Máy đóng gói sàn SPC 500-1000mm để đóng gói tự động

Tổng quan sản phẩm

Máy đóng gói sàn SPC được thiết kế đặc biệt cho việc đóng gói cuối dây chuyền tự động của sàn composite đá nhựa. Nó xử lý các gói sàn từ 500-1000 mm chiều dài,300-600 mm chiều rộng, và 25-80 mm chiều cao, với tốc độ sản xuất khoảng 8-12 hộp mỗi phút.

Hệ thống có thể nhận sàn SPC hoàn thiện từ các thiết bị kiểm tra, định hình, đếm hoặc xếp chồng và tự động hoàn thành vị trí sản phẩm, xử lý hộp, gấp, niêm phong,và giải phóngBằng cách giảm việc xử lý thủ công lặp đi lặp lại, máy giúp bảo vệ các cạnh sàn hoàn thành và bề mặt trang trí trong khi cải thiện tính nhất quán bao bì.

Với công suất lắp đặt 28 kW, cấu hình điện 380V / 50Hz, điều khiển PLC và hoạt động HMI,Dòng đóng gói có thể hỗ trợ nhiều thông số kỹ thuật sàn thông qua cài đặt sản xuất điều chỉnhNó cũng có thể được kết nối với nhãn tự động, xác minh mã vạch, robot palletizing và thiết bị bọc pallet để tạo ra một giải pháp tự động hóa cuối dòng sàn SPC hoàn chỉnh.

Nguyên nhân: Các vấn đề phổ biến trong bao bì sàn SPC

Sản xuất sàn SPC đã ngày càng tự động hóa, nhưng bao bì vẫn có thể trở thành một nút thắt lớn nếu các thùng carton được xử lý bằng tay.

Sau khi ép, phủ UV, cắt, tạo hồ sơ, kiểm tra và xếp chồng, sàn hoàn thành đã trải qua nhiều quy trình sản xuất chính xác.Bao bì tay không ổn định có thể tạo ra rủi ro chất lượng không cần thiết.

Các vấn đề bao bì phổ biến bao gồm:

• Các cạnh sàn bị hư hại trong khi xử lý nhiều lần

• Các bề mặt trang trí bị gãi trước khi đóng gói

• Sắp xếp sản phẩm không đồng đều bên trong hộp

• Số lượng không chính xác trong bao bì hoàn thiện

• Các hộp hộp gấp không nhất quán

• Chất dính đệm yếu hoặc không đầy đủ

• Tăng sản lượng trước khu vực đóng gói

• Sự phụ thuộc cao vào các nhà điều hành bằng tay

• Tốc độ đóng gói khác nhau giữa các ca

• Tăng chi phí lao động ở cuối dây chuyền sản xuất

Sàn sàn SPC thường sử dụng hồ sơ khóa nhấp chính xác. Va chạm quá mức hoặc xử lý không chính xác có thể làm hỏng lưỡi và rãnh, có khả năng tạo ra các vấn đề cài đặt cho khách hàng cuối cùng.

Vì lý do này, một giải pháp đóng gói tự động không chỉ tăng tốc độ mà còn kiểm soát chuyển động sản phẩm và giảm tiếp xúc không cần thiết trong quá trình đóng gói.

Giải pháp: Bao bì tự động được thiết kế cho sàn SPC

Máy đóng gói sàn SPC của chúng tôi cung cấp quy trình đóng gói liên tục được điều chỉnh đặc biệt cho sản xuất sàn.

Bảng SPC hoàn thành hoặc gói sàn nhóm được vận chuyển vào máy thông qua một máy vận chuyển tự động.Hệ thống định vị sắp xếp gói trước khi bắt đầu các hoạt động hình thành và đóng hộp.

Hệ thống có thể được cấu hình theo cấu trúc carton của khách hàng, kích thước sản phẩm và chu kỳ sản xuất cần thiết.

Các chức năng điển hình có thể bao gồm:

• Tự động lắp đặt sàn

• Đếm sản phẩm

• Đặt chồng sàn

• Phân phối gói

• Chăn nuôi hộp

• Xây dựng bìa

• Việc chèn hoặc đóng gói sản phẩm

• Gập bên

• Xếp cuối

• Ứng dụng keo nóng chảy

• Nén hộp

• Xả hộp hoàn thiện

• Nhãn nhãn tự động

• Quét mã vạch

• Máy trượt palet

• Bao bì kéo dài pallet

Máy có thể hoạt động như một trạm đóng gói độc lập hoặc như một phần của một dây chuyền sản xuất và hậu cần sàn SPC hoàn chỉnh.

Đối với các nhà máy sản xuất nhiều kích thước sàn, công thức sản xuất có thể được lưu trữ trong HMI để đơn giản hóa việc thay thế và giảm điều chỉnh bằng tay.

