократить время обслуживания.

Машина способна упаковать от 45 до 90 поддонов в час в зависимости от размера поддонов, конфигурации упаковки и скорости конвейера, что делает ее идеальной для автоматизированных упаковочных линий большого объема.

Сочетание системы подачи пленки с постоянной силой и механизма предварительного растяжения на 250% обеспечивает постоянное напряжение пленки на протяжении всего цикла обертывания.Это значительно сокращает использование пленки, обеспечивая безопасную стабилизацию поддонов во время хранения и транспортировки.

Да, машина предназначена для бесшовной интеграции с автоматическими конвейерами, палетчиками, AGV, системами управления складом (WMS), системами производства (MES), сканерами штрих-кодов,и другое оборудование для автоматизации конца линии.

Клиенты могут выбирать опциональные функции, включая автоматический диспенсер верхнего листа, автоматический бумажный защитник углового аппликатора, систему верхнего давления, устройство хранения поддонов, конвейер подъема,настраиваемые конвейерные схемы, и удаленное управление Интернетом вещей в соответствии с их производственными требованиями.

В отличие от вращательных упаковочных машин, конструкция кольцевого типа держит поддоны неподвижными, в то время как упаковочное кольцо вращается вокруг нагрузки.более высокая скорость производства, снижение потребления пленки, снижение потребления энергии и улучшение совместимости с полностью автоматизированными линиями упаковки,что делает его отличным выбором для современного промышленного производства и логистики.