コンベヤ包装ライン用自動リング式パレット包装機 OEMターンキーソリューション

インテリジェントリングタイプ高速全自動パレット包装機は、最大の効率と信頼性で連続した高速パレット包装を必要とする製造業者向けに開発されたプレミアム包装ソリューションです。高度なリングタイプ構造で設計されたこの機械は、パレットを静止させたまま包装リングが負荷の周りを回転するため、軽量、ヘビーデューティー、または高積みパレットに優れた安定性を提供します。毎時45〜90パレットの生産能力を持つこの機械は、最新の自動包装ライン、物流センター、スマートファクトリーに最適です。

シーメンスPLC制御システムとSEWおよびシーメンスサーボドライブ技術を基盤として構築されており、リフティング、ローリング、リング回転、フィルム供給など、すべての動きが高精度で制御されます。従来の包装機と比較して、全サーボ駆動システムは、よりスムーズな動き、より高い包装の一貫性、および機械的摩耗の低減を実現し、要求の厳しい生産スケジュールでも長期的な安定した動作を保証します。

製造業者が包装コストを削減できるよう、この機械は定力フィルム供給システムと250%プレストレッチ機構を組み合わせて採用しています。この技術は、包装サイクル全体でフィルムの張力を一定に保ち、優れた負荷保持力を維持しながらストレッチフィルムの消費量を削減します。ストレッチフィルムの各ロールがより効率的に使用され、包装品質を犠牲にすることなく材料コストを削減します。

エネルギー効率も重要な利点です。旧世代モデルと比較して、総設置電力が16kWから11.75kWに削減され、約26.5%の省エネルギーを実現しています。より高速で動作している間でも、機械はより少ない電力を消費し、工場が長期的な運用コストを削減し、持続可能性を向上させるのに役立ちます。

安全性も大幅に向上しています。この装置には、インテリジェントなパレット高さ検出、メンテナンス安全ロック機能、最適化された緊急停止性能、フィルム交換中の自動運転保護など、複数のアクティブ保護システムが組み込まれています。これらの機能は、オペレーターを保護するだけでなく、機械の損傷や生産の中断の可能性を減らします。

この機械は、シーメンス、SEW、FESTO、SICK、Schneider Electric、OMRON、Weidmüllerなどの国際的に認められたコンポーネントを使用して製造されており、信頼性の高いパフォーマンス、簡単なメンテナンス、長寿命を保証します。統合されたX-LineスマートIoTプラットフォームにより、ユーザーは機械のパフォーマンスをリモートで監視し、リアルタイムの運用データを受信し、リモート障害診断を実行できるため、この装置はインダストリー4.0製造環境に理想的なソリューションとなります。

パレットが包装ラインに入ると、コンベヤが自動的に包装ステーションに搬送します。高精度光電センサーがパレットの寸法を測定し、シーメンスPLCがプリセットパラメータに従って適切な包装プログラムを自動的に選択します。パレットが最大許容高さを超えた場合、機械は包装ゾーンへの進入を防ぎ、安全で信頼性の高い操作を保証します。

位置決めが完了すると、リングが静止したパレットの周りを回転し始めます。サーボ制御フィルムキャリッジは一定の張力でストレッチフィルムを供給し、リフティング機構は垂直に移動して負荷全体を均一に包装します。機械は、トップラップ数、ボトムラップ数、オーバーラップ率、フィルム張力を正確に制御でき、フィルム消費量を最小限に抑えながら優れた負荷安定性を提供します。

包装プログラムが完了すると、機械は自動的にストレッチフィルムをクランプし、機械的なフィルムカットを実行し、フィルムテールをパレットにしっかりと固定します。オプションのアクセサリー（自動トップシートディスペンサーやペーパーコーナープロテクターアプリケーターなど）は同時に動作し、ほこり、湿気、輸送ダメージに対する追加の保護を提供できます。

包装が完了すると、コンベヤは包装されたパレットを、パレットラベリング、ロボットパレタイジング、倉庫保管、出荷などの次の生産プロセスに自動的に転送します。運用中、X-LineスマートIoTシステムは装置の状態を継続的に監視し、生産データを記録します。異常が発生した場合、リモート診断によりサービスエンジニアが問題を迅速に特定して解決できるため、生産停止時間を最小限に抑えることができます。

高度なリングタイプ設計により、パレットを静止させたまま毎時90パレットまでの包装速度を実現します。この構造は、特に背の高い、軽量の、または不安定な負荷を包装する場合、従来のターンテーブルマシンよりも優れた安定性を提供します。

リフティング、ローリング、リング回転、フィルム供給はすべてシーメンスサーボモーターによって制御され、連続生産全体でスムーズな加速、正確な位置決め、低振動、および一貫した包装品質を保証します。

この機械は、定力フィルム供給システムと250%プレストレッチ機構を組み合わせて、フィルムの利用率を最大化します。インテリジェントな固定点および定量包装機能により、ストレッチフィルムのすべてのメートルが効率的に使用され、包装材料コストの削減に役立ちます。

最適化されたサーボ伝送とアップグレードされた制御ソフトウェアにより、第3世代の機械は、より高い生産速度とより大きな運転安定性を維持しながら、総消費電力を約26.5%削減し、エネルギーを意識した製造施設に適しています。

この装置には、緊急停止の最適化、パレット高さ検証、自動メンテナンスロックモード、および密閉型保護ガードなど、複数のインテリジェント安全機能が搭載されています。これらのシステムは、オペレーターの安全性を向上させると同時に、生産中断のリスクを低減します。

X-Lineスマートインターネットオブシングスプラットフォームを搭載したこの機械は、運用状況、生産統計、メンテナンスリマインダー、およびリモートトラブルシューティングのリアルタイム監視を提供します。このインテリジェント管理システムは、製造業者が装置の利用率を向上させ、メンテナンスの応答時間を短縮するのに役立ちます。

この機械は、パレットサイズ、包装構成、コンベヤ速度に応じて、毎時45〜90パレットを包装でき、高容量の自動包装ラインに最適です。

定力フィルム供給システムと250%プレストレッチ機構の組み合わせにより、包装サイクル全体でフィルムの張力を一定に保ちます。これにより、保管中および輸送中の安全なパレット安定性を確保しながら、フィルムの使用量を大幅に削減できます。

はい。この機械は、自動コンベヤ、パレタイザー、AGV、倉庫管理システム（WMS）、製造実行システム（MES）、バーコードスキャナー、その他のエンドオブライン自動化装置とのシームレスな統合のために設計されています。

お客様は、生産要件に応じて、自動トップシートディスペンサー、自動ペーパーコーナープロテクターアプリケーター、トッププレッシャーシステム、パレットグリッパー、リフティングコンベヤ、カスタマイズされたコンベヤレイアウト、リモートIoT管理などのオプション機能を選択できます。

ターンテーブル包装機とは異なり、リングタイプ設計はパレットを静止させたまま包装リングが負荷の周りを回転します。これにより、包装の安定性が向上し、生産速度が向上し、フィルム消費量が削減され、エネルギー使用量が削減され、全自動包装ラインとの互換性が向上するため、最新の産業製造および物流業務に最適です。