Thông số kỹ thuật

Lưu ý: Các thông số kỹ thuật cuối cùng có thể được tùy chỉnh theo kích thước sàn thực tế, thiết kế carton, trọng lượng gói, công suất sản xuất, bố cục nhà máy và tiêu chuẩn điện đích.

Ứng dụng

SPC sàn khóa nhấp

Máy này phù hợp với sàn SPC khóa nhấp chuột đòi hỏi phải xử lý có kiểm soát trước khi đóng gói hộp.

Sàn nhà SPC

Sàn SPC tiêu chuẩn được sử dụng trong nhà, căn hộ và các dự án dân cư có thể tự động được nhóm, đóng gói, niêm phong và chuyển xuống dòng.

Sàn sàn SPC thương mại

Đối với các nhà sản xuất sàn có khối lượng lớn hơn cung cấp cho các văn phòng, khách sạn, cửa hàng bán lẻ và phát triển thương mại, đóng gói tự động giúp duy trì sản lượng nhất quán trong các ca sản xuất dài.

Sàn sàn SPC ván rộng

Máy có thể được đánh giá cho các chiều rộng sàn khác nhau trong phạm vi kích thước được hỗ trợ.

Sản xuất sàn đa SKU

Các nhà máy sản xuất nhiều thiết kế, độ dày và kích thước có thể sử dụng công thức HMI để quản lý các cấu hình bao bì khác nhau.

Các dây chuyền sản xuất sàn SPC

Máy đóng gói có thể được lắp đặt sau:

Xác định hồ sơ → Kiểm tra → Đếm → Đặt chồng → Bao bì → Nhãn nhãn

Điều này làm cho nó phù hợp cho cả nhà máy SPC mới và nâng cấp tự động hóa dây chuyền sản xuất hiện có.

Làm thế nào nó hoạt động

1. Cung cấp sàn

Các gói sàn SPC hoàn thành được vận chuyển từ dây chuyền sản xuất phía trên đến hệ thống đóng gói.

2. Khám phá sản phẩm

Các cảm biến phát hiện sản phẩm đến và xác nhận rằng gói đã được đặt đúng vị trí.

3. Sự liên kết

Bao bì sàn được tự động sắp xếp trước khi đóng gói hộp.

Việc sắp xếp chính xác là rất quan trọng bởi vì các ngăn xếp không đồng đều có thể ảnh hưởng đến việc gấp hộp và vẻ ngoài của bao bì hoàn thành.

4. Chăn nuôi bằng hộp

Vật liệu carton được cung cấp cho trạm đóng gói theo quy trình được cấu hình.

5. Định vị sản phẩm

Bao bì sàn được chuyển vào hoặc trên hộp đựng sẵn.

6. Lớp bìa

Các đơn vị gấp cơ học tự động gấp các phần carton cần thiết.

7. Ứng dụng keo nóng chảy

Chất dính được áp dụng trên các khu vực được chỉ định của hộp để chuẩn bị gói để niêm phong.

8. Bấm kín và nén

Các hộp được đóng lại và nén để có một liên kết ổn định và hình dạng gói nhất quán.

9. Xả hộp hoàn thành

Các hộp đựng sàn SPC đóng gói rời khỏi máy thông qua đường vận chuyển xả.

10. Nhãn hiệu và nhận dạng

Thiết bị ghi nhãn hoặc mã vạch tùy chọn có thể xác định loại sản phẩm, số lô, màu sắc, thông số kỹ thuật hoặc thông tin đặt hàng.

11. Máy chế biến nhựa bằng robot

Các hộp hoàn thành có thể được tự động chuyển đến một trạm palletizing robot.

12. Bao bì pallet

Các pallet hoàn thành có thể đi vào một hệ thống bọc kéo dài tự động trước khi lưu trữ kho hoặc tải container.

Ưu điểm chính

Được thiết kế để sản xuất sàn

Không giống như thiết bị đóng gói chung, hệ thống có thể được thiết kế dựa trên kích thước sàn SPC, cấu trúc hộp và yêu cầu của dây chuyền sản xuất.

8-12 hộp mỗi phút

Máy cung cấp đầu ra khoảng 8-12 hộp / phút, tùy thuộc vào kích thước sàn thực tế và trình tự đóng gói.

Giảm thiệt hại sàn nhà

Chuyển tự động được điều khiển giúp giảm tiếp xúc tay không cần thiết với bề mặt trang trí và các cạnh khóa nhấp.

Hình dáng hộp cứng

Việc định vị, gấp, dán keo và nén lặp đi lặp lại làm cho bao bì hoàn thiện trở nên nhất quán hơn.

Nhu cầu lao động giảm

Các hoạt động tự động có thể thay thế một số bước đóng gói thủ công lặp đi lặp lại.

Thay đổi sản phẩm linh hoạt

Cài đặt dựa trên công thức giúp các nhà máy quản lý các thông số kỹ thuật sàn khác nhau hiệu quả hơn.

