पीवीसी पाउडर / ग्रेन्यूल्स / एसपीसी फ्लोरिंग उत्पादन के लिए स्वचालित मल्टी कंपोनेंट वेइंग और डोजिंग सिस्टम 6000 किग्रा/घंटा

दटीवी-डीडब्ल्यूएस6000 स्वचालित खुराक और वजन प्रणालीएसपीसी फर्श उत्पादन, पीवीसी कंपोजिंग, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न और डब्ल्यूपीसी निर्माण के लिए एक अत्यधिक कुशल कच्चे माल की तैयारी समाधान प्रदान करता है।सटीक भार, नुस्खा प्रबंधन और बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण श्रम लागत को कम करते हुए स्थिर उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

उत्पादन क्षमताओं के लिए डिज़ाइन किया गया6000 किलोग्राम/घंटा, टीवी-डीडब्ल्यूएस6000 स्वचालित रूप से पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट, स्थिरीकरण, स्नेहक, रंगद्रव्य, पुनर्नवीनीकरण सामग्री और अन्य additives को पूर्व निर्धारित सूत्रों के अनुसार तौलता और खिलाता है।सटीक बैचिंग यौगिक स्थिरता में सुधार करती है और मिश्रण प्रक्रिया से पहले विश्वसनीय कच्चे माल की तैयारी प्रदान करती है.

मैनुअल फीडिंग की तुलना में, स्वचालित खुराक प्रणाली वजन की त्रुटियों को कम करती है, धूल प्रदूषण को कम करती है, उत्पादन दक्षता में सुधार करती है,और निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए दोहराए जाने योग्य सामग्री सूत्र सुनिश्चित करता है.

सटीक कच्चे माल की तैयारी स्थिर प्लास्टिक उत्पादन की नींव है।टीवी-डीडब्ल्यूएस6000 स्वचालित भार और खिला प्रौद्योगिकी के माध्यम से भंडारण साइलो से मिश्रण प्रणाली तक सामग्री हैंडलिंग की पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करता है.

कई स्टोरेज हॉपर स्वतंत्र रूप से विभिन्न कच्चे माल को स्टोर करते हैं। चयनित उत्पादन नुस्खा के अनुसार,पेंच फीडर या वैक्यूम कन्वेयर सिस्टम प्रत्येक सामग्री को तौलने वाले हॉपर में ले जाते हैंउच्च परिशुद्धता वाले लोड सेल लगातार सामग्री के वजन की निगरानी करते हैं, जबकि पीएलसी स्वचालित रूप से फ़ीडिंग अनुक्रम और मात्रा को नियंत्रित करता है।

सभी सामग्रियों के पूर्व निर्धारित वजन तक पहुँचने के बाद, पूरा बैच स्वचालित रूप से गर्म मिक्सर, ठंडे मिक्सर या मध्यवर्ती भंडारण प्रणाली में छोड़ दिया जाता है,एक निरंतर और पूरी तरह से स्वचालित बैचिंग प्रक्रिया बनाना.

एसपीसी फर्श के उत्पादन के लिए, यह प्रणाली मिश्रण से पहले पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट, स्थिरीकरण, स्नेहक और रंगद्रव्य की सटीक खुराक सुनिश्चित करती है, जिससे स्थिर एक्सट्रूज़न प्रदर्शन बनाए रखने में मदद मिलती है।उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता, और कच्चे माल के अपशिष्ट को कम किया।

• स्वचालित बहु-घटक खिला और तौलना उत्पादन दक्षता में सुधार करता है
• वजन की उच्च सटीकता सामग्री के समान रूपों को सुनिश्चित करती है
• पीवीसी पाउडर, प्लास्टिक के दाने, भराव, पुनर्नवीनीकरण सामग्री और रासायनिक योजक का समर्थन करता है
• उत्पादन क्षमता6000 किलोग्राम/घंटा
• टच स्क्रीन और नुस्खा प्रबंधन के साथ बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण
• कई उत्पादन सूत्रों के भंडारण का समर्थन करता है
• गर्म मिक्सर, ठंडे मिक्सर, वैक्यूम कन्वेयर सिस्टम, भंडारण साइलो और एक्सट्रूज़न लाइनों के साथ संगत
• मॉड्यूलर डिजाइन भोजन इकाइयों के लचीले विस्तार की अनुमति देता है
• अनुकूलित हॉपर क्षमता और उपलब्ध फ़ीडिंग विधियां
• 24 घंटे के निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन की गई भारी औद्योगिक संरचना
• स्वचालित सामग्री हैंडलिंग श्रम तीव्रता और उत्पादन त्रुटियों को कम करती है
• पूर्ण एसपीसी और पीवीसी उत्पादन संयंत्रों के लिए टर्नकी एकीकरण का समर्थन करता है

