자동 다중 구성 요소 가중 및 투여 시스템 6000kg/H PVC 파우더 / 곡물 / SPC 바닥 생산
기본 속성
거래 자산
| 이름: | 계량 및 투여 시스템 | 믹싱 방법: | 기계적 교반 |
|---|---|---|---|
| 전원공급장치: | 220V/380V | 믹싱 블레이드: | 추진자 |
| 제어 유형: | PLC 제어 | 공칭 압력: | ≤10 바 |
| 모터 파워: | 5kw | 연결 스레드: | ISO228 표준 |
| 작동 온도: | T≤100℃ | 치수: | 1500mm x 800mm x 1200mm |
| 모델: | MS-200 | 용법: | 주택 집 바닥 마루밑 난방 |
| 포트: | 닝보/상하이 | 혼합 속도: | 50-1500rpm |
| 애플리케이션: | 화학, 제약, 식품 가공 | 펌프 연결 스레드: | G11/2" |
| 강조하다 | 자동 가량 및 투여 시스템,다중 구성 요소 가중 및 복용 시스템,무게 및 복용 시스템 6000kg/h |
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본 TV-DWS6000 자동 계량 및 칭량 시스템은 SPC 바닥재 생산, PVC 컴파운딩, 플라스틱 압출 및 WPC 제조를 위한 고효율 원료 준비 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 자동 재료 공급, 정밀 칭량, 레시피 관리 및 지능형 PLC 제어를 통합하여 노동 비용을 절감하면서 안정적인 생산 품질을 보장합니다.
최대 생산 용량 6000 kg/h에 맞춰 설계된 TV-DWS6000은 사전 설정된 공식에 따라 PVC 수지, 탄산칼슘, 안정제, 윤활제, 안료, 재활용 재료 및 기타 첨가제를 자동으로 칭량하고 공급합니다. 정확한 배치로 컴파운드 일관성을 개선하고 혼합 공정 전에 신뢰할 수 있는 원료 준비를 제공합니다.
수동 공급과 비교하여 자동 계량 시스템은 칭량 오류를 최소화하고 먼지 오염을 줄이며 생산 효율성을 향상시키고 연속 산업 생산을 위한 반복 가능한 재료 제형을 보장합니다.
정확한 원료 준비는 안정적인 플라스틱 생산의 기초입니다. TV-DWS6000은 자동 칭량 및 공급 기술을 통해 저장 사일로에서 혼합 시스템까지 전체 재료 취급 공정을 제어합니다.
여러 개의 저장 호퍼가 서로 다른 원료를 독립적으로 저장합니다. 선택된 생산 레시피에 따라 스크류 피더 또는 진공 이송 시스템이 각 재료를 칭량 호퍼로 운반합니다. 고정밀 로드 셀이 재료 무게를 지속적으로 모니터링하는 동안 PLC는 공급 순서와 수량을 자동으로 제어합니다.
모든 재료가 사전 설정된 무게에 도달하면 완료된 배치는 자동으로 뜨거운 믹서, 차가운 믹서 또는 중간 저장 시스템으로 배출되어 연속적이고 완전 자동화된 배치 공정을 생성합니다.
SPC 바닥재 생산을 위해 이 시스템은 혼합 전에 PVC 수지, 탄산칼슘, 안정제, 윤활제 및 안료의 정확한 계량을 보장하여 안정적인 압출 성능, 일관된 제품 품질 및 원료 낭비 감소를 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 자동 다성분 공급 및 칭량으로 생산 효율성 향상
- 높은 칭량 정확도로 일관된 재료 제형 보장
- PVC 분말, 플라스틱 과립, 충전재, 재활용 재료 및 화학 첨가제 지원
- 최대 생산 용량 6000 kg/h
- 터치 스크린 및 레시피 관리를 갖춘 지능형 PLC 제어
- 여러 생산 공식 저장 지원
- 뜨거운 믹서, 차가운 믹서, 진공 이송 시스템, 저장 사일로 및 압출 라인과 호환
- 모듈식 설계를 통해 공급 장치 유연한 확장 가능
- 맞춤형 호퍼 용량 및 공급 방법 사용 가능
- 연속 24시간 작동을 위한 중장비 산업 구조 설계
- 자동 재료 취급으로 노동 강도 및 생산 오류 감소
- 완전한 SPC 및 PVC 생산 공장을 위한 턴키 통합 지원
다른 원료는 개별 스크류 피더 또는 공압 이송 시스템에 연결된 전용 저장 호퍼에 저장됩니다.
