Máy đóng gói tự động 28kW để đóng gói hộp SPC WPC LVT

Máy đóng gói tự động 28kW của chúng tôi là một giải pháp đóng gói hộp tùy chỉnh được phát triển cho sàn SPC, WPC, LVT và các sản phẩm công nghiệp tương tự.Máy hỗ trợ một phạm vi kích thước sản phẩm tiêu chuẩn dài 500~1000 mm, rộng 300~600 mm và cao 25~80 mm, với công suất hoạt động khoảng 8~12 hộp mỗi phút.

Các thông số kỹ thuật điện tiêu chuẩn là 380V / 50Hz, trong khi các cấu hình điện có thể được đánh giá theo nguồn cung cấp điện công nghiệp địa phương của khách hàng.

Bằng cách kết hợp vận chuyển, vị trí, xử lý hộp và niêm phong vào một quy trình tự động,Máy giúp các nhà sản xuất giảm các hoạt động thủ công lặp đi lặp lại và tạo ra một môi trường đóng gói tiêu chuẩn hơn.

Nó đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất sàn cung cấp cho các thị trường xuất khẩu, nơi sự nhất quán của gói,hiệu quả sản xuất và niêm phong hộp đáng tin cậy là quan trọng cho vận chuyển đường dài và xử lý kho.

Khi khối lượng sản xuất tăng lên, yêu cầu bao bì thay đổi đáng kể.

Một dây chuyền sản xuất nhỏ có thể hoạt động thành công với một số công nhân đóng gói hộp bằng tay.đóng gói bằng tay có thể đòi hỏi nhiều nhân viên hơn và nỗ lực quản lý lớn hơn.

Các sản phẩm có thể đến không đều, các nhà khai thác có thể làm việc với tốc độ khác nhau và các hộp hoàn thành có thể có ngoại hình không nhất quán.

Đối với sàn và vật liệu xây dựng trang trí, bề mặt sản phẩm và cạnh khóa cũng cần bảo vệ.

Các nhà máy xuất khẩu phải đối mặt với những thách thức bổ sung vì sản phẩm thường đi qua kho, container và trung tâm phân phối.Do đó, các hộp bìa ổn định và niêm phong nhất quán là một phần quan trọng của chất lượng sản phẩm hoàn thiện.

Một hệ thống đóng gói tự động tạo ra một quy trình được kiểm soát và lặp lại từ khi sản phẩm đến để thải hộp hoàn thành.

Thay vì áp dụng một cấu hình máy cho mỗi khách hàng, chúng tôi đánh giá sản phẩm và quy trình đóng gói trước khi chọn hệ thống cuối cùng.

Máy đóng gói tự động có thể nhận sản phẩm trực tiếp từ máy vận chuyển phía trên.cảm biến xác nhận vị trí của nó và bắt đầu chu kỳ lập trình.

Thiết bị tự động hoàn thành các chuyển động định vị và đóng gói carton cần thiết. Sau khi niêm phong, các hộp hoàn thành được chuyển sang phần tiếp theo.

Theo dự án, thiết bị tùy chọn có thể bao gồm:

• Máy chế tạo hộp tự động

• Nạp sản phẩm tự động

• Định vị servo

• Lớp bìa

• Bấm niêm phong bằng keo nóng

• in nhãn tự động

• Ứng dụng mã vạch

• Kiểm tra trọng lượng gói

• Kiểm tra tầm nhìn

• Máy trượt palet

• Máy vận chuyển pallet

Do đó, khách hàng có thể chọn mức độ tự động hóa cần thiết theo ngân sách đầu tư và yêu cầu của nhà máy.

Các thông số kỹ thuật có thể được sửa đổi theo cấu trúc gói cuối cùng của khách hàng và các yêu cầu sản xuất.

Sàn sàn SPC được sản xuất với số lượng lớn và thường được đóng gói trong các thùng carton tiêu chuẩn.

Các gói sàn WPC có thể được tự động định vị và chuyển qua quá trình đóng gói với việc xử lý bằng tay giảm.

