ফ্লোরিং এবং প্যানেলের জন্য 500-1000 মিমি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন

500-1000 মিমি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি এমন নির্মাতাদের জন্য একটি সমন্বিত শিল্প প্যাকেজিং সমাধান যা দ্রুত, ধারাবাহিক এবং শ্রম সাশ্রয়ী কার্টন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন।500 থেকে 1000 মিমি দৈর্ঘ্যের পণ্য হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা, 300 থেকে 600 মিমি থেকে প্রস্থ এবং 25 থেকে 80 মিমি থেকে প্যাকেজ উচ্চতা, সিস্টেম প্রতি মিনিটে 8-12 বাক্সের একটি উত্পাদন গতিতে পৌঁছায়।

স্বয়ংক্রিয় কার্টন হ্যান্ডলিং, পণ্যের অবস্থান, ভাঁজ, সিলিং এবং পরিবহন ফাংশনগুলির সাথে, প্যাকেজটির ধারাবাহিকতা উন্নত করার সময় মেশিনটি ম্যানুয়াল প্যাকেজিংয়ের উপর নির্ভরশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।একটি পিএলসি ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব এইচএমআই অপারেটরদের উত্পাদন পরামিতি পরিচালনা করতে দেয়, পণ্যের রেসিপি পরিবর্তন, এবং এক ইন্টারফেস থেকে অপারেটিং অবস্থার নিরীক্ষণ।

মেশিনটি বিশেষত এসপিসি মেঝে, ডাব্লুপিসি মেঝে, এলভিটি পণ্য, আলংকারিক প্যানেল, বিল্ডিং উপকরণ, আসবাবের উপাদান এবং অন্যান্য সমতল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।কাস্টমাইজড কনফিগারেশন এছাড়াও পণ্য মাত্রা অনুযায়ী উন্নত করা যেতে পারে, প্যাকেজিং উপকরণ, কারখানার বিন্যাস, উৎপাদন ক্ষমতা, এবং আপস্ট্রিম বা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম।

উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, ম্যানুয়াল প্যাকেজিং প্রায়শই উত্পাদন প্রক্রিয়া শেষে প্রধান বাগানগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে।

ঐতিহ্যগত প্যাকেজিংয়ের জন্য সাধারণত পণ্য লোডিং, কার্টন পজিশনিং, ভাঁজ, সিলিং এবং সমাপ্ত বাক্স হ্যান্ডলিং সম্পন্ন করার জন্য বেশ কয়েকজন শ্রমিকের প্রয়োজন হয়।আরও বেশি অপারেটরকে আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে.

এটি বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করেঃ

• শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি

• প্যাকেজিংয়ের মান অসঙ্গতিপূর্ণ

• প্যাকেজিং গতি সীমাবদ্ধ

• অপারেটরের ভুলের ঝুঁকি বেশি

• উৎপাদন ব্যবস্থাপনা কঠিন

• অপ্রয়োজনীয় হ্যান্ডলিংয়ের কারণে পণ্য ক্ষতি

• উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের সময় ঘন ঘন বাধা

• একাধিক শিফটে স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখা কঠিন

বিশেষ করে মেঝে এবং প্যানেল প্রস্তুতকারকদের জন্য, প্যাকেজিং কেবলমাত্র সমাপ্ত পণ্যকে রক্ষা করতে হবে না, তবে পরিবহন, গুদামজাতকরণ, খুচরা প্রদর্শন,এবং রপ্তানি.

একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম প্যাকেজিংকে একটি শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া থেকে একটি স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য উত্পাদন পর্যায়ে রূপান্তর করতে সহায়তা করে।

আমাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন একাধিক প্যাকেজিং অপারেশন এক সমন্বিত উত্পাদন লাইন মধ্যে একত্রিত।

পণ্যগুলি মেশিনে স্থানান্তরিত হয়, সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়, নির্বাচিত উত্পাদন রেসিপি অনুসারে প্যাক করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটির জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাড়ানো হয়।

