Otomatik Çok Bileşenli Ağlama ve Dozajlama Sistemleri 6000kg/H PVC Toz / Granül / SPC Zemin Üretimi İçin

BuTV-DWS6000 Otomatik Dozlama ve Ağırlama SistemiSPC zemin üretiminde, PVC kompozisyonunda, plastik ekstrüzyonunda ve WPC üretiminde yüksek verimli bir hammadde hazırlama çözümü sunar.hassas tartım, tarif yönetimi ve akıllı PLC kontrolü, emek maliyetlerini düşürerek istikrarlı üretim kalitesini sağlamak için.

Üretim kapasitesine kadar tasarlanmış6000 kg/saat, TV-DWS6000 otomatik olarak ağırlıklandırır ve önceden ayarlanmış formüllere göre PVC reçine, kalsiyum karbonat, stabilizatörler, yağlayıcılar, pigmentler, geri dönüştürülmüş malzemeler ve diğer katkı maddelerini besler.Doğru serileme bileşik tutarlılığını artırır ve karıştırma işleminden önce güvenilir hammaddeler hazırlamasını sağlar.

Otomatik dozlama sistemi, manuel besleme ile karşılaştırıldığında, tartım hatalarını en aza indirir, toz kirliliğini azaltır, üretim verimliliğini artırır,ve sürekli endüstriyel üretim için tekrarlanabilir malzeme formülasyonları sağlar.

Kesin hammaddelerin hazırlanması, istikrarlı plastik üretiminin temelidir.TV-DWS6000, depolama silolarından karıştırma sistemine kadar tüm malzeme işleme sürecini otomatik tartma ve besleme teknolojisiyle kontrol eder.

Çoklu depolama hopları bağımsız olarak farklı hammaddeleri depolar.vida besleyici veya vakum taşıma sistemleri her malzemeyi tartma hopperine taşırYüksek hassasiyetli yük hücreleri, malzeme ağırlığını sürekli olarak izlerken, PLC otomatik olarak besleme sırasını ve miktarını kontrol eder.

Tüm malzemeler önceden belirlenmiş ağırlığa ulaştıktan sonra, tamamlanmış parti otomatik olarak sıcak karıştırıcıya, soğuk karıştırıcıya veya ara depolama sistemine boşaltılır.Sürekli ve tamamen otomatik bir serileme süreci oluşturmak.

SPC zemin üretimi için sistem, karıştırmadan önce PVC reçine, kalsiyum karbonat, stabilizatörler, yağlayıcılar ve pigmentlerin kesin dozajlanmasını sağlar ve istikrarlı ekstrüzyon performansını korumaya yardımcı olur.Sürekli ürün kalitesi, ve hammadde atıklarının azalması.

• Otomatik çok bileşenli besleme ve tartım üretim verimliliğini artırır
• Yüksek tartım doğruluğu, tutarlı malzeme formülasyonlarını sağlar
• PVC tozunu, plastik granüllerini, dolgu maddelerini, geri dönüştürülmüş malzemeleri ve kimyasal katkı maddelerini destekler
• Üretim kapasitesi:6000 kg/saat
• Dokunmatik ekran ve tarif yönetimi ile akıllı PLC kontrolü
• Çoklu üretim formüllerinin depolanmasını destekler
• Sıcak karıştırıcılar, soğuk karıştırıcılar, vakum taşıma sistemleri, depolama siloları ve ekstrüzyon hatları ile uyumludur
• Modüler tasarım, besleme ünitelerinin esnek bir şekilde genişletilmesini sağlar
• Özel hopper kapasitesi ve besleme yöntemleri mevcuttur
• Sürekli 24 saat çalışması için tasarlanmış ağır endüstriyel yapı
• Otomatik malzeme işleme yoğunluğu ve üretim hatalarını azaltır
• Tam SPC ve PVC üretim tesisleri için anahtar teslim entegrasyonunu destekler

Farklı hammaddeler, bireysel vida besleyicilerine veya pnevmatik taşıma sistemlerine bağlı özel depolama hopperlerinde depolanır.

Operatör, dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla gerekli üretim tarifini seçer.PLC, önceden ayarlanmış formüle göre her besleme ünitesini otomatik olarak kontrol ederken, yüksek hassas ağırlama sensörleri malzeme ağırlığını gerçek zamanlı olarak izler.

Her malzeme hedef ağırlığına ulaştığında, ilgili besleyici otomatik olarak durur.Tam parti karıştırma sistemine boşaltılır veya doğrudan bir sonraki üretim sürecine aktarılır..

Tam otomatik kontrol süreci, seri doğruluğunu artırır, hazırlık süresini kısaltır ve sürekli ekstrüzyon üretimi için istikrarlı hammaddeler sağlar.

• SPC zemin üretim hatları
• PVC döşeme imalatı
• LVT zemin üretimi
• PVC boru ekstrüzyonu
• PVC profilli ekstrüzyon
• Plastik karışımları üreten tesisler
• Masterbatch üretimi
• WPC profilleri imalatı
• Otomatik karıştırma sistemleri
• Büyük ölçekli plastik işleme fabrikaları

Son fiyat aşağıdakilere bağlıdır:

• Malzeme hopper sayısı
• Üretim kapasitesi
• Depolama hopper hacmi
• Besleme yöntemi (makara veya vakum taşıma)
• PLC ve otomasyon konfigürasyonu
• Fabrika düzeni ve anahtar teslim entegrasyon gereksinimleri

Sistem otomatik olarak önceden belirlenmiş üretim tariflerine göre PVC reçine, kalsiyum karbonat, katkı maddeleri ve diğer hammaddeleri besler ve tartar.Karıştırma ve ekstrüzyon işlemlerinden önce doğru malzeme hazırlamasını sağlamak.

Standart üretim kapasitesi:6000 kg/h'ye kadarGerçek üretim malzeme özelliklerine, tarif karmaşıklığına ve besleme yapılandırmasına bağlıdır.

Sistem PVC reçine, kalsiyum karbonat, stabilizatörler, yağlayıcılar, pigmentler, geri dönüştürülmüş malzemeler, plastik granüller, mineral dolgular ve çeşitli toz katkı maddeleri için uygundur.

Evet, sıcak ve soğuk karıştırıcılarla, vakum taşıma sistemleriyle, depolama silolarıyla, boru zinciri taşıyıcılarıyla, kova asansörleriyle bağlanabilir.ve ekstrüzyon üretim hatları, tam otomatik malzeme işleme sistemi oluşturmak için.

Ağırlık doğruluğu tipik olarak± 0,1-0,2%, tutarlı malzeme oranlarını ve istikrarlı bileşik kalitesini sağlar.

Evet, hopper kapasitesi, besleme ünitesi sayısı, ağırlık aralığı, besleme yöntemleri, kontrol sistemi ve fabrika düzeninin hepsi müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Sistem, manuel emeği azaltır, malzeme atıklarını en aza indirger, seri tutarlılığını iyileştirir, toz kirliliğini azaltır ve modern plastik işleme tesisleri için sürekli, otomatik üretimi destekler.