Tương thích với tự động hóa hoàn toàn

Máy có thể được kết nối với các thiết bị kiểm tra và xếp chồng phía trên và hệ thống dán nhãn, đóng gói và đóng gói phía dưới.

Làm thế nào để chọn một máy đóng gói sàn SPC

Chọn máy đóng gói phù hợp nên bắt đầu với thông tin sàn và carton thực tế của bạn.

1Xác nhận kích thước sàn

Cung cấp tối thiểu và tối đa:

• Chiều dài

• Chiều rộng

• Độ dày

• Số lượng ván trên mỗi hộp

Máy tiêu chuẩn xử lý các sản phẩm đóng gói từ:

• Chiều dài 500-1000 mm

• Độ rộng 300-600 mm

• Độ cao 25-80 mm

2Chứng minh trọng lượng gói.

Tổng trọng lượng của mỗi hộp hoàn thành ảnh hưởng đến dung lượng máy vận chuyển, thiết kế cơ khí và cấu hình pallet hóa robot.

3. Cung cấp bản vẽ

Cấu trúc hộp xác định quy trình gấp và niêm phong cần thiết.

Chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp:

• Kích thước hộp

• Sơ đồ bìa

• Hình ảnh

• Các tệp CAD

• Video bao bì hiện có

4Xác nhận tốc độ cần thiết.

Công suất tiêu chuẩn là khoảng 8-12 hộp mỗi phút.

Chu kỳ máy thực tế nên phù hợp với đầu ra của dây chuyền sản xuất sàn phía trên.

5. Cung cấp mẫu hoặc hình ảnh sàn SPC

Các hồ sơ sàn khác nhau có thể yêu cầu các phương pháp xử lý khác nhau.

Các cấu trúc khóa nhấp chuột, bề mặt trang trí và độ dày sản phẩm nên được xem xét trong quá trình thiết kế máy.

6Xác nhận thiết bị phía trên.

Hãy cho chúng tôi biết nếu máy đóng gói sẽ kết nối với:

• Máy tạo hồ sơ

• Kiểm tra trực quan

• Hệ thống vận chuyển

• Hệ thống đếm

• Thiết bị xếp chồng

7Định nghĩa các yêu cầu hạ lưu

Xác nhận xem bạn có cần:

• In nhãn

• Quét mã vạch

• Kiểm tra trọng lượng

• Máy trượt palet

• Chuyển nhượng pallet

• Bọc kéo dài

8. Cung cấp bố cục nhà máy

Một bản vẽ bố trí giúp xác định hướng vận chuyển, sắp xếp thiết bị, không gian bảo trì, quyền truy cập của người vận hành và tổng số vị trí lắp đặt.

Dòng bao bì sàn SPC hoàn chỉnh

Đối với khách hàng tìm kiếm tự động hóa cao hơn, Máy đóng gói sàn SPC có thể được tích hợp vào một hệ thống cuối dây chuyền hoàn chỉnh.

Một cấu hình điển hình có thể là:

SPC Profiling → Kiểm tra trực quan → Đếm tự động → Đặt chồng sàn → Bao bì carton → Nhãn nhãn → Xác minh mã vạch → Chuyển carton → Robot palletizing → Bọc pallet

Quá trình tích hợp này làm giảm việc xử lý trung gian và giúp tạo ra một kết nối liên tục hơn giữa sản xuất sàn và hậu cần kho.

Đối với các nhà máy sàn SPC mới, dòng đóng gói có thể được lập kế hoạch cùng với tổng năng lực sản xuất.

Đối với các nhà máy hiện có, hệ thống có thể được tùy chỉnh theo chiều cao máy vận chuyển hiện tại, không gian sàn có sẵn, hướng sản phẩm và tốc độ sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

1. Những gì kích thước sàn có thể gói máy?

Phạm vi làm việc tiêu chuẩn là 500-1000 mm chiều dài, 300-600 mm chiều rộng và 25-80 mm chiều cao đóng gói.

2Máy đóng gói sàn SPC nhanh như thế nào?

Tốc độ đóng gói tiêu chuẩn là khoảng 8-12 hộp mỗi phút.

3Máy có thể kết nối trực tiếp với một đường mô hình SPC?

Có. Hệ thống có thể được tích hợp với các thiết bị hồ sơ, kiểm tra, đếm, xếp chồng và vận chuyển. Chi tiết giao diện nên được xác nhận trong quá trình kỹ thuật dự án.

4Một máy có thể đóng gói các kích thước sàn SPC khác nhau?

Vâng. Nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm có thể được cấu hình thông qua các cơ chế điều chỉnh và công thức HMI, tùy thuộc vào phạm vi kích thước và cấu trúc hộp.

5Những thông tin nào cần thiết cho một báo giá?

Vui lòng cung cấp kích thước sàn, số lượng ván trên mỗi hộp, trọng lượng gói, kích thước hộp, bản vẽ hộp, tốc độ sản xuất cần thiết, bố trí nhà máy, điện áp,và yêu cầu tự động hóa hạ lưu.