সিস্টেমটি নিম্নলিখিত ফাংশনগুলির সাথে কনফিগার করা যেতে পারেঃ

• স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্য খাওয়ানো

• পণ্যের সারিবদ্ধতা এবং অবস্থান

• কার্টুন খাওয়ানো

• স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্টন গঠনের কাজ

• সার্ভো নিয়ন্ত্রিত অবস্থান নির্ধারণ

• কার্টুন ভাঁজ

• গরম গলিত আঠালো সিলিং

• ফিনিশ কার্টন কন্ট্রোল

• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং

• ইঙ্কজেট বা লেজার কোডিং

• ওজন পরীক্ষা

• স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং

• প্যালেটিজিং সংযোগ

• প্রসারিত আবরণ সংযোগ

বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন তৈরির কারখানাগুলির জন্য, পণ্যের রেসিপিগুলি এইচএমআই-তে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। অপারেটররা উৎপাদন পরিবর্তন করার সময় প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করতে পারে,সামঞ্জস্যের সময় কমাতে এবং অপারেটিং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে.

সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল প্যাকেজিংয়ের তুলনায়, স্বয়ংক্রিয় সমাধানটি প্রস্তুতকারকদের পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্যাকেজিং গুণমান বজায় রেখে কম অপারেটর সহ উচ্চতর আউটপুট অর্জনের অনুমতি দেয়।

দ্রষ্টব্যঃ মেশিনের মাত্রা, বৈদ্যুতিক মান, প্যাকেজিং কাঠামো এবং লাইন কনফিগারেশন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেমটি বিস্তৃত সমতল, আয়তক্ষেত্রাকার এবং স্ট্যাকড পণ্যগুলির জন্য অভিযোজিত হতে পারে।

প্রোফাইলিং, পরিদর্শন বা পৃষ্ঠ চিকিত্সার পরে স্ট্যাকড এসপিসি মেঝেগুলির স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের সময় ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করার সময় আরও পুরু ডাব্লুপিসি মেঝে পণ্যগুলির জন্য স্থিতিশীল প্যাকেজিং সরবরাহ করে।

প্যাকেজিং দক্ষতা এবং সমাপ্ত পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে LVT উত্পাদন লাইনে একীভূত করা যেতে পারে।

দেয়াল প্যানেল, আসবাবপত্র প্যানেল, আলংকারিক বোর্ড এবং অন্যান্য প্যানেল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা সুরক্ষা কার্টন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন।

মেশিনটি প্রোফাইল, কম্পোজিট প্যানেল, বোর্ড এবং অনুরূপ নির্মাণ উপকরণগুলির জন্যও অভিযোজিত হতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড মেঝে মাত্রার বাইরে পণ্য জন্য, আমাদের প্রকৌশল দল পণ্য নমুনা, অঙ্কন, প্যাকেজিং পদ্ধতি, কার্টন মাত্রা,এবং কাস্টমাইজড সমাধান বিকাশের জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষমতা.

সমাপ্ত পণ্যগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র দিয়ে প্যাকেজিং মেশিনে পৌঁছে যায় বা পূর্ববর্তী উত্পাদন সরঞ্জাম থেকে স্থানান্তরিত হয়।

সেন্সরগুলি পণ্যটি সনাক্ত করে, এবং প্যাকেজিংয়ের আগে পজিশনিং সিস্টেম সঠিকভাবে এটিকে সারিবদ্ধ করে।

কার্টন উপাদানটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচিত পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী অবস্থিত।

মেশিনটি প্রয়োজনীয় কার্টন মোড়ানো বা গঠনের ক্রমটি সম্পূর্ণ করে। সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াগুলি পুনরাবৃত্তিমূলক আন্দোলন এবং অবস্থান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

কার্টুনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যটির চারপাশে ভাঁজ করা হয়। একটি নিরাপদ প্যাকেজ তৈরি করতে গরম গলিত আঠালোটি পূর্ব নির্ধারিত অবস্থানে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

সম্পূর্ণ কার্টনটি ডাউনস্ট্রিম কনভেয়রটিতে স্থানান্তরিত করা হয়।

উৎপাদন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, প্যাকেজিং মেশিনটি লেবেলিং মেশিন, স্ট্র্যাপিং মেশিন, রোবোটিক প্যালেটাইজার, প্যালেট প্যাকেজিং সিস্টেম,এবং গুদাম পরিবহন সিস্টেম একটি সম্পূর্ণ শেষ লাইন অটোমেশন সমাধান তৈরি করতে.