작업자는 터치 스크린 인터페이스를 통해 필요한 생산 레시피를 선택합니다. PLC는 사전 설정된 공식에 따라 각 공급 장치를 자동으로 제어하는 동시에 고정밀 칭량 센서가 재료 무게를 실시간으로 모니터링합니다.
각 재료가 목표 무게에 도달하면 해당 피더가 자동으로 중지됩니다. 모든 재료가 칭량되면 전체 배치가 혼합 시스템으로 배출되거나 다음 생산 공정으로 직접 이송됩니다.
완전 자동화된 제어 공정은 배치 정확도를 향상시키고 준비 시간을 단축하며 연속 압출 생산을 위한 안정적인 원료를 제공합니다.
- SPC 바닥재 생산 라인
- PVC 바닥재 제조
- LVT 바닥재 생산
- PVC 파이프 압출
- PVC 프로파일 압출
- 플라스틱 컴파운딩 공장
- 마스터배치 생산
- WPC 프로파일 제조
- 자동 혼합 시스템
- 대규모 플라스틱 가공 공장
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 자동 계량 및 칭량 시스템 |
| 모델 | TV-DWS6000 |
| 응용 | SPC 바닥재 / PVC 컴파운드 / 플라스틱 가공 |
| 최대 용량 | 6000 kg/h |
| 표준 출력 | 5000-6000 kg/h |
| 부품 수 | 6-12개 |
| 저장 호퍼 용량 | 1000-5000 L |
| 칭량 호퍼 용량 | 500-1000 kg |
| 배치 무게 | 500-1500 kg |
| 칭량 정확도 | ±0.1-0.2% |
| 재료 유형 | 분말 / 과립 |
| 적용 재료 | PVC 수지, CaCO₃, 첨가제, 재활용 재료 |
| 공급 방법 | 스크류 공급 / 진공 이송 |
| 제어 시스템 | PLC + 터치 스크린 |
| 레시피 저장 | 100개 이상 레시피 |
| 설치 전력 | 15-30 kW |
| 전원 공급 장치 | 380V 50Hz / 맞춤형 |
| 기계 무게 | 약 3000-6000 kg |
| 구조 재료 | 탄소강 / SS304 접촉 부품 |
| 작동 모드 | 완전 자동 |
| OEM 서비스 | 사용 가능 |
최종 가격은 다음을 기준으로 합니다:
- 재료 호퍼 수
- 생산 용량
- 저장 호퍼 용량
- 공급 방법 (스크류 또는 진공 이송)
- PLC 및 자동화 구성
- 공장 레이아웃 및 턴키 통합 요구 사항
이 시스템은 사전 설정된 생산 레시피에 따라 PVC 수지, 탄산칼슘, 첨가제 및 기타 원료를 자동으로 공급하고 칭량하여 혼합 및 압출 공정 전에 정확한 재료 준비를 제공합니다.
표준 생산 용량은 최대 6000 kg/h입니다. 실제 출력은 재료 특성, 레시피 복잡성 및 공급 구성에 따라 달라집니다.
이 시스템은 PVC 수지, 탄산칼슘, 안정제, 윤활제, 안료, 재활용 재료, 플라스틱 과립, 광물 충전재 및 다양한 분말 첨가제에 적합합니다.
예. 뜨거운 믹서, 차가운 믹서, 진공 이송 시스템, 저장 사일로, 튜브 체인 컨베이어, 버킷 엘리베이터 및 압출 생산 라인과 연결하여 완전한 자동 재료 취급 시스템을 구성할 수 있습니다.
칭량 정확도는 일반적으로 ± 0.1-0.2%로, 일관된 재료 비율과 안정적인 컴파운드 품질을 보장합니다.
예. 호퍼 용량, 공급 장치 수, 칭량 범위, 공급 방법, 제어 시스템 및 공장 레이아웃은 모두 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
이 시스템은 수동 노동을 줄이고, 재료 낭비를 최소화하며, 배치 일관성을 개선하고, 먼지 오염을 낮추며, 현대 플라스틱 가공 공장을 위한 연속 자동 생산을 지원합니다.
담당자: Mr. Peter
Tel: 86-0512-58108898