Empaquetadora automática de 28kW para embalaje de cajas SPC WPC LVT
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Nombre: | máquina de embalaje automática | Longitud: | 500-1000 mm |
|---|---|---|---|
| Velocidad: | 8-12 cajas/min | Altura: | 25-80m m |
| Voltaje: | 380V/50Hz | Ancho: | 300-600 mm |
| Fuerza: | 28kw | ||
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Nuestra máquina de empaque automático de 28 kW es una solución de empaque en cartón personalizada desarrollada para SPC, WPC, pisos LVT y productos industriales similares. La máquina admite un rango de tamaño de producto estándar de 500 a 1000 mm de longitud, 300 a 600 mm de ancho y 25 a 80 mm de altura, con una capacidad operativa de aproximadamente 8 a 12 cajas por minuto.
La especificación eléctrica estándar es 380 V/50 Hz, mientras que las configuraciones eléctricas se pueden evaluar según el suministro de energía industrial local del cliente.
Al combinar transporte, posicionamiento, manejo de cajas y sellado en un proceso automatizado, la máquina ayuda a los fabricantes a reducir las operaciones manuales repetitivas y crear un entorno de empaque más estandarizado.
Es especialmente adecuada para fabricantes de pisos que abastecen a mercados de exportación, donde la consistencia del paquete, la eficiencia de la producción y el sellado confiable del cartón son importantes para el transporte a larga distancia y el manejo en almacén.
Cuando aumenta el volumen de producción, los requisitos de empaque cambian significativamente.
Una línea de producción pequeña puede operar con éxito con varios trabajadores empacando cajas manualmente. Sin embargo, una vez que la producción de la fábrica alcanza niveles más altos, el empaque manual puede requerir más empleados y un mayor esfuerzo de gestión.
Los productos pueden llegar a intervalos irregulares, los operadores pueden trabajar a diferentes velocidades y las cajas terminadas pueden tener una apariencia inconsistente.
Para pisos y materiales de construcción decorativos, las superficies del producto y los bordos de unión también necesitan protección. El movimiento manual repetido puede aumentar la posibilidad de rayones o daños en los bordos.
Las fábricas de exportación enfrentan desafíos adicionales porque los productos a menudo viajan a través de almacenes, contenedores y centros de distribución. Por lo tanto, las cajas estables y el sellado consistente son una parte importante de la calidad del producto terminado.
Un sistema de empaque automático crea un proceso controlado y repetible desde la llegada del producto hasta la descarga de la caja terminada.
En lugar de aplicar una configuración de máquina a cada cliente, evaluamos el producto y el proceso de empaque antes de seleccionar el sistema final.
La máquina de empaque automático puede recibir productos directamente de los transportadores aguas arriba. Una vez que un producto o pila de productos llega a la sección de empaque, los sensores confirman su posición y inician el ciclo programado.
El equipo completa automáticamente los movimientos necesarios de posicionamiento y empaque en cartón. Después del sellado, las cajas terminadas se transfieren a la siguiente sección.
Según el proyecto, el equipo opcional puede incluir:
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Formación automática de cartón
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Alimentación automática de productos
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Posicionamiento servo
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Plegado de cartón
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Sellado con pegamento termofusible
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Impresión automática de etiquetas
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Aplicación de código de barras
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Verificación del peso del paquete
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Inspección visual
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Paletizado robótico
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Transportadores de paletas
Por lo tanto, los clientes pueden seleccionar el nivel de automatización requerido según el presupuesto de inversión y los requisitos de la fábrica.
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Especificación |
Rango estándar |
|---|---|
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Nombre del producto |
Máquina de empaque automático |
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Longitud del producto |
500–1000 mm |
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Ancho del producto |
300–600 mm |
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Altura del producto |
25–80 mm |
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Producción de empaque |
8–12 cajas/min |
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Potencia instalada |
28 kW |
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Voltaje estándar |
380V / 50Hz |
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Control |
Control automático PLC |
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Interfaz de operación |
HMI |
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Productos adecuados |
SPC, WPC, LVT y paneles |
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Diseño personalizado |
Sí |
Las especificaciones pueden modificarse según la estructura final del paquete y los requisitos de producción del cliente.
