دستگاه بسته بندی اتوماتیک 28 کیلو وات برای بسته بندی جعبه SPC WPC LVT

دستگاه بسته بندی اتوماتیک 28 کیلووات ما یک راه حل سفارشی بسته بندی کارتن است که برای کفپوش های SPC، WPC، LVT و محصولات صنعتی مشابه توسعه یافته است. این دستگاه از محدوده اندازه استاندارد محصول 500 تا 1000 میلی متر طول، 300 تا 600 میلی متر عرض و 25 تا 80 میلی متر ارتفاع پشتیبانی می کند و ظرفیت عملیاتی آن تقریباً 8 تا 12 جعبه در دقیقه است.

مشخصات الکتریکی استاندارد 380 ولت / 50 هرتز است، در حالی که پیکربندی های الکتریکی را می توان بر اساس منبع تغذیه صنعتی محلی مشتری ارزیابی کرد.

با ترکیب انتقال، موقعیت یابی، جابجایی کارتن و آب بندی در یک فرآیند خودکار، این دستگاه به تولیدکنندگان کمک می کند تا عملیات دستی تکراری را کاهش داده و محیط بسته بندی استانداردتری ایجاد کنند.

این دستگاه به ویژه برای تولیدکنندگان کفپوش که بازارهای صادراتی را تامین می کنند، مناسب است، جایی که ثبات بسته بندی، بهره وری تولید و آب بندی قابل اعتماد کارتن برای حمل و نقل طولانی مدت و جابجایی در انبار مهم است.

با افزایش حجم تولید، الزامات بسته بندی به طور قابل توجهی تغییر می کند.

یک خط تولید کوچک ممکن است با چندین کارگر که به صورت دستی کارتن ها را بسته بندی می کنند، با موفقیت کار کند. با این حال، هنگامی که خروجی کارخانه به سطوح بالاتر می رسد، بسته بندی دستی ممکن است به کارمندان بیشتری و تلاش مدیریتی بیشتری نیاز داشته باشد.

محصولات ممکن است در فواصل نامنظم وارد شوند، اپراتورها ممکن است با سرعت های مختلف کار کنند و کارتن های تمام شده ممکن است ظاهری ناهمگون داشته باشند.

برای کفپوش ها و مصالح ساختمانی تزئینی، سطوح محصول و لبه های قفل نیز نیاز به محافظت دارند. حرکت مکرر دستی ممکن است شانس خراش یا آسیب لبه را افزایش دهد.

کارخانه های صادراتی با چالش های اضافی روبرو هستند زیرا محصولات اغلب از طریق انبارها، کانتینرها و مراکز توزیع عبور می کنند. بنابراین، کارتن های پایدار و آب بندی سازگار بخش مهمی از کیفیت محصول نهایی هستند.

یک سیستم بسته بندی خودکار فرآیندی کنترل شده و تکرارپذیر از ورود محصول تا تخلیه جعبه تمام شده ایجاد می کند.

به جای اعمال یک پیکربندی دستگاه برای هر مشتری، ما محصول و فرآیند بسته بندی را قبل از انتخاب سیستم نهایی ارزیابی می کنیم.

دستگاه بسته بندی خودکار می تواند محصولات را مستقیماً از کانوایر بالادستی دریافت کند. هنگامی که یک محصول یا پشته محصول به بخش بسته بندی می رسد، سنسورها موقعیت آن را تأیید کرده و چرخه برنامه ریزی شده را آغاز می کنند.

تجهیزات به طور خودکار موقعیت یابی و حرکات بسته بندی کارتن لازم را تکمیل می کنند. پس از آب بندی، کارتن های تمام شده به بخش بعدی منتقل می شوند.

بسته به پروژه، تجهیزات اختیاری می توانند شامل موارد زیر باشند:

• تشکیل خودکار کارتن

• تغذیه خودکار محصول

• موقعیت یابی سروو

• تا کردن کارتن

• آب بندی با چسب حرارتی

• چاپ خودکار برچسب

• اعمال بارکد

• بررسی وزن بسته

• بازرسی بینایی

• پالتایزینگ رباتیک

• کانویرهای انتقال پالت

بنابراین مشتریان می توانند سطح اتوماسیون مورد نیاز را بر اساس بودجه سرمایه گذاری و الزامات کارخانه انتخاب کنند.

مشخصات فنی ممکن است بر اساس ساختار بسته بندی نهایی مشتری و الزامات تولید تغییر کند.

کفپوش SPC در مقادیر زیاد تولید می شود و معمولاً در کارتن های استاندارد بسته بندی می شود. بسته بندی خودکار می تواند ثبات پایان خط را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

بسته های کفپوش WPC می توانند به طور خودکار موقعیت یابی شده و از طریق فرآیند بسته بندی با کاهش جابجایی دستی منتقل شوند.

