Automatyczna maszyna do owijania palet typu pierścieniowego dla linii pakującej z przenośnikiem, rozwiązanie "pod klucz" OEM

Inteligentna, w pełni automatyczna maszyna do owijania palet typu pierścieniowego o wysokiej prędkości to najwyższej klasy rozwiązanie pakujące opracowane dla producentów wymagających ciągłego, szybkiego owijania palet z maksymalną wydajnością i niezawodnością. Zaprojektowana z zaawansowaną strukturą typu pierścieniowego, maszyna utrzymuje paletę w miejscu, podczas gdy pierścień owijający obraca się wokół ładunku, zapewniając doskonałą stabilność dla lekkich, ciężkich lub wysoko ułożonych palet. Dzięki wydajności produkcyjnej od 45 do 90 palet na godzinę, jest to idealny wybór dla nowoczesnych zautomatyzowanych linii pakujących, centrów logistycznych i inteligentnych fabryk.

Zbudowana w oparciu o system sterowania PLC firmy Siemens oraz technologię serwonapędów SEW i Siemens, każdy ruch – w tym podnoszenie, opuszczanie, obrót pierścienia i podawanie folii – jest kontrolowany z wysoką precyzją. W porównaniu z konwencjonalnymi maszynami owijającymi, w pełni serwonapędowy system zapewnia płynniejszy ruch, większą spójność owijania i mniejsze zużycie mechaniczne, zapewniając długoterminową stabilną pracę nawet w wymagających harmonogramach produkcyjnych.

Aby pomóc producentom w obniżeniu kosztów pakowania, maszyna wykorzystuje system podawania folii o stałej sile w połączeniu z mechanizmem wstępnego rozciągania 250%. Ta technologia utrzymuje stałe naprężenie folii przez cały cykl owijania, zmniejszając zużycie folii stretch przy jednoczesnym zachowaniu doskonałego zabezpieczenia ładunku. Każda rolka folii stretch jest wykorzystywana bardziej efektywnie, obniżając koszty materiałów bez poświęcania jakości opakowania.

Efektywność energetyczna to kolejna kluczowa zaleta. W porównaniu z modelami poprzedniej generacji, całkowita moc zainstalowana została zmniejszona z 16 kW do 11,75 kW, co stanowi oszczędność energii wynoszącą około 26,5%. Nawet podczas pracy z większymi prędkościami, maszyna zużywa mniej energii elektrycznej, pomagając fabrykom obniżyć długoterminowe koszty eksploatacji i poprawić zrównoważony rozwój.

Bezpieczeństwo zostało również znacznie zwiększone. Urządzenie zawiera wiele aktywnych systemów ochrony, w tym inteligentne wykrywanie wysokości palety, funkcje blokady bezpieczeństwa konserwacji, zoptymalizowaną wydajność zatrzymania awaryjnego oraz automatyczną ochronę pracy podczas wymiany folii. Te funkcje nie tylko chronią operatorów, ale także zmniejszają możliwość uszkodzenia maszyny i przerw w produkcji.

Maszyna jest produkowana przy użyciu uznanych na całym świecie komponentów firm Siemens, SEW, FESTO, SICK, Schneider Electric, OMRON i Weidmüller, co zapewnia niezawodne działanie, prostą konserwację i długą żywotność. Dzięki zintegrowanej platformie IoT X-Line Smart użytkownicy mogą zdalnie monitorować wydajność maszyny, otrzymywać dane operacyjne w czasie rzeczywistym i przeprowadzać zdalną diagnostykę błędów, co czyni urządzenie idealnym rozwiązaniem dla środowisk produkcyjnych zgodnych z Przemysłem 4.0.

Po wejściu palety na linię pakującą, przenośnik automatycznie transportuje ją do stacji owijania. Precyzyjne czujniki fotoelektryczne mierzą wymiary palety, podczas gdy sterownik PLC firmy Siemens automatycznie wybiera odpowiedni program owijania zgodnie z zaprogramowanymi parametrami. Jeśli paleta przekroczy maksymalną dopuszczalną wysokość, maszyna zapobiega jej wejściu do strefy owijania, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę.

Po zakończeniu pozycjonowania, pierścień zaczyna obracać się wokół nieruchomej palety. Sterowany serwomechanizmem wózek folii podaje folię stretch ze stałym naprężeniem, podczas gdy mechanizm podnoszący porusza się pionowo, aby równomiernie owinąć cały ładunek. Maszyna może precyzyjnie kontrolować liczbę górnych i dolnych owinięć, współczynnik nakładania się i naprężenie folii, zapewniając doskonałą stabilność ładunku przy jednoczesnym minimalnym zużyciu folii.

