سیستم‌های توزین و دوزینگ خودکار چند جزئی 6000 کیلوگرم بر ساعت برای تولید پودر / گرانول PVC / کفپوش SPC

سیستم اتوماتیک دوزینگ و توزین TV-DWS6000راهکار آماده سازی مواد اولیه بسیار کارآمدی را برای تولید کفپوش SPC، کامپاندینگ PVC، اکستروژن پلاستیک و تولید WPC ارائه می دهد. این سیستم تغذیه خودکار مواد، توزین دقیق، مدیریت دستورالعمل و کنترل هوشمند PLC را برای اطمینان از کیفیت پایدار تولید و در عین حال کاهش هزینه های نیروی کار ادغام می کند.طراحی شده برای ظرفیت های تولید تا

6000 کیلوگرم بر ساعتخروجی استاندارددر مقایسه با تغذیه دستی، سیستم دوزینگ خودکار خطاهای توزین را به حداقل می رساند، آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد، بهره وری تولید را بهبود می بخشد و فرمولاسیون مواد تکرارپذیر را برای تولید صنعتی مداوم تضمین می کند.

آماده سازی هوشمند مواد اولیه برای تولید پلاستیک

هاپرهای ذخیره سازی متعدد به طور مستقل مواد اولیه مختلف را ذخیره می کنند. بر اساس دستورالعمل تولید انتخاب شده، فیدرهای پیچی یا سیستم های انتقال خلاء هر ماده را به هاپر توزین منتقل می کنند. سلول های بار با دقت بالا به طور مداوم وزن مواد را نظارت می کنند، در حالی که PLC به طور خودکار توالی و مقدار تغذیه را کنترل می کند.

پس از رسیدن تمام مواد به وزن از پیش تعیین شده، بچ تکمیل شده به طور خودکار به میکسر داغ، میکسر سرد یا سیستم ذخیره سازی میانی تخلیه می شود و یک فرآیند بچینگ پیوسته و کاملاً خودکار ایجاد می کند.

برای تولید کفپوش SPC، این سیستم دوزینگ دقیق رزین PVC، کربنات کلسیم، پایدارکننده ها، روان کننده ها و رنگدانه ها را قبل از اختلاط تضمین می کند و به حفظ عملکرد اکستروژن پایدار، کیفیت محصول سازگار و کاهش ضایعات مواد اولیه کمک می کند.

مزایای سیستم

• دقت بالای توزین، فرمولاسیون مواد سازگار را تضمین می کند
• پشتیبانی از پودر PVC، گرانول پلاستیک، پرکننده ها، مواد بازیافتی و افزودنی های شیمیایی
• ظرفیت تولید تا
• 6000 کیلوگرم بر ساعتخروجی استاندارد
• پشتیبانی از ذخیره سازی چندین فرمول تولید
• سازگار با میکسر های داغ، میکسر های سرد، سیستم های انتقال خلاء، سیلوهای ذخیره سازی و خطوط اکستروژن
• طراحی ماژولار امکان توسعه انعطاف پذیر واحدهای تغذیه را فراهم می کند
• ظرفیت هاپر و روش های تغذیه سفارشی در دسترس است
• ساختار صنعتی سنگین طراحی شده برای عملیات مداوم 24 ساعته
• حمل و نقل خودکار مواد، شدت کار و خطاهای تولید را کاهش می دهد
• پشتیبانی از ادغام کلید در دست برای کارخانه های تولیدی کامل SPC و PVC
• اصل کار

اپراتور دستورالعمل تولید مورد نیاز را از طریق رابط صفحه لمسی انتخاب می کند. PLC به طور خودکار هر واحد تغذیه را بر اساس فرمول از پیش تعیین شده کنترل می کند در حالی که سنسورهای توزین با دقت بالا وزن مواد را در زمان واقعی نظارت می کنند.

هنگامی که هر ماده به وزن هدف خود می رسد، فیدر مربوطه به طور خودکار متوقف می شود. پس از وزن شدن تمام مواد، بچ کامل به سیستم اختلاط تخلیه می شود یا مستقیماً به فرآیند تولید بعدی منتقل می شود.

فرآیند کنترل کاملاً خودکار، دقت بچینگ را بهبود می بخشد، زمان آماده سازی را کوتاه می کند و مواد اولیه پایدار را برای تولید اکستروژن مداوم فراهم می کند.

مناطق کاربرد

• تولید کفپوش PVC
• تولید کفپوش LVT
• اکستروژن لوله PVC
• اکستروژن پروفیل PVC
• کارخانه های کامپاندینگ پلاستیک
• تولید مستربچ
• تولید پروفیل WPC
• سیستم های اختلاط خودکار
• کارخانه های پردازش پلاستیک در مقیاس بزرگ
• مشخصات فنی

تعداد هاپرهای مواد

• ظرفیت تولید
• حجم هاپر ذخیره سازی
• روش تغذیه (پیچی یا انتقال خلاء)
• پیکربندی PLC و اتوماسیون
• چیدمان کارخانه و الزامات ادغام کلید در دست
• سوالات متداول

ظرفیت تولید چقدر است؟

6000 کیلوگرم بر ساعتمی باشد. خروجی واقعی به مشخصات مواد، پیچیدگی دستورالعمل و پیکربندی تغذیه بستگی دارد.این سیستم چه موادی را می تواند پردازش کند؟

آیا این سیستم می تواند با تجهیزات تولید موجود ادغام شود؟

دقت فرآیند توزین چقدر است؟

± 0.1-0.2%است که نسبت های مواد سازگار و کیفیت کامپاند پایدار را تضمین می کند.آیا این سیستم قابل سفارشی سازی است؟

مزایای دوزینگ و توزین خودکار چیست؟