برای محصولات LVT با ابعاد تخته متفاوت، سیستم های قابل تنظیم می توانند بر اساس مشخصات مشتری طراحی شوند.

راه حل بسته بندی همچنین می تواند پس از ارزیابی اندازه، وزن بسته و ساختار کارتن برای سایر محصولات کفپوش پیکربندی شود.

پانل های تزئینی و محصولات با شکل منظم را می توان در صورتی که ابعاد و فرآیند بسته بندی آنها الزامات تجهیزات را برآورده کند، در نظر گرفت.

فرآیند دقیق کار به روش بسته بندی مورد نیاز بستگی دارد، اما یک خط معمولی به شرح زیر عمل می کند.

1. تغذیه

   محصولات از طریق یک کانوایر وارد منطقه بسته بندی خودکار می شوند.

2. تشخیص

   سنسورهای فوتوالکتریک موقعیت و وضعیت ورود محصول را تأیید می کنند.

3. تراز کردن

   دستگاه محصولات را قبل از بارگیری کارتن سازماندهی و موقعیت یابی می کند.

4. آماده سازی کارتن

   کارتن به طور خودکار آماده می شود یا بر اساس پیکربندی دستگاه انتخاب شده عرضه می شود.

5. بسته بندی محصول

   محصول در یک توالی کنترل شده به داخل کارتن منتقل می شود.

6. آب بندی کارتن

   بسته بسته می شود و می توان آن را با چسب حرارتی آب بندی کرد.

7. انتقال محصول نهایی

   کارتن های تکمیل شده به طور خودکار تخلیه شده و به مرحله بعدی تولید منتقل می شوند.

8. پالتایزینگ اختیاری

   یک ربات یا سیستم پالتایزینگ خودکار می تواند کارتن ها را از کانوایر تخلیه برای چیدمان نهایی دریافت کند.

اتوماسیون تعداد وظایف تکراری جابجایی و بسته بندی کارتن را که توسط اپراتورها انجام می شود، کاهش می دهد.

چرخه ماشین کنترل شده به حفظ تولید پایدار در طول شیفت های کاری طولانی کمک می کند.

این سیستم می تواند برای ابعاد مختلف محصول در محدوده کاری مورد نیاز طراحی شود.

موقعیت یابی و آب بندی سازگار به ایجاد یک کارتن تمام شده حرفه ای تر کمک می کند.

این دستگاه می تواند به یک نقطه اتصال مهم بین تولید، بازرسی، بسته بندی و پالتایزینگ تبدیل شود.

استانداردهای الکتریکی دستگاه، جهت کانوایر و چیدمان کارخانه را می توان بر اساس الزامات مشتری ارزیابی کرد.

برای توصیه دستگاه صحیح، مهندسان ما معمولاً شش عامل کلیدی را ارزیابی می کنند.

لطفاً کوچکترین و بزرگترین ابعادی را که قصد بسته بندی آنها را دارید، ارائه دهید.

وزن بسته بر طراحی کانوایر، موقعیت یابی و پالتایزینگ تأثیر می گذارد.

یک نقشه کارتن یا نمونه بسته بندی فیزیکی به تعیین سیستم جابجایی کارتن مورد نیاز کمک می کند.

تأیید کنید که آیا هدف شما بر حسب جعبه در دقیقه، جعبه در ساعت یا تولید روزانه تعریف شده است.

چیدمانی را که ستون ها، دیوارها، کانوایرهای موجود و فضای نصب موجود را نشان می دهد، ارائه دهید.

ولتاژ، فرکانس، الزامات ایمنی و استانداردهای الکتریکی ممکن است بین بازارهای مختلف متفاوت باشد.

هرچه اطلاعات ارائه شده در مرحله قیمت گذاری کامل تر باشد، دستگاه با دقت بیشتری پیکربندی می شود.

بله. سیستم بسته بندی بر اساس مشخصات محصول و کارتن طراحی می شود.

این محدوده مرجع استاندارد است. سرعت عملیاتی واقعی به ابعاد بسته و مراحل بسته بندی بستگی دارد.

بله. تجهیزات آب بندی با چسب حرارتی را می توان در خط بسته بندی گنجاند.

بله. استانداردهای الکتریکی و پیکربندی تجهیزات را می توان بر اساس بازار مقصد مورد بحث قرار داد.

لطفاً ابعاد محصول، ابعاد کارتن، وزن بسته، ظرفیت مورد نیاز، عکس یا فیلم از فرآیند بسته بندی فعلی خود و در صورت امکان چیدمان کارخانه را ارسال کنید.