Po zakończeniu programu owijania, maszyna automatycznie zaciska folię stretch, wykonuje mechaniczne cięcie folii i bezpiecznie mocuje koniec folii do palety. Opcjonalne akcesoria, takie jak automatyczny podajnik arkusza górnego i aplikator narożników papierowych, mogą działać jednocześnie, zapewniając dodatkową ochronę przed kurzem, wilgocią i uszkodzeniami transportowymi.

Po zakończeniu pakowania, przenośnik automatycznie transportuje owiniętą paletę do kolejnego procesu produkcyjnego, takiego jak etykietowanie palet, paletyzacja robotyczna, magazynowanie lub wysyłka. Podczas pracy system IoT X-Line Smart stale monitoruje stan urządzenia i rejestruje dane produkcyjne. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości, zdalna diagnostyka pozwala inżynierom serwisu szybko zidentyfikować i rozwiązać problemy, minimalizując przestojeje produkcyjne.

Zaawansowana konstrukcja typu pierścieniowego pozwala na prędkość owijania do 90 palet na godzinę, utrzymując paletę w miejscu. Ta konstrukcja zapewnia większą stabilność niż tradycyjne maszyny obrotowe, zwłaszcza podczas pakowania wysokich, lekkich lub niestabilnych ładunków.

Podnoszenie, opuszczanie, obrót pierścienia i podawanie folii są sterowane silnikami serwo firmy Siemens, zapewniając płynne przyspieszanie, precyzyjne pozycjonowanie, niskie wibracje i spójną jakość owijania podczas ciągłej produkcji.

Maszyna łączy system podawania folii o stałej sile z mechanizmem wstępnego rozciągania 250% w celu maksymalizacji wykorzystania folii. Inteligentne funkcje owijania w stałym punkcie i ilościowym zapewniają efektywne wykorzystanie każdego metra folii stretch, pomagając obniżyć koszty materiałów opakowaniowych.

Dzięki zoptymalizowanej transmisji serwo i ulepszonemu oprogramowaniu sterującemu, maszyna trzeciej generacji zmniejsza całkowite zużycie energii o około 26,5%, przy jednoczesnym zachowaniu wyższej prędkości produkcji i większej stabilności pracy, co czyni ją odpowiednią dla zakładów produkcyjnych dbających o zużycie energii.

Urządzenie posiada wiele inteligentnych funkcji bezpieczeństwa, w tym optymalizację zatrzymania awaryjnego, weryfikację wysokości palety, automatyczny tryb blokady konserwacji i zamknięte osłony ochronne. Systemy te poprawiają bezpieczeństwo operatorów, jednocześnie zmniejszając ryzyko przerw w produkcji.

Wyposażona w platformę IoT X-Line Smart, maszyna zapewnia monitorowanie warunków pracy w czasie rzeczywistym, statystyki produkcji, przypomnienia o konserwacji i zdalne rozwiązywanie problemów. Ten inteligentny system zarządzania pomaga producentom poprawić wykorzystanie sprzętu i skrócić czas reakcji na konserwację.

Maszyna jest w stanie owinąć od 45 do 90 palet na godzinę, w zależności od rozmiaru palety, konfiguracji owijania i prędkości przenośnika, co czyni ją idealną dla zautomatyzowanych linii pakujących o dużej objętości.

Połączenie systemu podawania folii o stałej sile i mechanizmu wstępnego rozciągania 250% utrzymuje stałe naprężenie folii przez cały cykl owijania. Znacząco zmniejsza to zużycie folii, jednocześnie zapewniając bezpieczne zabezpieczenie palety podczas przechowywania i transportu.

Tak. Maszyna jest zaprojektowana do bezproblemowej integracji z automatycznymi przenośnikami, paletyzerami, wózkami AGV, systemami zarządzania magazynem (WMS), systemami realizacji produkcji (MES), skanerami kodów kreskowych i innym sprzętem automatyki końcowej linii.

Klienci mogą wybrać funkcje opcjonalne, w tym automatyczny podajnik arkusza górnego, automatyczny aplikator narożników papierowych, system docisku górnego, urządzenie do chwytania palet, przenośnik podnoszący, niestandardowe układy przenośników i zdalne zarządzanie IoT, zgodnie z ich wymaganiami produkcyjnymi.

W przeciwieństwie do maszyn owijających obrotowych, konstrukcja typu pierścieniowego utrzymuje paletę w miejscu, podczas gdy pierścień owijający obraca się wokół ładunku. Skutkuje to większą stabilnością owijania, wyższą prędkością produkcji, niższym zużyciem folii, mniejszym zużyciem energii i lepszą kompatybilnością z w pełni zautomatyzowanymi liniami pakującymi, co czyni ją doskonałym wyborem dla nowoczesnej produkcji przemysłowej i operacji logistycznych.