1. উচ্চ প্যাকেজিং দক্ষতা

প্রতি মিনিটে ৮-১২টি বাক্সের গতিতে, এই সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প উৎপাদনকে সমর্থন করে এবং প্যাকেজিংয়ের সমস্যা প্রতিরোধে সহায়তা করে।

2. শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস

পুনরাবৃত্তিমূলক কার্টন প্যাকেজিং অপারেশনগুলিকে স্বয়ংক্রিয়করণ করে উৎপাদন লাইনের চারপাশে প্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল অপারেশনগুলির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

3. নিয়মিত প্যাকেজিং গুণমান

ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং এবং নিয়ন্ত্রিত মেশিনের আন্দোলনগুলি আরও ধারাবাহিক প্যাকেজিং ফলাফল সরবরাহ করে।

4. দ্রুত পণ্য পরিবর্তন

সংরক্ষিত রেসিপিগুলির মাধ্যমে একাধিক পণ্য স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করা যেতে পারে। অপারেটররা উত্পাদন পরিবর্তনের সময় এইচএমআইয়ের মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট পরামিতিগুলি নির্বাচন করতে পারে।

5. সহজ উৎপাদন ব্যবস্থাপনা

ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল সিস্টেম অপারেটরদের মেশিনের অবস্থা, উৎপাদন পরামিতি, এলার্ম এবং অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে দেয়।

6. ধারাবাহিক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত

শিল্পের যান্ত্রিক ও বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি মাল্টি-শিফট উত্পাদন পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য নির্বাচিত হয়।

7. নমনীয় কাস্টমাইজেশন

সিস্টেমটি নিম্নলিখিতগুলির উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারেঃ

• পণ্যের আকার

• বক্সের আকার

• প্যাকেজিং স্টাইল

• উৎপাদন গতি

• কারখানার বিন্যাস

• বৈদ্যুতিক মান

• লেবেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

• বারকোডের প্রয়োজনীয়তা

• আপস্ট্রিম সরঞ্জাম

• ডাউনস্ট্রিম প্যালেটিজিং সিস্টেম

একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম নির্বাচন শুধুমাত্র সর্বোচ্চ মেশিনের গতি উপর ভিত্তি করে করা উচিত নয়। নির্মাতারা সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করা উচিত।

পণ্যের সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং প্যাকেজিং উচ্চতা প্রদান করুন।

এই মডেলের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা হলঃ

দৈর্ঘ্যঃ ৫০০-১০০০ মিমি
প্রস্থঃ ৩০০-৬০০ মিমি
উচ্চতাঃ ২৫-৮০ মিমি

প্রতি মিনিটে বা প্রতি শিফটে প্রয়োজনীয় প্রকৃত বাক্সের সংখ্যা নিশ্চিত করুন। এই মডেলটি পণ্য এবং প্যাকেজিং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে প্রায় 8-12 বাক্স / মিনিটের মানক আউটপুট সরবরাহ করে।

বিভিন্ন কার্টন কাঠামোর জন্য বিভিন্ন গঠনের, ভাঁজ এবং সিলিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন হতে পারে। কার্টন নমুনা বা অঙ্কন সরবরাহ করা আমাদের প্রকৌশলীদের সঠিক সিস্টেম ডিজাইন করতে সহায়তা করে।

যদি একই লাইন একাধিক মাপ উত্পাদিত হয়, আমাদের পণ্যের সমস্ত মাত্রা বলুন। আমরা সবচেয়ে উপযুক্ত পরিবর্তন পদ্ধতি এবং রেসিপি কনফিগারেশন মূল্যায়ন করতে পারেন।

উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্পেস, কনভেয়র দিক, অপারেটর অবস্থান, আপস্ট্রিম সরঞ্জাম, এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম সব লাইন নকশা সময় বিবেচনা করা উচিত।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনটি 380V / 50Hz এর জন্য কনফিগার করা হয়েছে, যখন বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশনগুলি প্রযুক্তিগতভাবে প্রযোজ্য হলে বিভিন্ন আন্তর্জাতিক বাজারের জন্য অভিযোজিত করা যেতে পারে।

যদি ভবিষ্যতে রোবোটিক প্যালেটিজিং, স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং, স্ট্র্যাপিং বা প্রসারিত প্যাকেজিং যোগ করা যেতে পারে, তবে প্রাথমিক প্যাকেজিং লাইন ডিজাইনের সময় এটি বিবেচনা করা উচিত।

আমরা একটি পৃথক প্যাকেজিং মেশিন সরবরাহ করার চেয়েও বেশি কিছু করি। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম পুরো শেষ প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি মূল্যায়ন করতে পারে এবং প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি সমাধান ডিজাইন করতে পারে।

গ্রাহকরা নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করতে পারেন:

• পণ্যের অঙ্কন

• পণ্যের নমুনা

• কার্টুন আঁকা

• প্যাকেজিং ভিডিও

• বর্তমান উৎপাদন ক্ষমতা

• ভবিষ্যতে প্রয়োজনীয় ক্ষমতা

• কারখানার বিন্যাস

• উত্পাদন লাইন দিক

• বৈদ্যুতিক মান

এই তথ্যের ভিত্তিতে, আমরা একটি উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন এবং ইন্টিগ্রেশন পরিকল্পনা সুপারিশ করতে পারেন।

আপনি একটি নতুন মেঝে উৎপাদন লাইন নির্মাণ করা হয় বা একটি বিদ্যমান ম্যানুয়াল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া আপগ্রেড করা হয় কিনা, আমাদের লক্ষ্য আপনাকে উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে সাহায্য করা হয়, পুনরাবৃত্তি শ্রম কমাতে,এবং একটি আরো দক্ষ প্যাকেজিং কর্মপ্রবাহ তৈরি.

কাস্টমাইজড প্যাকেজিং সমাধান এবং উদ্ধৃতি পেতে আমাদের আপনার পণ্যের আকার, কার্টন আকার, প্রতি মিনিটে প্রয়োজনীয় বাক্স এবং কারখানার বিন্যাস প্রেরণ করুন।

স্ট্যান্ডার্ড মডেলটি 500-1000 মিমি দৈর্ঘ্য, 300-600 মিমি প্রস্থ এবং 25-80 মিমি প্যাকিং উচ্চতার পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাস্টমাইজড উত্পাদনের জন্য অন্যান্য স্পেসিফিকেশনগুলি মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন গতি প্রায় 8-12 বাক্স প্রতি মিনিটে। প্রকৃত আউটপুট পণ্যের মাত্রা, কার্টন কাঠামো, সিলিং পদ্ধতি এবং লাইন কনফিগারেশন উপর নির্ভর করে।

হ্যাঁ. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিভিন্ন উত্পাদন রেসিপি সঙ্গে কনফিগার করা যেতে পারে। অপারেটর উত্পাদন পরিবর্তন যখন HMI মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট পণ্য স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করতে পারেন।

হ্যাঁ, প্যাকেজিং মেশিনটি আপস্ট্রিম কনভেয়র, মেঝে উৎপাদন সরঞ্জাম, পরিদর্শন সিস্টেম, লেবেলিং মেশিন, স্ট্র্যাপিং মেশিন, রোবোটিক প্যালেটাইজার,প্যালেট প্যাকিং মেশিনউৎপাদন শুরু করার আগে লেআউট মূল্যায়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

হ্যাঁ. মেশিন কনফিগারেশন পণ্যের স্পেসিফিকেশন, প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা, কারখানা অবস্থার, এবং প্রযোজ্য বৈদ্যুতিক মান অনুযায়ী অভিযোজিত করা যেতে পারে. আপনার প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ প্রদান করুন,ঘনত্ব, এবং একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় ফেজ তথ্য।