Los pisos SPC se producen en grandes cantidades y normalmente se empaquetan en cartones estandarizados. El empaque automático puede mejorar significativamente la consistencia del final de la línea.
Los paquetes de pisos WPC se pueden posicionar y transferir automáticamente a través del proceso de empaque con un manejo manual reducido.
Para productos LVT con diferentes dimensiones de tablones, se pueden diseñar sistemas ajustables según las especificaciones del cliente.
La solución de empaque también puede configurarse para otros productos de pisos después de evaluar el tamaño, el peso del paquete y la estructura del cartón.
Se pueden considerar paneles decorativos y productos de forma regular cuando sus dimensiones y proceso de empaque cumplen con los requisitos del equipo.
El proceso de trabajo exacto depende del método de empaque requerido, pero una línea típica opera de la siguiente manera.
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Alimentación
Los productos ingresan al área de empaque automático a través de un transportador.
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Detección
Los sensores fotoeléctricos confirman la posición y el estado de llegada del producto.
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Alineación
La máquina organiza y posiciona los productos antes de la carga del cartón.
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Preparación del cartón
El cartón se prepara automáticamente o se suministra según la configuración de la máquina seleccionada.
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Empaque del producto
El producto se transfiere al cartón en una secuencia controlada.
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Sellado del cartón
El paquete se cierra y se puede sellar con pegamento termofusible.
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Transferencia del producto terminado
Las cajas completadas se descargan automáticamente y se transportan a la siguiente etapa de producción.
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Paletizado opcional
Un robot o sistema de paletizado automático puede recibir cajas del transportador de descarga para el apilamiento final.
La automatización reduce la cantidad de tareas repetitivas de manejo y empaque de cartón realizadas por los operadores.
Un ciclo de máquina controlado ayuda a mantener una producción estable durante largos turnos de trabajo.
El sistema se puede diseñar para diferentes dimensiones de producto dentro del rango de trabajo requerido.
El posicionamiento y sellado consistentes ayudan a crear un cartón terminado más profesional.
La máquina puede convertirse en un punto de conexión importante entre la producción, la inspección, el empaque y el paletizado.
Los estándares eléctricos de la máquina, la dirección del transportador y la distribución de la fábrica se pueden evaluar según los requisitos del cliente.
Para recomendar la máquina correcta, nuestros ingenieros normalmente evalúan seis factores clave.
Por favor, proporcione las dimensiones más pequeñas y más grandes que planea empaquetar.
El peso del paquete afecta el diseño del transportador, el posicionamiento y el paletizado.
Un dibujo del cartón o una muestra de empaque física ayuda a determinar el sistema de manejo de cartón requerido.
Confirme si su objetivo se define en cajas por minuto, cajas por hora o producción diaria.
Proporcione un plano que muestre columnas, paredes, transportadores existentes y espacio de instalación disponible.
El voltaje, la frecuencia, los requisitos de seguridad y los estándares eléctricos pueden variar entre diferentes mercados.
Cuanta más información completa se proporcione durante la etapa de cotización, más precisa será la configuración de la máquina.
Sí. El sistema de empaque se diseña según las especificaciones del producto y del cartón.
Es el rango de referencia estándar. La velocidad operativa real depende de las dimensiones del paquete y los pasos de empaque.
Sí. El equipo de sellado con pegamento termofusible se puede incluir en la línea de empaque.
Sí. Los estándares eléctricos y la configuración del equipo se pueden discutir según el mercado de destino.
Por favor, envíe las dimensiones del producto, las dimensiones del cartón, el peso del paquete, la capacidad requerida, fotos o videos de su proceso de empaque actual y un plano de la fábrica si está disponible.
Persona de contacto: Mr. Peter
Teléfono: 86-0512-58108898