विभिन्न कच्चे माल को अलग-अलग पेंच फीडर या वायवीय परिवहन प्रणालियों से जुड़े विशेष भंडारण हॉपर में संग्रहीत किया जाता है।

ऑपरेटर टच स्क्रीन इंटरफेस के माध्यम से आवश्यक उत्पादन नुस्खा का चयन करता है।पीएलसी स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित सूत्र के अनुसार प्रत्येक खिला इकाई को नियंत्रित करता है जबकि उच्च परिशुद्धता वजन सेंसर वास्तविक समय में सामग्री वजन की निगरानी करते हैं.

जब प्रत्येक सामग्री अपने लक्ष्य वजन तक पहुंच जाती है, तो संबंधित फीडर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।पूरा बैच मिश्रण प्रणाली में छोड़ दिया जाता है या सीधे अगली उत्पादन प्रक्रिया में स्थानांतरित कर दिया जाता है.

पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रक्रिया बैचिंग सटीकता में सुधार करती है, तैयारी के समय को कम करती है, और निरंतर एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए स्थिर कच्चे माल प्रदान करती है।

• एसपीसी फर्श उत्पादन लाइनें
• पीवीसी फर्श का निर्माण
• एलवीटी फर्श का उत्पादन
• पीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न
• पीवीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न
• प्लास्टिक मिश्रण संयंत्र
• मास्टरबैच उत्पादन
• WPC प्रोफाइल निर्माण
• स्वचालित मिश्रण प्रणाली
• बड़े पैमाने पर प्लास्टिक प्रसंस्करण कारखाने

अंतिम मूल्य निम्न पर निर्भर करता हैः

• सामग्री के हॉपरों की संख्या
• उत्पादन क्षमता
• भंडारण हॉपर का आयतन
• भोजन विधि (स्क्रू या वैक्यूम कन्वेयर)
• पीएलसी और स्वचालन विन्यास
• फैक्ट्री लेआउट और टर्नकी इंटीग्रेशन की आवश्यकताएं

प्रणाली स्वचालित रूप से पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट, additives, और अन्य कच्चे माल को पूर्व निर्धारित उत्पादन व्यंजनों के अनुसार खिलाती है और तौलती है,मिश्रण और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं से पहले सटीक सामग्री तैयारी प्रदान करना.

मानक उत्पादन क्षमता है6000 किलोग्राम/घंटा तकवास्तविक उत्पादन सामग्री की विशेषताओं, नुस्खा जटिलता और खिला विन्यास पर निर्भर करता है।

यह प्रणाली पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट, स्थिरीकरण, स्नेहक, रंगद्रव्य, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, प्लास्टिक के कण, खनिज भराव और विभिन्न पाउडर योजक के लिए उपयुक्त है।

हाँ. यह गर्म और ठंडे मिक्सर, वैक्यूम परिवहन प्रणाली, भंडारण साइलो, ट्यूब श्रृंखला कन्वेयर, बाल्टी लिफ्ट के साथ जोड़ा जा सकता है,और एक पूर्ण स्वचालित सामग्री हैंडलिंग प्रणाली बनाने के लिए एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों.

वजन की सटीकता आमतौर पर± 0.1-0.2%, स्थिर सामग्री अनुपात और स्थिर यौगिक गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

हाँ. हॉपर क्षमता, भोजन इकाइयों की संख्या, वजन सीमा, भोजन के तरीकों, नियंत्रण प्रणाली, और कारखाने के लेआउट सभी ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है.

यह प्रणाली मैनुअल श्रम को कम करती है, सामग्री अपशिष्ट को कम करती है, बैचिंग स्थिरता में सुधार करती है, धूल प्रदूषण को कम करती है, और आधुनिक प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए निरंतर, स्वचालित उत्पादन का समर्थन करती है।