Đối với các sản phẩm LVT có kích thước ván khác nhau, các hệ thống điều chỉnh có thể được thiết kế theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

Giải pháp đóng gói cũng có thể được cấu hình cho các sản phẩm sàn khác sau khi đánh giá kích thước, trọng lượng gói và cấu trúc hộp.

Các tấm trang trí và các sản phẩm có hình dạng đều đặn có thể được xem xét khi kích thước và quy trình đóng gói của chúng đáp ứng các yêu cầu về thiết bị.

Quá trình làm việc chính xác phụ thuộc vào phương pháp đóng gói cần thiết, nhưng một dây chuyền điển hình hoạt động như sau.

1. Chăn nuôi

   Sản phẩm đi vào khu vực đóng gói tự động thông qua một máy vận chuyển.

2. Khám phá

   Cảm biến quang điện xác nhận vị trí sản phẩm và tình trạng đến.

3. Sự liên kết

   Máy sắp xếp và đặt các sản phẩm trước khi tải carton.

4. Xây dựng hộp

   Các hộp được chuẩn bị tự động hoặc cung cấp theo cấu hình máy được chọn.

5. Bao bì sản phẩm

   Sản phẩm được chuyển vào hộp theo một trình tự có kiểm soát.

6. Nhập dấu hộp

   Bao bì được đóng lại và có thể được niêm phong bằng keo nóng chảy.

7. Chuyển sản phẩm hoàn thành

   Các hộp hoàn thành được tự động dỡ và vận chuyển đến giai đoạn sản xuất tiếp theo.

8. Lưu ý:

   Một robot hoặc hệ thống palletizing tự động có thể nhận các hộp từ máy vận chuyển xả để xếp chồng cuối cùng.

Tự động hóa làm giảm số lượng các nhiệm vụ xử lý và đóng gói hộp lặp đi lặp lại được thực hiện bởi các nhà khai thác.

Một chu kỳ máy được kiểm soát giúp duy trì sản xuất ổn định trong suốt các ca làm việc dài.

Hệ thống có thể được thiết kế cho các kích thước sản phẩm khác nhau trong phạm vi làm việc yêu cầu.

Việc định vị và niêm phong phù hợp giúp tạo ra một hộp hoàn thành chuyên nghiệp hơn.

Máy có thể trở thành một điểm kết nối quan trọng giữa sản xuất, kiểm tra, đóng gói và đóng gói.

Tiêu chuẩn điện máy, hướng vận chuyển và bố trí nhà máy có thể được đánh giá theo yêu cầu của khách hàng.

Để giới thiệu máy đúng, các kỹ sư của chúng tôi thường đánh giá sáu yếu tố chính.

Vui lòng cung cấp kích thước nhỏ nhất và lớn nhất mà bạn dự định đóng gói.

Trọng lượng gói ảnh hưởng đến thiết kế máy vận chuyển, vị trí và palletizing.

Một bản vẽ carton hoặc mẫu bao bì vật lý giúp xác định hệ thống xử lý carton cần thiết.

Xác minh xem mục tiêu của bạn có được xác định trong hộp mỗi phút, hộp mỗi giờ hoặc sản lượng hàng ngày không.

Cung cấp một bố trí cho thấy các cột, tường, máy vận chuyển hiện có và không gian lắp đặt có sẵn.

Điện áp, tần số, yêu cầu an toàn và tiêu chuẩn điện có thể khác nhau giữa các thị trường khác nhau.

Thông tin được cung cấp trong giai đoạn báo giá càng đầy đủ, máy càng có thể được cấu hình chính xác hơn.

Hệ thống đóng gói được thiết kế theo sản phẩm và đặc điểm kỹ thuật hộp.

Đây là phạm vi tham chiếu tiêu chuẩn. Tốc độ hoạt động thực tế phụ thuộc vào kích thước bao bì và các bước đóng gói.

Vâng. Thiết bị niêm phong keo nóng chảy có thể được bao gồm trong dòng đóng gói.

Đúng, tiêu chuẩn điện và cấu hình thiết bị có thể được thảo luận theo thị trường đích.

Vui lòng gửi kích thước sản phẩm, kích thước hộp, trọng lượng gói, dung lượng cần thiết, hình ảnh hoặc video về quy trình đóng gói hiện tại của bạn và bố trí nhà máy nếu có.